CN210945174U - 一种用于氰酸酯树脂生产过程生成废水的净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于氰酸酯树脂生产过程生成废水的净化设备，包括上腔体，上腔体两侧底部均通过弹簧柱安装于下腔体开设的凹槽内，且上腔体顶部贯穿安装有废水进管，废水进管底部贯穿至旋转腔体内腔，旋转腔体外周面均匀布设有滤孔，且旋转腔体底部外壁中心位置与纵向设置的连接杆固定连接，连接杆贯穿第一矩形壳内腔，且连接杆外周面固定套接有第一锥齿轮。本实用新型通过单电机对废水进行滚筒式筛选以及搅拌过滤，使得废水可以将污染物更加高效的去除，同时制造成本低，实用性强；同时通过蒸汽氧化析出废水内的有机物，在保证废水高效过滤的前提下大大提升废水的过滤速率，满足废水量大的高效率过滤。

Description

一种用于氰酸酯树脂生产过程生成废水的净化设备

技术领域

本实用新型涉及废水净化设备领域，具体涉及一种用于氰酸酯树脂生产过程生成废水的净化设备。

背景技术

氰酸酯树脂生产中产生的废水，既含有微量氰根，又含盐高COD，属于较难处理的工业废水。一般对于工业废水来讲，无机盐类的含量超过1％对生化会有影响，影响程度跟废水中有机物的成分有关；超过1.5％，不是生化进行不下去而是你的生化效果将大打折扣；超过2％进行生化很难降解。微生物是生物，渗透压是需要平衡的，何况废水里面还含有生物毒性的微量氰根。

专利号201821338976.X公开了一种基于活性炭的废水净化设备，该设备通过活性炭吸附废水中的杂质，解决了目前废水净化设备存在净化强度低和不便于清理的问题，但是并没有考虑到出现活性炭过滤效果不佳、活性炭的吸附效果有限的情况，同时废水杂质处理方法单一，并不能满足目前环境中废水的杂质吸收量的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于氰酸酯树脂生产过程生成废水的净化设备，解决了现有技术中存在的技术问题：(1)通过设置第一电机带动旋转腔体对废水进行第一步的过滤处理，同时通过锥齿轮以及连接杆的传动对废水进行第二步过滤处理，双重过滤过程解决了现有技术中废水杂质处理方法单一，过滤效果不佳的技术问题；(2)通过设置第二带动配合传动杆带动上腔体与下腔体发生相对移动，促进的废水通过滤网速率，解决了现有技术中废水过滤速度慢的技术问题。

单一的废水过滤方法无法保证废水过滤的效率，滤网对于废水内杂质、有机物的吸附效果也是不稳定的。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于氰酸酯树脂生产过程生成废水的净化设备，包括上腔体，所述上腔体两侧底部均通过弹簧柱安装于下腔体开设的凹槽内，且所述上腔体顶部贯穿安装有废水进管，所述废水进管底部贯穿至旋转腔体内腔，所述旋转腔体外周面均匀布设有滤孔，且所述旋转腔体底部外壁中心位置与纵向设置的连接杆固定连接，所述连接杆贯穿第一矩形壳内腔，且所述连接杆外周面固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮两侧分别啮合连接有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮内圈均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外周面安装设置有若干搅拌刀片；

所述上腔体一侧通过销钉转动连接有传动杆，所述传动杆远离传动杆一端转动连接有直角杆，所述直角杆远离传动杆一端固定连接第二电机的输出轴，所述第二电机固定于支撑板顶部；

所述连接杆下方安装设置有废水滤网，所述废水滤网两端均固定于上腔体内壁，且所述废水滤网底部中间位置固定安装有第二矩形壳，所述第二矩形壳内固定安装有第一电机，所述第一电机顶部输出轴贯穿第二矩形壳固定套接连接杆。

进一步的，所述上腔体顶部内壁两侧均固定有紫外线灯，所述紫外线灯表面均安装有防水灯罩。

进一步的，所述支撑板底部固定设置有蒸汽泵，所述蒸汽泵输出端通过蒸汽管道固定贯穿下腔体侧壁，所述下腔体远离蒸汽管道一侧固定设置有出水管。

进一步的，所述搅拌杆远离第一矩形壳一端均转动于上腔体内壁开设的轴孔内。

进一步的，所述废水进管外周面固定安装有弧形轨，所述弧形轨与旋转腔体配合转动。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的一种用于氰酸酯树脂生产过程生成废水的净化设备，通过氰酸酯树脂生成的废水通过废水进管进入到旋转腔体内部，第一电机输出轴旋转带动连接杆转动，连接杆带动旋转腔体转动，将旋转腔体内的废水通过表面的滤孔过滤至上腔体内，紫外线灯对上腔体内的废水进行杀菌。同时连接杆通过表面的第一锥齿轮带动两侧的第二锥齿轮和第三锥齿轮转动，第二锥齿轮、第三锥齿轮带动搅拌杆旋转，搅拌杆带动表面的搅拌刀片对废水进行搅拌。该净化设备通过单电机对废水进行滚筒式筛选以及搅拌过滤，使得废水可以将污染物更加高效的去除，同时制造成本低，实用性强；

(2)通过第二电机输出轴带动直角杆转动，直角杆转动配合传动杆带动上腔体延下腔体内壁升降，弹簧柱对上腔体升降过程进行缓冲，废水高效的过滤通过废水滤网的进入下腔体内。蒸汽泵通过蒸汽管道进入到下腔体内，蒸汽通过下腔体对废水进行氧化处理，使得废水内的有机物完全吸附出来。该设备同时通过蒸汽氧化析出废水内的有机物，在保证废水高效过滤的前提下大大提升废水的过滤速率，满足废水量大的高效率过滤。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种用于氰酸酯树脂生产过程生成废水的净化设备的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、上腔体；2、下腔体；3、废水进管；4、旋转腔体；5、滤孔；6、第一矩形壳；7、连接杆；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、第三锥齿轮；11、第二矩形壳；12、第一电机；13、搅拌杆；14、搅拌刀片；15、废水滤网；16、弹簧柱；17、传动杆；18、直角杆；19、第二电机；20、支撑板；21、蒸汽泵；22、出水管；23、紫外线灯；24、蒸汽管道；25、弧形轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种用于氰酸酯树脂生产过程生成废水的净化设备，包括上腔体1，所述上腔体1两侧底部均通过弹簧柱16安装于下腔体2开设的凹槽内，且所述上腔体1顶部贯穿安装有废水进管3，所述废水进管3底部贯穿至旋转腔体4内腔，所述旋转腔体4外周面均匀布设有滤孔5，且所述旋转腔体4底部外壁中心位置与纵向设置的连接杆7固定连接，所述连接杆7贯穿第一矩形壳6内腔，且所述连接杆7外周面固定套接有第一锥齿轮8，所述第一锥齿轮8两侧分别啮合连接有第二锥齿轮9和第三锥齿轮10，所述第二锥齿轮9和第三锥齿轮10内圈均固定连接有搅拌杆13，所述搅拌杆13外周面安装设置有若干搅拌刀片14；

所述上腔体1一侧通过销钉转动连接有传动杆17，所述传动杆17远离传动杆17一端转动连接有直角杆18，所述直角杆18远离传动杆17一端固定连接第二电机19的输出轴，所述第二电机19固定于支撑板20顶部；

所述连接杆7下方安装设置有废水滤网15，所述废水滤网15两端均固定于上腔体1内壁，且所述废水滤网15底部中间位置固定安装有第二矩形壳11，所述第二矩形壳11内固定安装有第一电机12，所述第一电机12顶部输出轴贯穿第二矩形壳11固定套接连接杆7。

具体的，所述上腔体1顶部内壁两侧均固定有紫外线灯23，所述紫外线灯23表面均安装有防水灯罩。所述支撑板20底部固定设置有蒸汽泵21，所述蒸汽泵21输出端通过蒸汽管道24固定贯穿下腔体2侧壁，所述下腔体2远离蒸汽管道24一侧固定设置有出水管22。所述搅拌杆13远离第一矩形壳6一端均转动于上腔体1内壁开设的轴孔内。所述废水进管3外周面固定安装有弧形轨25，所述弧形轨25与旋转腔体4配合转动。

请参阅图1-2所示，本实施例的一种用于氰酸酯树脂生产过程生成废水的净化设备的工作过程如下：

氰酸酯树脂生成的废水通过废水进管3进入到旋转腔体4内部，第一电机12输出轴旋转带动连接杆7转动，连接杆7带动旋转腔体4转动，将旋转腔体4内的废水通过表面的滤孔5过滤至上腔体1内，紫外线灯23对上腔体1内的废水进行杀菌。蒸汽泵21通过蒸汽管道24进入到下腔体2内，蒸汽通过下腔体2对废水进行氧化处理，使得废水内的有机物完全吸附出来。同时连接杆7通过表面的第一锥齿轮8带动两侧的第二锥齿轮9和第三锥齿轮10转动，第二锥齿轮9、第三锥齿轮10带动搅拌杆13旋转，搅拌杆13带动表面的搅拌刀片14对废水进行搅拌。第二电机19输出轴带动直角杆18转动，直角杆18转动配合传动杆17带动上腔体1延下腔体2内壁升降，弹簧柱16对上腔体1升降过程进行缓冲，废水高效的过滤通过废水滤网15的进入下腔体2内。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于氰酸酯树脂生产过程生成废水的净化设备，其特征在于，包括上腔体(1)，所述上腔体(1)两侧底部均通过弹簧柱(16)安装于下腔体(2)开设的凹槽内，且所述上腔体(1)顶部贯穿安装有废水进管(3)，所述废水进管(3)底部贯穿至旋转腔体(4)内腔，所述旋转腔体(4)外周面均匀布设有滤孔(5)，且所述旋转腔体(4)底部外壁中心位置与纵向设置的连接杆(7)固定连接，所述连接杆(7)贯穿第一矩形壳(6)内腔，且所述连接杆(7)外周面固定套接有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)两侧分别啮合连接有第二锥齿轮(9)和第三锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(9)和第三锥齿轮(10)内圈均固定连接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)外周面安装设置有若干搅拌刀片(14)；

所述上腔体(1)一侧通过销钉转动连接有传动杆(17)，所述传动杆(17)远离传动杆(17)一端转动连接有直角杆(18)，所述直角杆(18)远离传动杆(17)一端固定连接第二电机(19)的输出轴，所述第二电机(19)固定于支撑板(20)顶部；

所述连接杆(7)下方安装设置有废水滤网(15)，所述废水滤网(15)两端均固定于上腔体(1)内壁，且所述废水滤网(15)底部中间位置固定安装有第二矩形壳(11)，所述第二矩形壳(11)内固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)顶部输出轴贯穿第二矩形壳(11)固定套接连接杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于氰酸酯树脂生产过程生成废水的净化设备,其特征在于，所述上腔体(1)顶部内壁两侧均固定有紫外线灯(23)，所述紫外线灯(23)表面均安装有防水灯罩。

3.根据权利要求1所述的一种用于氰酸酯树脂生产过程生成废水的净化设备,其特征在于，所述支撑板(20)底部固定设置有蒸汽泵(21)，所述蒸汽泵(21)输出端通过蒸汽管道(24)固定贯穿下腔体(2)侧壁，所述下腔体(2)远离蒸汽管道(24)一侧固定设置有出水管(22)。

4.根据权利要求1所述的一种用于氰酸酯树脂生产过程生成废水的净化设备,其特征在于，所述搅拌杆(13)远离第一矩形壳(6)一端均转动于上腔体(1)内壁开设的轴孔内。

5.根据权利要求1所述的一种用于氰酸酯树脂生产过程生成废水的净化设备,其特征在于，所述废水进管(3)外周面固定安装有弧形轨(25)，所述弧形轨(25)与旋转腔体(4)配合转动。

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