CN210940213U - 注塑头清洗装置 - Google Patents

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王亮
黄继战
范玉
张厚东
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Abstract

本实用新型公开了一种注塑头清洗装置,包括壳筒,所述壳筒表面滑扣安装有调节架,所述调节架与壳筒之间旋转安装有紧固螺栓,所述调节架一端焊接有夹板,所述夹板一端镶嵌有铰链,本实用新型通过将需要进行清洗的注塑头插入调节架一端焊接的夹板内,同时将驱动器驱动轴一端螺栓安装的清刷棒塞入注塑头内部,然后拨动夹板一端铰链表面螺栓安装的限位环套,对整个注塑头进行限位固定,再打开驱动器,通过驱动器带动清刷棒对注塑头内部粘连的杂物进行清理,清刷棒表面的清刷毛可提高对注塑喷头内部槽孔的清理效果,同时根据不同长度的注塑头,可通过滑动壳筒表面滑扣安装的调节架,来调节夹板位置,满足固定安装注塑头的需求。

Description

注塑头清洗装置
技术领域
本实用新型涉及注塑头清洗设备领域,具体为一种注塑头清洗装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
而注塑头是注塑机原料输出的端口,由于注塑机所输出的原料一般为热塑料,从而容易在注塑头内凝结堵塞,需要对注塑头进行定期清理。
但是,现有的注塑头清洗装置存在以下缺点:
1、现有的注塑头清洗装置,一般通过使用尖锐材料对注塑头内部杂物进行刮除,这种方式容易对注塑头造成损坏,而且清理的不够彻底。
2、现有的注塑头清洗装置,一般体积较大,无法移动使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑头清洗装置,以解决上述背景技术中现有的注塑头清洗装置,一般通过使用尖锐材料对注塑头内部杂物进行刮除,这种方式容易对注塑头造成损坏,而且清理的不够彻底,现有的注塑头清洗装置,一般体积较大,无法移动使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑头清洗装置,包括壳筒,所述壳筒表面滑扣安装有调节架,所述调节架与壳筒之间旋转安装有紧固螺栓,所述调节架一端焊接有夹板,所述夹板一端镶嵌有铰链,所述铰链表面螺栓安装有限位环套,所述夹板内壁镶嵌有电加热板,所述壳筒内部螺栓安装有驱动器,所述驱动器驱动轴一端螺栓安装有清刷棒,且清刷棒位于壳筒一端,所述清刷棒表面镶嵌有清刷毛。
优选的,所述壳筒一端镶嵌有喷头组,所述喷头组位于清刷棒一端,所述壳筒内部镶嵌有液泵,所述液泵出水口与喷头组之间旋转连通有输液管,且液泵进液口位于壳筒一端表面,通过壳筒一端镶嵌的喷头组,便利于通过液泵配合输液管将清洗剂输送至喷头组面对注塑头内部进行冲洗,从而提高注塑头的清洗效果。
优选的,所述壳筒一端表面焊接有安装环,所述安装环一端旋转安装有储液罐,所述储液罐顶端旋转安装有泄压阀帽,通过安装环一端旋转安装的储液罐,便利于存储清洗注塑头用的清洗剂,同时储液罐顶端旋转安装的泄压阀帽,可将液泵抽排储液罐内液体产生的负压进行消减,使液泵可以正常抽排清洗剂。
优选的,所述壳筒表面镶嵌有开关,所述壳筒内部镶嵌有蓄电池,所述开关与蓄电池、驱动器、液泵和电加热板之间电性连接,通过壳筒内部镶嵌的蓄电池,便利于整个装置移动使用,避免装置受到电源线限制,无法正常使用的情况出现。
优选的,所述清刷棒表面开设有退料槽,通过清刷棒表面开设的退料槽,便利于将清刷下的杂物通过退料槽由注塑头注塑口排出,避免在清刷过程中,杂物堆积在注塑头内,对注塑头造成磨损的情况出现。
优选的,所述壳筒表面套扣安装有防滑胶膜,所述安装环底端焊接有衔接柱,通过壳筒表面套扣安装的防滑胶膜,便利于起到防滑功能,从而方便操作者手持整个装置使用,通过安装环底端焊接的衔接柱,便利于利用衔接柱配合固定装置对整个装置进行固定安装使用。
本实用新型提供了一种注塑头清洗装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过将需要进行清洗的注塑头插入调节架一端焊接的夹板内,同时将驱动器驱动轴一端螺栓安装的清刷棒塞入注塑头内部,然后拨动夹板一端铰链表面螺栓安装的限位环套,对整个注塑头进行限位固定,再打开驱动器,通过驱动器带动清刷棒对注塑头内部粘连的杂物进行清理,清刷棒表面的清刷毛可提高对注塑喷头内部槽孔的清理效果,同时根据不同长度的注塑头,可通过滑动壳筒表面滑扣安装的调节架,来调节夹板位置,满足固定安装注塑头的需求。
(2)本实用新型通过夹板内壁镶嵌的电加热板,可对注塑头进行加热,从而溶化附着于注塑头内壁的杂物,提高注塑头的清理洁净度,通过壳筒一端镶嵌的喷头组,便利于通过液泵配合输液管将清洗剂输送至喷头组面对注塑头内部进行冲洗,从而提高注塑头的清洗效果。
(3)本实用新型通过安装环一端旋转安装的储液罐,便利于存储清洗注塑头用的清洗剂,同时储液罐顶端旋转安装的泄压阀帽,可将液泵抽排储液罐内液体产生的负压进行消减,使液泵可以正常抽排清洗剂,通过壳筒内部镶嵌的蓄电池,便利于整个装置移动使用,避免装置受到电源线限制,无法正常使用的情况出现,通过清刷棒表面开设的退料槽,便利于将清刷下的杂物通过退料槽由注塑头注塑口排出,避免在清刷过程中,杂物堆积在注塑头内,对注塑头造成磨损的情况出现,通过壳筒表面套扣安装的防滑胶膜,便利于起到防滑功能,从而方便操作者手持整个装置使用,通过安装环底端焊接的衔接柱,便利于利用衔接柱配合固定装置对整个装置进行固定安装使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的壳筒内部结构示意图;
图3为本实用新型的清刷棒结构示意图;
图4为本实用新型的夹板结构示意图。
图中:1、壳筒;2、调节架;3、紧固螺栓;4、夹板;5、铰链;6、限位环套;7、驱动器;8、清刷棒;9、液泵;10、输液管;11、喷头组;12、蓄电池;13、退料槽;14、清刷毛;15、泄压阀帽;16、电加热板;17、开关;18、防滑胶膜;19、安装环;20、衔接柱;21、储液罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,一种注塑头清洗装置,包括壳筒1,所述壳筒1表面滑扣安装有调节架2,所述调节架2与壳筒1之间旋转安装有紧固螺栓3,所述调节架2一端焊接有夹板4,所述夹板4一端镶嵌有铰链5,所述铰链5表面螺栓安装有限位环套6,所述夹板4内壁镶嵌有电加热板16,所述壳筒1内部螺栓安装有驱动器7,所述驱动器7驱动轴一端螺栓安装有清刷棒8,且清刷棒8位于壳筒1一端,所述清刷棒8表面镶嵌有清刷毛14。
本实施例中,所述壳筒1一端镶嵌有喷头组11,所述喷头组11位于清刷棒8一端,所述壳筒1内部镶嵌有液泵9,所述液泵9出水口与喷头组11之间旋转连通有输液管10,且液泵9进液口位于壳筒1一端表面,通过壳筒1一端镶嵌的喷头组11,便利于通过液泵9配合输液管10将清洗剂输送至喷头组11面对注塑头内部进行冲洗,从而提高注塑头的清洗效果。
所述壳筒1一端表面焊接有安装环19,所述安装环19一端旋转安装有储液罐21,所述储液罐21顶端旋转安装有泄压阀帽15,通过安装环19一端旋转安装的储液罐21,便利于存储清洗注塑头用的清洗剂,同时储液罐21顶端旋转安装的泄压阀帽15,可将液泵9抽排储液罐21内液体产生的负压进行消减,使液泵9可以正常抽排清洗剂。
所述壳筒1表面镶嵌有开关17,所述壳筒1内部镶嵌有蓄电池12,所述开关17与蓄电池12、驱动器7、液泵9和电加热板16之间电性连接,通过壳筒1内部镶嵌的蓄电池12,便利于整个装置移动使用,避免装置受到电源线限制,无法正常使用的情况出现。
所述清刷棒8表面开设有退料槽13,通过清刷棒8表面开设的退料槽13,便利于将清刷下的杂物通过退料槽13由注塑头注塑口排出,避免在清刷过程中,杂物堆积在注塑头内,对注塑头造成磨损的情况出现。
所述壳筒1表面套扣安装有防滑胶膜18,所述安装环19底端焊接有衔接柱20,通过壳筒1表面套扣安装的防滑胶膜18,便利于起到防滑功能,从而方便操作者手持整个装置使用,通过安装环19底端焊接的衔接柱20,便利于利用衔接柱20配合固定装置对整个装置进行固定安装使用。
需要说明的是,一种注塑头清洗装置,在工作时,将需要进行清洗的注塑头插入调节架2一端焊接的夹板4内,同时将驱动器7驱动轴一端螺栓安装的清刷棒8塞入注塑头内部,然后拨动夹板4一端铰链5表面螺栓安装的限位环套6,对整个注塑头进行限位固定,再打开驱动器7,通过驱动器7带动清刷棒8对注塑头内部粘连的杂物进行清理,清刷棒8表面的清刷毛14可提高对注塑喷头内部槽孔的清理效果,同时根据不同长度的注塑头,可通过滑动壳筒1表面滑扣安装的调节架2,来调节夹板4位置,满足固定安装注塑头的需求,通过夹板4内壁镶嵌的电加热板16,可对注塑头进行加热,从而溶化附着于注塑头内壁的杂物,提高注塑头的清理洁净度,通过壳筒1一端镶嵌的喷头组11,便利于通过液泵9配合输液管10将清洗剂输送至喷头组11面对注塑头内部进行冲洗,从而提高注塑头的清洗效果,通过安装环19一端旋转安装的储液罐21,便利于存储清洗注塑头用的清洗剂,同时储液罐21顶端旋转安装的泄压阀帽15,可将液泵9抽排储液罐21内液体产生的负压进行消减,使液泵9可以正常抽排清洗剂,通过壳筒1内部镶嵌的蓄电池12,便利于整个装置移动使用,避免装置受到电源线限制,无法正常使用的情况出现,通过清刷棒8表面开设的退料槽13,便利于将清刷下的杂物通过退料槽13由注塑头注塑口排出,避免在清刷过程中,杂物堆积在注塑头内,对注塑头造成磨损的情况出现,通过壳筒1表面套扣安装的防滑胶膜18,便利于起到防滑功能,从而方便操作者手持整个装置使用,通过安装环19底端焊接的衔接柱20,便利于利用衔接柱20配合固定装置对整个装置进行固定安装使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑头清洗装置,包括壳筒(1),其特征在于:所述壳筒(1)表面滑扣安装有调节架(2),所述调节架(2)与壳筒(1)之间旋转安装有紧固螺栓(3),所述调节架(2)一端焊接有夹板(4),所述夹板(4)一端镶嵌有铰链(5),所述铰链(5)表面螺栓安装有限位环套(6),所述夹板(4)内壁镶嵌有电加热板(16),所述壳筒(1)内部螺栓安装有驱动器(7),所述驱动器(7)驱动轴一端螺栓安装有清刷棒(8),且清刷棒(8)位于壳筒(1)一端,所述清刷棒(8)表面镶嵌有清刷毛(14)。
2.根据权利要求1所述的注塑头清洗装置,其特征在于:所述壳筒(1)一端镶嵌有喷头组(11),所述喷头组(11)位于清刷棒(8)一端,所述壳筒(1)内部镶嵌有液泵(9),所述液泵(9)出水口与喷头组(11)之间旋转连通有输液管(10),且液泵(9)进液口位于壳筒(1)一端表面。
3.根据权利要求1所述的注塑头清洗装置,其特征在于:所述壳筒(1)一端表面焊接有安装环(19),所述安装环(19)一端旋转安装有储液罐(21),所述储液罐(21)顶端旋转安装有泄压阀帽(15)。
4.根据权利要求1所述的注塑头清洗装置,其特征在于:所述壳筒(1)表面镶嵌有开关(17),所述壳筒(1)内部镶嵌有蓄电池(12),所述开关(17)与蓄电池(12)、驱动器(7)、液泵(9)和电加热板(16)之间电性连接。
5.根据权利要求1所述的注塑头清洗装置,其特征在于:所述清刷棒(8)表面开设有退料槽(13)。
6.根据权利要求3所述的注塑头清洗装置,其特征在于:所述壳筒(1)表面套扣安装有防滑胶膜(18),所述安装环(19)底端焊接有衔接柱(20)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111993639A (zh) * 2020-08-25 2020-11-27 平潭志纳科技有限公司 一种用于粉碎材料与疏通注塑口的装置

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