CN210943223U - 一种适用于正常堆叠的垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于正常堆叠的垃圾桶，包括：纵截面为空心薄壁梯形的桶体，所述桶体的容积≥600L，所述桶体的两个相对外侧壁分别向桶体内腔凹陷形成容置腔，两个所述容置腔沿桶体的高度方向对称设置，所述容置腔的下方开口，影响垃圾桶正常堆叠的裸露部位于该容置腔内。本实用新型在桶体上设置容置腔，影响垃圾桶正常堆叠的裸露部通常为杠杆的两个端部，杠杆与脚踏板连接，脚踏板下压后，杠杆的两个端部各位于一个容置腔内，实现脚踏板安装后垃圾桶的正常堆叠。

Description

一种适用于正常堆叠的垃圾桶

技术领域

本实用新型涉及垃圾桶领域，尤其涉及一种适用于正常堆叠的垃圾桶。

背景技术

环保垃圾桶在我们的生活中随处可见，它很好的帮助我们解决了垃圾存放的问题。普通垃圾桶通常会由于桶内垃圾造成周围异味四散，但是在一些场所如医院、办公室、学校等，普通垃圾桶往往难以符合其特殊的环境，这时就需要脚踏垃圾桶了。

脚踏垃圾桶由于加装了桶盖不会造成异味外漏，并且在方便人们扔垃圾的同时，有效避免了手与垃圾桶的直接接触，非常适用于医院、酒店、小区等场所。脚踏垃圾桶由桶身、桶盖和位于桶体下部的脚踏板。传动组件组成，桶盖和脚踏板通过传动组件利用杠杆原理相连接。桶盖绕着桶盖与桶身结合的轴转动的，脚踏板为动力、桶盖为阻力，传动组件上具有一个支点，利用杠杆平衡原理当脚踏板被向下压时金属棒能够顶起盖子。

例如专利号为201520166365.1的实用新型专利，公开了一种脚踏式垃圾桶，包括桶体、桶盖，所述桶体侧面设有柱状的提手，所述桶盖上一体设有2个连接片，2个所述连接片铰接在提手两端，所述桶体底部设有滚动轴，所述滚动轴两端设有滚轮，所述桶体远离滚动轴一侧设有固定杆，所述滚动轴两端均套设有转动环，每个所述转动环上均固定连接有翻转杆，每个所述翻转杆一端均与固定杆固定连接，所述桶体靠近滚动轴一侧设有第一横杆，每个所述翻转杆另一端均与第一横杆固定连接，所述第一横杆中部固定连接有竖杆，所述竖杆远离第一横杆一端固定连接有第二横杆，所述第二横杆两端分别转动连接在2个连接片上。

由于该专利的翻转杆裸露在桶体外侧，因此在垃圾桶制造时通常仅制造桶体和盖体，并且桶体与盖体分别堆叠。这样桶体和盖体运输到客户手里后才能拼装桶体、盖体和脚踏组件，客户安装存在费时费力的缺陷。

为此，急需提供一种安装脚踏组件后能正常堆叠的垃圾桶。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于正常堆叠的垃圾桶，在桶体上设置容置腔，脚踏板下压后，杠杆的两个端部（即裸露部）各位于一个容置腔内，实现脚踏板安装后垃圾桶的正常堆叠。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种适用于正常堆叠的垃圾桶，包括：纵截面为空心薄壁梯形的桶体，所述桶体的容积≥600L，所述桶体的两个相对外侧壁分别向桶体内腔凹陷形成容置腔，两个所述容置腔沿桶体的高度方向对称设置，所述容置腔的下方开口，影响垃圾桶正常堆叠的裸露部位于该容置腔内。

本实用新型的垃圾桶包括：安装在桶体底部用来移动桶体的轮组、与桶体配合的桶盖、用于顶起桶盖的脚踏组件，脚踏组件包括脚踏板、位于桶体两侧且端部与桶盖接触的钢支架、用于连接脚踏板和钢支架的杠杆；脚踏板安装在杠杆沿桶体长度方向的中部，杠杆沿桶体长度方向的两个端部分别连接一个钢支架，钢支架贴合桶体的侧壁一直延伸至容置腔后折弯90°～160°后与杠杆的端部连接；桶体的相对外周壁上分别设置一个容置腔，脚踏板下压后，杠杆的两个端部各位于一个容置腔内，随着脚踏板的复位，两个端部逐渐从容置腔退出并位于桶体的下部。桶体采用注塑工艺一体成型，当脚踏板被下压时利用杠杆原理顶起桶盖。

本实用新型在桶体上设置容置腔，脚踏板下压后，杠杆的两个端部（即裸露部）各位于一个容置腔内，实现脚踏板安装后垃圾桶的正常堆叠。

作为本实用新型的进一步改进，所述容置腔靠近桶体的一个侧面设置，该侧面与容置腔所在的侧壁垂直。

作为本实用新型的进一步改进，所述容置腔的纵截面投影为不规则形状，该不规则形状的一个边为直线，另一个边为第一倾斜线，从直线的一端倾斜延伸形成第二倾斜线，第二倾斜线的端部与第一倾斜线的端部顺接，第一倾斜线的另一端部与直线的另一端顺接。

本实用新型不规则形状的目的是尽可能减小容置腔的尺寸，这样便于增加桶体的承载力。

作为本实用新型的进一步改进，所述直线与第二倾斜线平滑顺接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二倾斜线从直线的一端向桶体的另一相对侧面倾斜，所述另一相对侧面与所述侧面相对。

作为本实用新型的进一步改进，所述桶体的纵截面投影为倒梯形，该倒梯形由一长一短的两个平行边和两条腰组成，所述直线与倒梯形的短平行边重合。

作为本实用新型的进一步改进，所述桶体沿宽度方向的两侧均为内凹结构，该内凹结构的腔体设置加强肋。

本实用新型在桶体上设置内凹结构和加强肋的目的，是减小桶体底面上四个拐角处的材料，在一体注塑桶体时通过加速冷却来缩短注塑时间。

作为本实用新型的进一步改进，所述加强肋由若干相互交叉的肋板组成，该加强肋位于桶体的底壁与内凹结构顶面之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在桶体上设置容置腔，脚踏板下压后，杠杆的两个端部（即裸露部）各位于一个容置腔内，实现脚踏板安装后垃圾桶的正常堆叠。

附图说明

图1为垃圾桶的结构示意图一；

图2为垃圾桶的结构示意图二；

图3为垃圾桶的结构示意图三；

图4为容置腔的纵截面投影示意图。

图中，1、桶体；2、容置腔；21、直线；22、第一倾斜线；23、第二倾斜线；3、凸耳；4、第一滤水孔；5、第二滤水孔。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

实施例1：

本实施例提供了一种适用于正常堆叠的垃圾桶，包括：纵截面为空心薄壁梯形的桶体1，桶体1的容积≥600L，桶体1的两个相对外侧壁分别向桶体1内腔凹陷形成容置腔2，两个容置腔2沿桶体1的高度方向对称设置，容置腔2的下方开口，影响垃圾桶正常堆叠的裸露部位于该容置腔2内。本实施例的垃圾桶包括：安装在桶体1底部用来移动桶体1的轮组、与桶体1配合的桶盖、用于顶起桶盖的脚踏组件，脚踏组件包括脚踏板、位于桶体1两侧且端部与桶盖接触的钢支架、用于连接脚踏板和钢支架的杠杆；脚踏板安装在杠杆沿桶体1长度方向的中部，杠杆沿桶体1长度方向的两个端部分别连接一个钢支架，钢支架贴合桶体1的侧壁一直延伸至容置腔2后折弯90°～160°后与杠杆的端部连接；桶体1的相对外周壁上分别设置一个容置腔2，脚踏板下压后，杠杆的两个端部各位于一个容置腔2内，随着脚踏板的复位，两个端部逐渐从容置腔2退出并位于桶体1的下部。桶体1采用注塑工艺一体成型，当脚踏板被下压时利用杠杆原理顶起桶盖。

本实施例在桶体1上设置容置腔2，脚踏板下压后，杠杆的两个端部（即裸露部）各位于一个容置腔2内，实现脚踏板安装后垃圾桶的正常堆叠。

本实施例的容置腔2靠近桶体1的一个侧面设置，该侧面与容置腔2所在的侧壁垂直。容置腔2的纵截面投影为不规则形状，该不规则形状的一个边为直线21，另一个边为第一倾斜线22，从直线21的一端倾斜延伸形成第二倾斜线23，第二倾斜线23的端部与第一倾斜线22的端部顺接，第一倾斜线22的另一端部与直线21的另一端顺接。本实施例不规则形状的目的是尽可能减小容置腔2的尺寸，这样便于增加桶体1的承载力。

在本实施例中，直线21与第二倾斜线23平滑顺接。第二倾斜线23从直线21的一端向桶体1的另一相对侧面倾斜，另一相对侧面与侧面相对。桶体1的纵截面投影为倒梯形，该倒梯形由一长一短的两个平行边和两条腰组成，直线21与倒梯形的短平行边重合。

本实施例的桶体1沿宽度方向的两侧均为内凹结构，该内凹结构的腔体设置加强肋。本实施例在桶体1上设置内凹结构和加强肋的目的，是减小桶体1底面上四个拐角处的材料，在一体注塑桶体1时通过加速冷却来缩短注塑时间。加强肋由若干相互交叉的肋板组成，该加强肋位于桶体1的底壁与内凹结构顶面之间。

实施例2：

本实施例中桶体1的箱底向其内腔凹陷形成凸台，该内腔位于桶体1底部的前侧，凸台贴近桶体1的一个长侧壁设置，向内腔凹陷的空间安装有脚踏板和部分杠杆；凸台上开设第一滤水孔4，箱底开设第二滤水孔5，第一滤水孔4和第二滤水孔5沿桶体1的长度方向错位设置。本实施例的第一滤水孔4开设在凸台上，第二滤水孔5开设在箱底，打开第一滤水孔4后，凸台表面到箱底之间区域的积水可以不被排出，适用于放置垃圾箱的区域不便过多排放积液的场合；当垃圾箱运输到合适位置后，打开第二滤水孔5再排出剩余积液。

在实际制造时，第一滤水孔4和第二滤水孔5在桶体1的宽度方向上错位设置。本实施例的第一滤水孔4和第二滤水孔5在宽度方向上错位设置，既不影响桶体1的强度，当积水漫过凸台时第一滤水孔4和第二滤水孔5，宽度方式两侧的积水分别从第一滤水孔4和第二滤水孔5排出。

优选第二滤水孔5位于桶体1沿宽度方向的中部。本实施例的第二滤水孔5开设在桶体1沿宽度方向的中部，当桶体1移动到合适位置后打开第二滤水孔5，凸台表面到箱底之间区域的积水从第二滤水孔5排出，第二滤水孔5两侧的下水速度保持一致，箱底不易积水。优选本实施例的第一滤水孔4为两个，其均开设在凸台上，两个第一滤水孔4分别靠近相对的两个不同短侧壁设置。本实施例的两个滤水孔可以同时开启，也可以视情况择一开启。当然，为了便于密封，垃圾桶在出厂时第一滤水孔4和第二滤水孔5上还分别安装有密封塞。

本实施例的桶体1的两个短侧壁分别向桶体1内腔凹陷形成容置腔2，两个容置腔2沿桶体1的高度方向对称设置，容置腔2与内腔凹陷的空间不连通。不连通的区域向箱底方向延伸形成加强肋，该加强肋位于容置腔2与内腔的交界处。加强肋由多个相交的肋板组成。不同肋板的相交处为筒状结构，该筒状结构的内部与用来制造桶体1的模具水流通道相通，筒状结构的内部流动有冷却水。

实施例3：

本实施例的桶体1和桶盖采用整体式插销连接，桶体1上具有至少两组凸耳3，每组凸耳3均由两个凸耳3本体组成，桶盖上设有与凸耳3对应的中空凸轴，每个中空凸轴位于两个凸耳3本体之间，整体式插销包括插销本体和凸起，凸起与插销本体上设有供凸起嵌入的腔体，腔体与凸起之间通过弹簧连接，该弹簧受压时凸起位于腔体内，弹簧复位后凸起位于腔体的外部。插销本体的长度L＞凸耳3本体厚度的二倍+中空凸轴的长度；中空凸轴的周壁上开设供凸起伸出的卡槽，弹簧复位后凸起从卡槽伸出以实现中空凸轴和凸耳3的固定。本实施例采用整体式插销连接桶体1和桶盖，整体式插销贯穿整个中空凸轴，使桶体1和桶盖的连接更牢靠。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种适用于正常堆叠的垃圾桶，包括：纵截面为空心薄壁梯形的桶体，其特征在于，所述桶体的容积≥600L，所述桶体的两个相对外侧壁分别向桶体内腔凹陷形成容置腔，两个所述容置腔沿桶体的高度方向对称设置，所述容置腔的下方开口，影响垃圾桶正常堆叠的裸露部位于该容置腔内；

所述容置腔的纵截面投影为不规则形状，该不规则形状的一个边为直线，另一个边为第一倾斜线，从直线的一端倾斜延伸形成第二倾斜线，第二倾斜线的端部与第一倾斜线的端部顺接，第一倾斜线的另一端部与直线的另一端顺接。

2.根据权利要求1所述的垃圾桶，其特征在于，所述容置腔靠近桶体的一个侧面设置，该侧面与容置腔所在的侧壁垂直。

3.根据权利要求1所述的垃圾桶，其特征在于，所述直线与第二倾斜线平滑顺接。

4.根据权利要求1或3所述的垃圾桶，其特征在于，所述第二倾斜线从直线的一端向桶体的另一相对侧面倾斜，所述另一相对侧面与所述侧面相对。

5.根据权利要求1所述的垃圾桶，其特征在于，所述桶体的纵截面投影为倒梯形，该倒梯形由一长一短的两个平行边和两条腰组成，所述直线与倒梯形的短平行边重合。

6.根据权利要求1所述的垃圾桶，其特征在于，所述桶体沿宽度方向的两侧均为内凹结构，该内凹结构的腔体设置加强肋。

7.根据权利要求6所述的垃圾桶，其特征在于，所述加强肋由若干相互交叉的肋板组成，该加强肋位于桶体的底壁与内凹结构顶面之间。

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