CN210937927U - 一种套筒焊接定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种套筒焊接定位工装，包括底座，以及安装在底座上的定位块Ⅰ和定位块Ⅱ，底座上设置有安装槽，定位块Ⅰ滑动设置在安装槽内，定位块Ⅱ活动设置在安装槽的上方，且定位块Ⅰ与定位块Ⅱ能够同向或反向滑动，安装槽的一端设置有与定位块Ⅱ相对的定位条块Ⅰ，定位条块Ⅰ的一侧斜向安装有定位条块Ⅱ和定位条块Ⅲ，定位块Ⅰ上设置有定位槽，定位块Ⅱ朝向定位条块Ⅰ的侧面设置有定位槽口。本实用新型可以在焊接之前对套筒的筒体以及把手进行精准的定位，无需反复整形，避免表面出现裂纹，保证了产品的质量，提高了焊接效率。

Description

一种套筒焊接定位工装

技术领域

本实用新型属于医疗器械套筒焊接定位技术领域，具体涉及一种套筒焊接定位工装。

背景技术

众所周知，近年来微创手术得到了飞速发展，它具有手术风险小、创伤小、愈后快等优点。而在微创手术中套筒是必不可少的工具，医生可以通过其将内窥镜或手术器材伸入患者体内的病患处进行手术。套筒包括筒体和焊接在筒体外端的把手。传统的套筒均通过钳工整形来进行直接焊接，在焊接过程需要反复检验外形尺寸和形状调整，容易导致产品表面出现裂纹，影响产品质量和焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种套筒焊接定位工装，以解决套筒焊接质量差、效率低的问题。

本实用新型的一种套筒焊接定位工装是这样实现的：

一种套筒焊接定位工装，包括底座，以及安装在所述底座上的定位块Ⅰ和定位块Ⅱ，所述底座上设置有安装槽，所述定位块Ⅰ滑动设置在所述安装槽内，所述定位块Ⅱ活动设置在所述安装槽的上方，且所述定位块Ⅰ与定位块Ⅱ能够同向或反向滑动，所述安装槽的一端设置有与所述定位块Ⅱ相对的定位条块Ⅰ，所述定位条块Ⅰ的一侧斜向安装有定位条块Ⅱ和定位条块Ⅲ，所述定位块Ⅰ上设置有定位槽，所述定位块Ⅱ朝向所述定位条块Ⅰ的侧面设置有定位槽口。

进一步的，所述定位槽的长度方向与所述定位块Ⅰ的移动方向相同。

进一步的，所述定位槽为弧形槽。

进一步的，所述底座的侧面设置有至少两个与所述安装槽相通的锁定孔，所述锁定孔内安装有与所述定位块Ⅰ配合的弹性球头销。

进一步的，所述安装槽背离所述定位条块Ⅰ的端部贯穿所述底座的侧面。

进一步的，所述安装槽的一侧设置有长度方向与所述定位块Ⅱ滑动方向相同滑槽，所述定位块Ⅱ滑动安装在所述滑槽上。

进一步的，所述定位槽口的内壁为斜面。

进一步的，所述定位条块Ⅱ和定位条块Ⅲ为平行设置。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型可以在焊接之前对套筒的筒体以及把手进行精准的定位，无需反复整形，避免表面出现裂纹，保证了产品的质量，提高了焊接效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的套筒焊接定位工装的结构图；

图2是本实用新型优选实施例的套筒焊接定位工装的结构图；

图3是本实用新型优选实施例的套筒焊接定位工装的俯视图；

图中：底座1，定位块Ⅰ2，定位块Ⅱ3，安装槽4，定位条块Ⅰ5，定位条块Ⅱ6，定位条块Ⅲ7，定位槽8，定位槽口9，锁定孔10，弹性球头销11，滑槽12，滑条13。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种套筒焊接定位工装，包括底座1，以及安装在底座1上的定位块Ⅰ2和定位块Ⅱ3，底座1上设置有安装槽4，定位块Ⅰ2滑动设置在安装槽4内，定位块Ⅱ3活动设置在安装槽4的上方，且定位块Ⅰ2与定位块Ⅱ3能够同向或反向滑动，安装槽4的一端设置有与定位块Ⅱ3相对的定位条块Ⅰ5，定位条块Ⅰ5的一侧斜向安装有定位条块Ⅱ6和定位条块Ⅲ7，定位块Ⅰ2上设置有定位槽8，定位块Ⅱ3朝向定位条块Ⅰ5的侧面设置有定位槽口9。

定位槽8的作用是用于对套筒的筒体进行定位，为了方便根据筒体的长度调整定位块Ⅰ2的位置，定位槽8的长度方向与定位块Ⅰ2的移动方向相同。

由于套筒的外壁为曲面，为了保证筒体放置在定位槽8内时的稳定性，定位槽8为弧形槽。

套筒的筒体放置在定位块Ⅰ2的定位槽8中，其安装手柄的一端需要抵在定位条块Ⅰ5上实现对其定位，根据筒体的长度调整定位块Ⅰ2在安装槽4内的位置之后，为了方便对定位块Ⅰ2进行固定，底座1的侧面设置有至少两个与安装槽4相通的锁定孔10，锁定孔10内安装有与定位块Ⅰ2配合的弹性球头销11。

在本实施例中，底座1的一侧侧面均匀设置有三个锁定孔10，其中两个锁定孔10中安装有弹性球头销11，弹性球头销11的端部抵在定位块Ⅰ2的侧面，从而对其位置进行固定。

为了方便定位块Ⅰ2的拆装，安装槽4背离定位条块Ⅰ5的端部贯穿底座1的侧面。

在拆卸定位块Ⅰ2时，将其向背离定位条块Ⅰ5的方向移动，即可从安装槽4的另一端滑出。

定位块Ⅱ3上的定位槽口9是用于对套筒未安装手柄的一端进行定位，为了方便根据筒体的长度来调整定位块Ⅱ3的位置，因此定位块Ⅱ3为滑动设置，而为了保证定位块Ⅱ3移动的顺畅性，并且防止滑动过程中产生偏移而影响定位精度，安装槽4的一侧设置有长度方向与定位块Ⅱ3滑动方向相同滑槽12，定位块Ⅱ3滑动安装在滑槽12上。

具体的，定位块Ⅱ3的下方设置有与滑槽12配合的滑条13，滑条13滑动设置在滑槽12内，从而实现定位块Ⅱ3的定向移动。

另外，滑槽12不仅限于一个，可以在安装槽4的另一侧也设置同样方向滑槽12来保证定位块Ⅱ的移动。

由于套筒的筒体未安装手柄的一端为里端，即伸入病人患处内部的一端，为了方便进入人体以及起到导向作用，因此筒体的里端为边缘为斜面，为了与筒体的端部配合，定位槽口9的内壁为斜面。

定位条块Ⅱ6和定位条块Ⅲ7的设置是用于对手柄进行定位，手柄的形状可以根据需要设定，有的手柄为一字型、T字形或Z字形，而本实施例中手柄的形状为Z字形，为了与该形状配合，定位条块Ⅱ6和定位条块Ⅲ7为平行设置。

Z字型的手柄的中间斜边可以穿过定位条块Ⅱ6和定位条块Ⅲ7之间实现对其位置的固定。

其中，定位条块Ⅱ6和定位条块Ⅲ7的位置可以根据手柄的形状以及位置来设定，并不仅限于本实施例的所公开的位置以及形状。

在进行焊接套筒时，首先根据筒体的长度调整定位块Ⅰ2的位置，然后将筒体放置在定位槽8中，其连接手柄的一端抵在定位条块Ⅰ5朝向定位块Ⅱ3的侧面，并朝向定位条块Ⅰ5的方向移动定位块Ⅱ3，对筒体的另一端进行定位，然后跟将手柄卡在定位条块Ⅱ6和定位条块Ⅲ7中，并将其与筒体配合，即可实现对微创筒体的精准定位，最后将手柄和筒体焊接在一起即可，操作方便简单，即保证了产品的质量，而且提高了焊接效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种套筒焊接定位工装，其特征在于，包括底座（1），以及安装在所述底座（1）上的定位块Ⅰ（2）和定位块Ⅱ（3），所述底座（1）上设置有安装槽（4），所述定位块Ⅰ（2）滑动设置在所述安装槽（4）内，所述定位块Ⅱ（3）活动设置在所述安装槽（4）的上方，且所述定位块Ⅰ（2）与定位块Ⅱ（3）能够同向或反向滑动，所述安装槽（4）的一端设置有与所述定位块Ⅱ（3）相对的定位条块Ⅰ（5），所述定位条块Ⅰ（5）的一侧斜向安装有定位条块Ⅱ（6）和定位条块Ⅲ（7），所述定位块Ⅰ（2）上设置有定位槽（8），所述定位块Ⅱ（3）朝向所述定位条块Ⅰ（5）的侧面设置有定位槽口（9）。

2.根据权利要求1所述的套筒焊接定位工装，其特征在于，所述定位槽（8）的长度方向与所述定位块Ⅰ（2）的移动方向相同。

3.根据权利要求1所述的套筒焊接定位工装，其特征在于，所述定位槽（8）为弧形槽。

4.根据权利要求1所述的套筒焊接定位工装，其特征在于，所述底座（1）的侧面设置有至少两个与所述安装槽（4）相通的锁定孔（10），所述锁定孔（10）内安装有与所述定位块Ⅰ（2）配合的弹性球头销（11）。

5.根据权利要求1所述的套筒焊接定位工装，其特征在于，所述安装槽（4）背离所述定位条块Ⅰ（5）的端部贯穿所述底座（1）的侧面。

6.根据权利要求1所述的套筒焊接定位工装，其特征在于，所述安装槽（4）的一侧设置有长度方向与所述定位块Ⅱ（3）滑动方向相同滑槽（12），所述定位块Ⅱ（3）滑动安装在所述滑槽（12）上。

7.根据权利要求1所述的套筒焊接定位工装，其特征在于，所述定位槽口（9）的内壁为斜面。

8.根据权利要求1所述的套筒焊接定位工装，其特征在于，所述定位条块Ⅱ（6）和定位条块Ⅲ（7）为平行设置。

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