CN210937931U - 一种铝合金件角接缺陷修补装置 - Google Patents

Abstract

一种铝合金件角接缺陷修补装置，其特征是它包括搅拌头、上补焊盖板、铝合金粉料、下补焊盖板和后补焊盖板；所述的铝合金粉料置于工件缺陷中并用上补焊盖板对其进行压实；下补焊盖板安装在铝合金工件的下部，后补焊盖板安装在铝合金工作的后部；所述的搅拌针在轴肩的下端面，搅拌头、轴肩和搅拌针的中心处于同一轴线上，该轴线与铝合金工件的水平面的夹角在30‑60度之间；搅拌头转动轴肩从而带动搅拌针旋转并向前平移运动，并为搅拌针提供下压力。本实用新型使弥补薄板铝合金角接缺陷实现变的简单，降低生产报废率，使焊接接头变得美观，适用于生产推广。

Description

一种铝合金件角接缺陷修补装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工方法，尤其是一种铝合金件修补技术，具体地说是一种铝合金件角接缺陷修补装置。

背景技术

目前，在对薄板铝合金进行角接焊接时，可能产生表面下凹、孔洞、焊不透等焊接缺陷。很容易造成工件报废，造成原材料的浪费，因此急需一种相应的缺陷修补方法及装置来解决这一技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对目前铝合金角接件出现的连接缺陷无法解决的问题，设计一种铝合金件角接缺陷修补装置。

本实用新型的技术方案是：

一种铝合金件角接缺陷修补装置，其特征是它包括搅拌头1、上补焊盖板2、铝合金粉料3、下补焊盖板6和后补焊盖板8；所述的铝合金粉料3置于工件缺陷4中并用上补焊盖板2对其进行压实，上补焊盖板2的尺寸大于工件缺陷4的表面尺寸，以防止铝合金粉料3溢出，同时避免轴肩5压入铝合金工件9而使得焊接处几何高度降低；下补焊盖板6安装在铝合金工件的下部，后补焊盖板8安装在铝合金工作的后部，所述上补焊盖板2、下补焊盖板6和后补焊盖板8通过夹具连接成一个整体以便将铝合金工件9固定住，以便于搅拌头1完全插入铝合金工件9的焊缝中，充分搅拌摩擦焊接；所述的搅拌针7在轴肩5的下端面，搅拌头1、轴肩5和搅拌针7的中心处于同一轴线上，该轴线与铝合金工件的水平面的夹角在30-60度之间；搅拌头1转动轴肩5从而带动搅拌针7旋转并向前平移运动，并为搅拌针7提供下压力。

所述的上补焊盖板2的为三棱柱结构，它的两个相邻的棱面分别与铝合金工件9的两个角接边相贴合；下补焊盖板6和后补焊盖板8为平板结构，其尺寸与铝合金工件9对应的表面相匹配。

所述的铝合金工件9的两个角接边夹角为90度，上补焊盖板2为直角三棱柱结构，它的两个相邻的呈直角的棱面分别与铝合金工件9的两个直角角接边相贴合。

所述的搅拌头1的轴心线与铝合金工件9的水平表面的夹角为45度，以利于搅拌针7插入工件角接处。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可实现薄板铝合金角接补焊的快速焊接，焊接质量可靠，效率高，成本低，具有推广应用价值。

本实用新型能使弥补薄板铝合金角接缺陷实现变的简单，降低生产报废率，使焊接接头变得美观，适用于生产推广。

附图说明

图1是与本实用新型的角接补焊示意图。

图2是本实用新型的搅拌头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一。

如图1-2所示。

一种铝合金件角接缺陷修补方法，包括以下步骤：

(1)铝合金粉料3放置于铝合金工件的角接缺陷4中，压实；

(2)将上补焊盖板2放置于工件缺陷4的上表面，将下补焊盖板6和后补焊盖板8将铝合金工件9下表面抵住，并用夹具将上补焊盖板2、下补焊盖板6和后补焊盖板8固定在铝合金工件9焊缝的表面上；上补焊盖板2的为三棱柱结构，它的两个相邻的棱面分别与铝合金工件9的两个角接边相贴合。当铝合金工件9的两个角接边夹角为90度，上补焊盖板2为直角三棱柱结构，它的两个相邻的呈直角的棱面分别与铝合金工件9的两个直角角接边相贴合。

(3)搅拌针7通过搅拌头1（结构如图2所示）提供的下压力将铝合金粉料3压入铝合金工件9内，搅拌针7、轴肩5在搅拌头1旋转下摩擦生热，使铝合金粉末3与铝合金工件9熔融在一起；搅拌头1的轴心线与铝合金工件9的水平表面的夹角为30-60度，最好为45度，以利于搅拌针7插入工件角接处。如图1所示。

(4)补焊完成后，将搅拌针7拔出，对铝合金工件9上、下表面进行铣削操作，消除应力集中、表面毛刺。

实施例二。

如图1-2所示。

一种铝合金件角接缺陷修补装置，如图1所示，它包括搅拌头1（结构如图2所示）、上补焊盖板2、铝合金粉料3、下补焊盖板6和后补焊盖板8；所述的铝合金粉料3置于工件缺陷4中并用上补焊盖板2对其进行压实，上补焊盖板2的为三棱柱结构，它的两个相邻的棱面分别与铝合金工件9的两个角接边相贴合；下补焊盖板6和后补焊盖板8为平板结构，其尺寸与铝合金工件9对应的表面相匹配。如果铝合金工件9的两个角接边夹角为图1所示的90度，则上补焊盖板2就是直角三棱柱结构，它的两个相邻的呈直角的棱面分别与铝合金工件9的两个直角角接边相贴合。同时还应保证上补焊盖板2的尺寸大于工件缺陷4的表面尺寸，以防止铝合金粉料3溢出，同时避免轴肩5压入铝合金工件9而使得焊接处几何高度降低；下补焊盖板6安装在铝合金工件的下部，后补焊盖板8安装在铝合金工作的后部，所述上补焊盖板2、下补焊盖板6和后补焊盖板8通过夹具连接成一个整体以便将铝合金工件9固定住，以便于搅拌头1完全插入铝合金工件9的焊缝中，充分搅拌摩擦焊接；所述的搅拌针7在轴肩5的下端面，搅拌头1、轴肩5和搅拌针7的中心处于同一轴线上，该轴线与铝合金工件的水平面的夹角在30-60度之间，最佳为45度；搅拌头1转动轴肩5从而带动搅拌针7旋转并向前平移运动，并为搅拌针7提供下压力。搅拌头1由搅拌摩擦设备驱动，搅拌结束扣最好进行相应的机械加工，以去除毛刺等缺陷，消除应力集中。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种铝合金件角接缺陷修补装置，其特征是它包括搅拌头(1)、上补焊盖板(2)、铝合金粉料(3)、下补焊盖板(6)和后补焊盖板(8)；所述的铝合金粉料(3)置于工件缺陷(4)中并用上补焊盖板(2)对其进行压实，上补焊盖板(2)的尺寸大于工件缺陷(4)的表面尺寸，以防止铝合金粉料(3)溢出，同时避免轴肩(5)压入铝合金工件(9)而使得焊接处几何高度降低；下补焊盖板(6)安装在铝合金工件的下部，后补焊盖板(8)安装在铝合金工作的后部，所述上补焊盖板(2)、下补焊盖板(6)和后补焊盖板(8)通过夹具连接成一个整体以便将铝合金工件(9)固定住，以便于搅拌头(1)完全插入铝合金工件（9）的焊缝中，充分搅拌摩擦焊接；搅拌针(7)在轴肩(5)的下端面，搅拌头(1)、轴肩(5)和搅拌针(7)的中心处于同一轴线上，该轴线与铝合金工件的水平面的夹角在30-60度之间；搅拌头(1)转动轴肩(5)从而带动搅拌针(7)旋转并向前平移运动，并为搅拌针(7)提供下压力。

2.根据权利要求1所述的铝合金件角接缺陷修补装置，其特征是所述的上补焊盖板(2)的为三棱柱结构，它的两个相邻的棱面分别与铝合金工件（9）的两个角接边相贴合；下补焊盖板(6)和后补焊盖板(8)为平板结构，其尺寸与铝合金工件（9）对应的表面相匹配。

3.根据权利要求1或2所述的铝合金件角接缺陷修补装置，其特征是所述的铝合金工件（9）的两个角接边夹角为90度，上补焊盖板(2)为直角三棱柱结构，它的两个相邻的呈直角的棱面分别与铝合金工件（9）的两个直角角接边相贴合。

4.根据权利要求1所述的铝合金件角接缺陷修补装置，其特征是所述的搅拌头（1）的轴心线与铝合金工件（9）的水平表面的夹角为45度，以利于搅拌针（7）插入工件角接处。

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