CN210945041U - 一种自沉降可提升管式橡胶微孔曝气器 - Google Patents
一种自沉降可提升管式橡胶微孔曝气器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种自沉降可提升管式橡胶微孔曝气器，具体涉及工业废水处理用曝气设备，包括池体，所述池体内部设置有管式曝气器，所述管式曝气器两端均设置有连接块，所述连接块顶部设置支风管，所述支风管另一端设置有主风管，所述支风管靠近主风管的一端设置有第一手动阀，所述支风管表面设置有连接管。本实用新型通过设有气囊和钢丝绳，气囊在自身浮力的作用下会向上推动连接块和管式曝气器，从而减轻管式曝气器自身的重量，使其向上提升较为轻便，用户可拆下钢丝绳上端的固定环，并向上提升钢丝绳，从而轻松的将钢丝绳底部固定的管式曝气器提升起来，便于对管式曝气器进行清理维修，使用较为方便，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废水处理用曝气设备，更具体地说，本实用涉及一种自沉降可提升管式橡胶微孔曝气器。
背景技术
现有污水处理厂大多采用了池底安装橡胶微孔曝气盘和曝气管的曝气方式，这种曝气方式与表面曝气机、射流曝气机相比较具有高效节能的巨大优势，节能率可达30％以上。但这种曝气方式有一个缺陷，安装在池底的曝气器运行3-5年后微孔橡胶膜片会产生堵塞、破裂等现象，更换曝气器需要停产和放水清池，不但耗费大量人力财力，更重要的是影响了污水处理厂的正常运行，还可能对当地水环境造成严重影响。
专利申请公布号CN208561873U的实用新型专利公开了一种可提升微孔曝气器，包括曝气装置与提升装置。曝气装置位于废水池内，曝气装置包括输气主管、安装支管以及曝气器，安装支管间隔安装于废水池的底部；输气主管沿竖直方向连接于安装支管的左右两端，曝气器对称安装于安装支管的前后两侧，且沿安装支管均匀安装有若干对称的曝气器；提升装置可提升曝气器。本实用新型具有以下优点和效果。
但是其在实际使用时，由于曝气器沉于池底，通过手动操作转动轮，将曝气器向上提升，其上升过程中阻力大，其转动轮转动扭力也会增大，使用起来较为不便，费时费力。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自沉降可提升管式橡胶微孔曝气器，本实用新型通过设有气囊和钢丝绳，气囊在自身浮力的作用下会向上推动连接块和管式曝气器，从而减轻管式曝气器自身的重量，使其向上提升较为轻便，用户可拆下钢丝绳上端的固定环，并向上提升钢丝绳，从而轻松的将钢丝绳底部固定的管式曝气器提升起来，便于对管式曝气器进行清理维修，使用较为方便，省时省力。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自沉降可提升管式橡胶微孔曝气器，包括池体，所述池体内部设置有管式曝气器，所述管式曝气器两端均设置有连接块，所述连接块顶部设置支风管，所述支风管另一端设置有主风管，所述支风管靠近主风管的一端设置有第一手动阀，所述支风管表面设置有连接管；
所述管式曝气器包括有橡胶微孔曝气膜、不锈钢管卡和穿孔管，所述橡胶微孔曝气膜外部设置有不锈钢管卡，所述橡胶微孔曝气膜内部设置有穿孔管；
所述主风管与第一手动阀之间设置有气管，所述气管与支风管相连通，所述气管表面设置有第二手动阀，所述气管另一端设置有气囊，所述气囊固定在连接块底部；
所述池体与支风管之间设置有钢丝绳，所述钢丝绳底部与管式曝气器固定连接，所述钢丝绳上端和低端均设置有固定环。
在一个优选地实施方式中，所述穿孔管内部设置有螺纹钢，所述螺纹钢表面设置有塑料软管，所述塑料软管将螺纹钢包裹住，所述塑料软管由聚氯乙烯材料制成。
在一个优选地实施方式中，所述穿孔管由尼龙材料制成，所述穿孔管两端为封闭设置，所述穿孔管表面设置有气孔，所述橡胶微孔曝气膜由耐油橡胶制成。
在一个优选地实施方式中，所述主风管位于池体两侧上方。
在一个优选地实施方式中，所述气管设置为橡胶伸缩管。
在一个优选地实施方式中，所述支风管一端贯穿连接块并与穿孔管连通。
在一个优选地实施方式中，所述不锈钢管卡通过螺栓螺纹固定，所述钢丝绳上端的固定环套接在池体上。
在一个优选地实施方式中，所述支风管内部设置有开口，所述连接管位于开口处，所述连接管与支风管螺纹连接，所述连接管内部设置有弹性密封圈。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有气囊和钢丝绳，气囊在自身浮力的作用下会向上推动连接块和管式曝气器，从而减轻管式曝气器自身的重量，使其向上提升较为轻便，用户可拆下钢丝绳上端的固定环，并向上提升钢丝绳，从而轻松的将钢丝绳底部固定的管式曝气器提升起来，便于对管式曝气器进行清理维修，使用较为方便，省时省力，用户可将橡胶微孔曝气膜拆卸下来，进行更换，从而保证橡胶微孔曝气膜的正常使用，使用本实用新型对现有污水处理厂进行改造可不拆除原有曝气装置，在不停产、不影响正常运行的情况下完成维修改造，可为业主节省大量费用，并不对当地水环境造成影响，保证本地区节能减排的目标任务不受影响，使用本实用新型为以后的维修创造了非常有利的条件，本实用新型的接产单位也可提升其业绩和经济效益；
2、本实用新型通过设有螺纹钢，通过在穿孔管内部放置螺纹钢，螺纹钢长度短于穿孔管的长度，使得穿孔管在螺纹钢的压迫下，可沉于水底，螺纹钢外部包裹有塑料软管，塑料软管可避免外界污水与螺纹钢接触，防止螺纹钢被锈蚀。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图3为本实用新型橡胶微孔曝气膜结构剖视图。
图4为本实用新型穿孔管结构侧视剖视图。
图5为本实用新型连接管结构立体图。
附图标记为：1池体、2管式曝气器、3连接块、4支风管、5主风管、6第一手动阀、7连接管、8橡胶微孔曝气膜、9不锈钢管卡、10穿孔管、11气管、12第二手动阀、13气囊、14钢丝绳、15固定环、16螺纹钢、17塑料软管、18开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种自沉降可提升管式橡胶微孔曝气器，包括池体1，所述池体1内部设置有管式曝气器2，所述管式曝气器2两端均设置有连接块3，所述连接块3顶部设置支风管4，所述支风管4另一端设置有主风管5，所述支风管4靠近主风管5的一端设置有第一手动阀6，所述支风管4表面设置有连接管7；
所述管式曝气器2包括有橡胶微孔曝气膜8、不锈钢管卡9和穿孔管10，所述橡胶微孔曝气膜8外部设置有不锈钢管卡9，所述橡胶微孔曝气膜8内部设置有穿孔管10；
所述主风管5与第一手动阀6之间设置有气管11，所述气管11与支风管4相连通，所述气管11表面设置有第二手动阀12，所述气管11另一端设置有气囊13，所述气囊13固定在连接块3底部；
所述池体1与支风管4之间设置有钢丝绳14，所述钢丝绳14底部与管式曝气器2固定连接，所述钢丝绳14上端和低端均设置有固定环15。
如图1-5所示，实施方式具体为：使用时，先逆时针转动支风管4上的连接管7，连接管7会向上运动，从而将连为一体的支风管4分为两段，便于后续提升操作，再关闭第一手动阀6并开启第二手动阀12，主风管5会将气体通过气管11输送到连接块3底部气囊13中，气囊13在气体的挤压下会发生形变并向外膨胀，从而增加自身的浮力，此时气囊13在自身浮力的作用下会向上推动连接块3和管式曝气器2，从而减轻管式曝气器2自身的重量，使其向上提升较为轻便，最后用户可拆下钢丝绳14上端的固定环15，并向上提升钢丝绳14，从而轻松的将钢丝绳14底部固定的管式曝气器2提升起来，省时省力，便于对管式曝气器2进行清理维修，用户通过拆卸不锈钢管卡9上的螺栓，即可将不锈钢管卡9从橡胶微孔曝气膜8上拆卸下来，使得用户可轻松的将橡胶微孔曝气膜8拆卸下来，进行更换，从而保证橡胶微孔曝气膜8的正常使用。
所述穿孔管10内部设置有螺纹钢16，所述螺纹钢16表面设置有塑料软管17，所述塑料软管17将螺纹钢16包裹住，所述塑料软管17由聚氯乙烯材料制成，所述穿孔管10由尼龙材料制成，所述穿孔管10两端为封闭设置，所述穿孔管10表面设置有气孔，所述橡胶微孔曝气膜8由耐油橡胶制成，所述主风管5位于池体1两侧上方，所述气管11设置为橡胶伸缩管，所述支风管4一端贯穿连接块3并与穿孔管10连通，所述不锈钢管卡9通过螺栓螺纹固定，所述钢丝绳14上端的固定环15套接在池体1上，所述支风管4内部设置有开口18，所述连接管7位于开口18处，所述连接管7与支风管4螺纹连接，所述连接管7内部设置有弹性密封圈。
如图4所示，实施方式具体为：通过在穿孔管10内部放置螺纹钢16，螺纹钢16长度短于穿孔管10的长度，螺纹钢16的直径由计算确定，组装后成品与水的比重为一比二，使得穿孔管10在螺纹钢16的压迫下，可沉于水底，螺纹钢16外部包裹有塑料软管17，塑料软管17可避免外界污水与螺纹钢16接触，防止螺纹钢16被锈蚀。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，逆时针转动支风管4上的连接管7，连接管7会向上运动，从而将连为一体的支风管4分为两段，便于后续提升操作，再关闭第一手动阀6并开启第二手动阀12，主风管5会将气体通过气管11输送到连接块3底部气囊13中，气囊13在气体的挤压下会发生形变并向外膨胀，从而增加自身的浮力，此时气囊13在自身浮力的作用下会向上推动连接块3和管式曝气器2，从而减轻管式曝气器2自身的重量，使其向上提升较为轻便，最后用户可拆下钢丝绳14上端的固定环15，并向上提升钢丝绳14，从而轻松的将钢丝绳14底部固定的管式曝气器2提升起来，便于对管式曝气器2进行清理维修，用户通过拆卸不锈钢管卡9上的螺栓，即可将不锈钢管卡9从橡胶微孔曝气膜8上拆卸下来，使得用户可轻松的将橡胶微孔曝气膜8拆卸下来，进行更换，从而保证橡胶微孔曝气膜8的正常使用；
参照说明书附图4，通过在穿孔管10内部放置螺纹钢16，螺纹钢16长度短于穿孔管10的长度，使得穿孔管10在螺纹钢16的压迫下，可沉于水底，螺纹钢16外部包裹有塑料软管17，塑料软管17可避免外界污水与螺纹钢16接触，防止螺纹钢16被锈蚀。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自沉降可提升管式橡胶微孔曝气器，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)内部设置有管式曝气器(2)，所述管式曝气器(2)两端均设置有连接块(3)，所述连接块(3)顶部设置支风管(4)，所述支风管(4)另一端设置有主风管(5)，所述支风管(4)靠近主风管(5)的一端设置有第一手动阀(6)，所述支风管(4)表面设置有连接管(7)；
所述管式曝气器(2)包括有橡胶微孔曝气膜(8)、不锈钢管卡(9)和穿孔管(10)，所述橡胶微孔曝气膜(8)外部设置有不锈钢管卡(9)，所述橡胶微孔曝气膜(8)内部设置有穿孔管(10)；
所述主风管(5)与第一手动阀(6)之间设置有气管(11)，所述气管(11)与支风管(4)相连通，所述气管(11)表面设置有第二手动阀(12)，所述气管(11)另一端设置有气囊(13)，所述气囊(13)固定在连接块(3)底部；
所述池体(1)与支风管(4)之间设置有钢丝绳(14)，所述钢丝绳(14)底部与管式曝气器(2)固定连接，所述钢丝绳(14)上端和低端均设置有固定环(15)。
2.根据权利要求1所述的一种自沉降可提升管式橡胶微孔曝气器，其特征在于：所述穿孔管(10)内部设置有螺纹钢(16)，所述螺纹钢(16)表面设置有塑料软管(17)，所述塑料软管(17)将螺纹钢(16)包裹住，所述塑料软管(17)由聚氯乙烯材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种自沉降可提升管式橡胶微孔曝气器，其特征在于：所述穿孔管(10)由尼龙材料制成，所述穿孔管(10)两端为封闭设置，所述穿孔管(10)表面设置有气孔，所述橡胶微孔曝气膜(8)由耐油橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的一种自沉降可提升管式橡胶微孔曝气器，其特征在于：所述主风管(5)位于池体(1)两侧上方。
5.根据权利要求1所述的一种自沉降可提升管式橡胶微孔曝气器，其特征在于：所述气管(11)设置为橡胶伸缩管。
6.根据权利要求1所述的一种自沉降可提升管式橡胶微孔曝气器，其特征在于：所述支风管(4)一端贯穿连接块(3)并与穿孔管(10)连通。
7.根据权利要求1所述的一种自沉降可提升管式橡胶微孔曝气器，其特征在于：所述不锈钢管卡(9)通过螺栓螺纹固定，所述钢丝绳(14)上端的固定环(15)套接在池体(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种自沉降可提升管式橡胶微孔曝气器，其特征在于：所述支风管(4)内部设置有开口(18)，所述连接管(7)位于开口(18)处，所述连接管(7)与支风管(4)螺纹连接，所述连接管(7)内部设置有弹性密封圈。
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| CN114524510A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-24 | 迈邦（北京）环保工程有限公司 | 一种微孔曝气软管曝气池的换管装置 |
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