CN210937630U - 一种电子点焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子点焊装置,包括机架、压力控制装置、压力传动装置、压力感应装置、压力缓冲装置、MCU、显示板;所述压力控制装置、压力传动装置、压力感应装置、压力缓冲装置均设置在机架内部;所述压力控制装置通过压力感应装置,与压力传动装置配合连接;所述压力缓冲装置与压力传动装置配合连接。本实用新型具有结构精简紧凑,测量数据精准可视化,焊接效果更好,且有利于提高电极的使用寿命等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及点焊领域,尤其涉及的是一种电子点焊装置。
背景技术
目前中国制造正在从劳动密集型向自动化过渡,传统方法的焊接力提供装置已不能满足自动化焊接所需,自动化焊接力提供装置不但要能够高速平顺运动且虚位微小,还要焊接力可精准调控,要求很小的力便能可靠触发主机,还能够显示触发时刻的焊接力值,以便对焊接参数进行管控。
压力传感、变送、数字处理技术已经相当完善和成熟,并广泛应用于机械电子领域。现有技术把压力传感器用于焊接力方面的,大都采用间接测力的方式把焊接力显示出来,间接测力往往采用弹簧或硬连接来测量焊接力,前者的缺点是实际力通过弹簧缓冲造成测力不准;而后者,虽然硬连接可以不折不扣地传递焊接力,但在电极端得到的不是缓冲力;而在电子焊接领域进行精微工件焊接时都需要这种缓冲力。
有鉴于此,有必要设计一种智能精密控制型的电子点焊装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种装置,尤其是一种电子点焊装置。
本实用新型的技术方案如下:一种电子点焊装置,包括机架、压力控制装置、压力传动装置、压力感应装置、压力缓冲装置、MCU、显示板;所述压力控制装置、压力传动装置、压力感应装置、压力缓冲装置均设置在机架内部;所述压力控制装置通过压力感应装置,与压力传动装置配合连接;所述压力缓冲装置与压力传动装置配合连接;
所述机架外侧面设有一容纳腔,所述MCU、显示板均设置在所述容纳腔内,且所述压力感应装置通过MCU与显示板电性连接;
所述压力传动装置,包括平衡臂、滑块、导轨、导力轴、点焊头夹;所述平衡臂的一端与压力感应装置固定设置,另一端与导力轴固定连接;所述导力轴的上端与所述滑块固定连接,下端与点焊头夹固定连接;所述导轨固定在机架内侧,与滑块配合设置。
优选地,所述压力控制装置,包括压力调节钮、中空压力轴、施力弹簧;所述中空压力轴贯穿所述机架的上面板与下面板,并固定设置在所述机架上;压力调节钮设置在中空压力轴的顶部;所述施力弹簧设置在中空压力轴内,且施力弹簧一端与压力调节钮固定连接,另一端与所述压力感应装置连接。
优选地,所述压力感应装置,包括变送器、光电传感器、阻光片;所述变送器设置在中空压力轴内,并与所述施力弹簧的一端固定连接;所述平衡臂穿过中空压力轴与所述变送器固定连接;所述光电传感器设置在所述中空压力轴上,且与变送器电性连接;所述阻光片固定在平衡臂上,与光电传感器配合设置。
优选地,所述压力缓冲装置,包括缓冲弹簧、调节螺丝;所述缓冲弹簧的一端与平衡臂固定连接,并设置在所述中空压力轴内;所述调节螺丝贯穿机架的下面板,固定在机架上,并与缓冲弹簧的另一端固定连接。
优选地,所述MCU还与外部显示设备电性连接。
优选地,所述机架由铝合金制成。
采用上述方案,本实用新型有益效果是:
本实用新型结构紧凑小巧,相较于传统结构更加精简;通过压力感应装置实现了压力感应与压力传导的一体化设计,压力感应装置同时测量压力并传递压力,使得测量的压力参数更加准确,更有助于焊接过程控制与研究;通过导轨滑块连接方式,实现了平衡臂与电梯尖端力的传递,可从根本上杜绝导力轴虚位的问题,既保证了焊接效果又有助于提高电极的使用寿命;通过与设置在机架上的MCU和显示板电性连接,有助于操作人员及时观察到焊接压力参数,操作更加方便;采用铝合金材质制作的机架,可减轻自身重量同时也满足牢固可靠的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构图;
图2为本实用新型的装配图;
图3为压力感应装置的工作流程框图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明;
如图1至图3所示:本实施例提供了一种电子点焊装置,包括机架1、压力控制装置2、压力传动装置3、压力感应装置4、压力缓冲装置5、MCU 6、显示板7;所述压力控制装置2、压力传动装置3、压力感应装置4、压力缓冲装置5均设置在机架1内部;所述压力控制装置2通过压力感应装置4,与压力传动装置3配合连接;所述压力缓冲装置5与压力传动装置3 配合连接;
所述机架1外侧设有一容纳腔101,所述MCU 6、显示板7均设置在所述容纳腔101内,且所述压力感应装置4通过MCU 6与显示板7电性连接;
所述压力传动装置3,包括平衡臂301、滑块302、导轨303、导力轴 304、点焊头夹305;所述平衡臂301的一端与压力感应装置3固定设置,另一端与导力轴304固定连接;所述导力轴304的上端与所述滑块302固定连接,下端与点焊头夹305固定连接;所述导轨303固定在机架1内侧,与滑块302配合设置。
所述压力控制装置2,包括压力调节钮201、中空压力轴202、施力弹簧203;所述中空压力轴202贯穿所述机架1的上面板与下面板,并固定设置在所述机架1上;压力调节钮201设置在中空压力轴202的顶部;所述施力弹簧203设置在中空压力轴202内,且施力弹簧203一端与压力调节钮201固定连接,另一端与所述压力感应装置4连接。
所述压力感应装置4,包括变送器401、光电传感器402、阻光片403;所述变送器401设置在中空压力轴202内,并与所述施力弹簧203的一端固定连接;所述平衡臂301穿过中空压力轴202与所述变送器401固定连接;所述光电传感器402设置在所述中空压力轴202上,且与变送器401 电性连接;所述阻光片403固定在平衡臂301上,与光电传感器402配合设置。
所述压力缓冲装置5,包括缓冲弹簧501、调节螺丝502;所述缓冲弹簧501的一端与平衡臂301固定连接,并设置在所述中空压力轴202内;所述调节螺丝502贯穿机架1的下面板,固定在机架1上,并与缓冲弹簧 501的另一端固定连接。
优选地,所述MCU 6还与外部显示设备电性连接。
优选地,所述机架1由铝合金制成。
本实用新型的工作原理如下:
本实用新型通过机架1被固定在自动焊接工作台的Z轴,由Z轴带动整个机架1上下运动;初始状态下,光电传感器402处于被阻光片403遮挡,处于开路的状态;
接通电源后,操作人员通过旋转压力调节钮201调节施力弹簧203的压缩量,对压力感应装置4施加一个预设压力;所述变送器401感应到施力弹簧203压力并将压力转换成模拟信号,传递至MCU 6对模拟信号进行处理后,将压力感应装置4所受到的压力进行参数化,并在显示板7上进行显示,同时通过MCU 6与外部设备连接,在外部设备上对数据进行显示并存档;
同时,压力感应装置4感受到压力控制装置2施加的压力,通过平衡臂301将力传递至压力控制装置2,平衡臂301带动导力轴304与滑块302,沿导轨303向下运动;此时,导力轴304带动点焊头夹305向下运动,固定在点焊头夹305的点焊头同步向下运动,直至点焊头接触到被焊平面;
但由于惯性等因素的影响,导力轴304会对被焊平面产生一个大于预设压力值的压力,此时被焊平面对点焊头形成一个向上的反作用力,此反作用力通过点焊头夹305传导到滑块302与平衡臂301上,并通过平衡臂 301将力传导至变送器401,并向上压缩施力弹簧203;变送器401此时所受的作用力为最大压力值,并将此信号传输至MCU 6、显示板7及外部设备上,外部设备同步对数据进行记录并存档;
与此同时,平衡臂301还会带动阻光片403向上运动,光电传感器402 不再受到阻光片403的遮挡,外部主机接收到来自光电传感器402发出的脉冲信号,表明点焊头已接触到被焊平面;外部主机接收到信号后,会向点焊头夹305及点焊头进行通电,点焊头开始在被焊平面工作;
外部设备接收到压力感应装置4传输回来的压力值数据,并显示成压力曲线;此压力曲线图,主要用于操作人员或研究人员结合焊接效果进行分析研究。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电子点焊装置,其特征在于:包括机架、压力控制装置、压力传动装置、压力感应装置、压力缓冲装置、MCU、显示板;所述压力控制装置、压力传动装置、压力感应装置、压力缓冲装置均设置在机架内部;且所述压力控制装置通过压力感应装置,与压力传动装置配合连接;所述压力缓冲装置与压力传动装置配合连接;
所述机架外侧面设有一容纳腔,所述MCU、显示板均设置在所述容纳腔内,且所述压力感应装置通过MCU与显示板电性连接;
所述压力传动装置,包括平衡臂、滑块、导轨、导力轴、点焊头夹;所述平衡臂的一端与压力感应装置固定设置,另一端与导力轴固定连接;所述导力轴的上端与所述滑块固定连接,下端与点焊头夹固定连接;所述导轨固定在机架内侧,与滑块配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种电子点焊装置,其特征在于:所述压力控制装置,包括压力调节钮、中空压力轴、施力弹簧;所述中空压力轴贯穿所述机架的上面板与下面板,并固定设置在所述机架上;压力调节钮设置在中空压力轴的顶部;所述施力弹簧设置在中空压力轴内,且施力弹簧一端与压力调节钮固定连接,另一端与所述压力感应装置连接。
3.根据权利要求2所述的一种电子点焊装置,其特征在于:所述压力感应装置,包括变送器、光电传感器、阻光片;所述变送器设置在中空压力轴内,并与所述施力弹簧的一端固定连接;所述平衡臂穿过中空压力轴与所述变送器固定连接;所述光电传感器设置在所述中空压力轴上,且与变送器电性连接;所述阻光片固定在平衡臂上,与光电传感器配合设置。
4.根据权利要求2所述的一种电子点焊装置,其特征在于:所述压力缓冲装置,包括缓冲弹簧、调节螺丝;所述缓冲弹簧的一端与平衡臂固定连接,并设置在所述中空压力轴内;所述调节螺丝贯穿机架的下面板,固定在机架上,并与缓冲弹簧的另一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子点焊装置,其特征在于:所述MCU还与外部显示设备电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子点焊装置,其特征在于:所述机架由铝合金制成。
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CN201921341771.1U Active CN210937630U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种电子点焊装置 |
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