CN210936225U - 一种高效率超声波污垢清洗罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效率超声波污垢清洗罐，其包括罐体，罐体外侧壁的两侧沿轴向方向对称排列多个超声波发生器，罐体底部设有排水阀；罐体内底壁固设有清洗罐，清洗罐与罐体之间形成分离腔；分离腔内设有将分离腔分隔为安装腔和过滤腔的第一隔离板和第二隔离板，第一隔离板两侧分别与清洗罐的外侧壁和罐体的内侧壁固接，第二隔离板的两侧分别与清洗罐的外侧壁和罐体的内侧壁可拆卸连接；安装腔内设有连接管和动力管，连接管两端分别与清洗罐和过滤腔相连通，且连接管靠近过滤腔的一端设有第一电磁阀；动力管一端与清洗罐相连通，另一端经一水泵与过滤腔相连通，且水泵的进水端设有过滤网。本实用新型具有能够避免反复冲洗，提高清洗效率的效果。

Description

一种高效率超声波污垢清洗罐

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗罐的技术领域，尤其是涉及一种高效率超声波污垢清洗罐。

背景技术

超声波在液体中传播时，能够使液体与液体容器内部的待清洗物件在超声波频率下以自身固有频率一起振动，从而使物件表面难以被正常清除的污垢被震落，随后污垢随液体一起被排出；但现实生活中，液体在排出过程中容易重新黏粘在物件表面，因而需要反复冲洗多次才能将污垢彻底清除，一方面浪费了能源，另一方面也降低了清洗效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高效率超声波污垢清洗罐，能够避免反复冲洗，节约资源并提高清洗效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效率超声波污垢清洗罐，包括罐体，所述罐体外侧壁的两侧沿轴向方向对称排列多个超声波发生器，所述罐体底部设有排水阀；所述罐体内底壁固设有清洗罐，所述清洗罐与罐体内侧壁之间形成分离腔；所述分离腔内设有将分离腔分隔为安装腔和过滤腔的第一隔离板和第二隔离板，所述第一隔离板两侧分别与清洗罐的外侧壁和罐体的内侧壁固接，所述第二隔离板的两侧分别与清洗罐的外侧壁和罐体的内侧壁可拆卸连接；所述安装腔内设有连接管和动力管，所述连接管两端分别与清洗罐和过滤腔相连通，且连接管靠近过滤腔的一端设有第一电磁阀；所述动力管一端与清洗罐相连通，另一端经一水泵与过滤腔相连通，且水泵的进水端设有过滤网。

通过采用上述技术方案，将待清洁的物件置放于清洗罐内，随后启动超声波发生器，使超声波发生器对清洗罐内的物件进行震动清洗，清洗完毕后启动水泵并打开第一电磁阀，使水泵将清洗罐内的清洗液从清洗罐内抽送至过滤腔内，清洗液经过滤网将杂质过滤后从动力管回流至清洗罐内，重复上述动作，最后将清洗后的物件取出并打开排水阀使废水排出，从而避免杂质在排水过程中重新附着在物件上，提高了清洁质量；同时无需重复灌水冲洗节约了资源，提高了清洗效率。

本实用新型进一步设置为：所述过滤腔内周向设有将过滤腔分为第一过滤层和第二过滤层的第三隔离板，所述第三隔离板的两端分别与第一隔离板和第二隔离板相对侧面固接，且第三隔离板的底部与过滤腔内底壁相固接；所述连接管靠近过滤腔的一端设有两条分别与两层过滤层相连接的支管，所述第一电磁阀分别设置在两个支管上；所述动力管靠近过滤腔的一端设有分别与两层过滤层相连接的旁管，且所述旁管上均设有第二电磁阀。

通过采用上述技术方案，当需要对第一过滤层进行清洁时，通过第一电磁阀和第二电磁阀将与第一过滤层相连通的支管和旁管封闭，并使与第二过滤层相连通的支管和旁管流通，从而能够在第一过滤层出现堵塞时保证过滤腔能够正常过滤；当完成过滤工作后再分别对第一过滤层和第二过滤层进行清洁，从而能够保证过滤工作持续进行，提高了过滤效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一过滤层和第二过滤层的内侧壁上均设有开口相对的安装槽，所述安装槽内插接有粗滤网。

通过采用上述技术方案，当清洁液进入第一过滤层和/或第二过滤层时，经粗滤网对清洁液中的杂质进行初步过滤，从而增强过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽至少设有两对。

通过采用上述技术方案，能够根据需要设置多层过滤网，从而根据实际情况进行多次过滤，进一步增强过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一过滤层和第二过滤层内均插接有收集框，所述收集框内沿长边方向排列设置设有若干隔离槽。

通过采用上述技术方案，清洁液中的杂质被粗滤网和过滤网过滤后沉淀在收集框内，从而方便对杂质进行集中处理；而隔离槽能够对清洁液的流动进行阻挡，从而避免杂质随液清洁流动而流动，进而使杂质能够沉淀在隔离槽内，方便对杂质进行集中处理。

本实用新型进一步设置为：所述过滤腔靠近水泵的一端的腔壁上设有与第二隔离板的两侧相插接的插槽，所述插槽呈开口朝向第二隔离板的C形，且插槽的内槽壁上固设有防水圈，所述第二隔离板与防水圈相抵接。

通过采用上述技术方案，将第二隔离板沿插槽插入分离腔内，实现对第二隔离板的安装；并通过防水圈对第二隔离板的侧边进行密封，避免第二隔离板在使用过程中发生漏水。

本实用新型进一步设置为：所述第二隔离板与防水圈相抵接的侧边均呈梯形。

通过采用上述技术方案，梯形能够眼上渗水路径，并增大第二隔离板与防水圈的接触面积，从而增强防水效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置分离腔，能够将清洗后的清洁液中的杂质进行分离，并实现清洁液的循环使用，从而增强对物件的清洁效果，并提高清洁效率；

2.通过设置多层过滤层，能够保证分离过程持续进行，提高了清洁效率过程；

3.通过设置插槽，能够方便对第二隔离板进行拆装，提高了拆装的效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构俯视图。

图3是本实用新型的局部结构半剖图。

图中，1、罐体；10、罐盖；11、超声波发生器；12、第一隔离板；13、第二隔离板；131、出水孔；14、插槽；141、防水圈；15、排水阀；2、清洗罐；3、分离腔；31、安装腔；311、连接管；3111、支管；312、动力管；3121、旁管；313、水泵；314、过滤网；315、第一电磁阀；316、第二电磁阀；32、过滤腔；320、第三隔离板；321、第一过滤层；322、第二过滤层；323、安装槽；324、粗滤网；33、收集框；331、隔离槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1及图2，为本实用新型公开的一种高效率超声波污垢清洗罐，包括罐体1以及固设在罐体1内的清洗罐2，罐体1顶部螺栓固接有罐盖10，罐盖10顶部开设有与外部相连通的进水口；清洗罐2与罐体1内底壁一体成型，且清洗罐2与罐体1之间形成分离腔3；罐体1外侧壁的两侧沿轴向方向对称排列多个超声波发生器11，罐体1底部设有排水阀15；将待清洁的物件置放于清洗罐2内，随后启动超声波发生器11，使超声波发生器11对清洗罐2内的物件进行震动清洗，清洗完毕后，打开排水阀15将废弃的清洁液排出；在本实施例中，清洁液可以是清水或其它液体。

为提高清洁效率并节约资源，参照图2及图3，分离腔3内设有第一隔离板12和第二隔离板13，第一隔离板12和第二隔离板13配合将分离腔3分隔为安装腔31和过滤腔32，安装腔31内分别设有连接管311和动力管312，第一隔离板12上开设有进水孔，连接管311的一端经进水孔与过滤腔32相连通，另一端与清洗罐2相连通，且连接管靠近过滤腔32的一端设有第一电磁阀315；第二隔离板13上开设有出水孔131，出水孔131内固设有过滤网314，动力管312一端与清洗罐2相连通，另一端经一水泵313与出水孔131相连通；其中，第一隔离板12两侧分别与清洗罐2的外侧壁和罐体1的内侧壁固接；过滤腔32靠近水泵313的一端的腔壁上设有与第二隔离板13的两侧相插接的插槽14，插槽14呈开口朝向第二隔离板的C形，且插槽14的竖直截面呈开口向上的U形，插槽14的内槽壁上固设有防水圈141，第二隔离板13与防水圈141相抵接，且第二隔离板13与防水圈141相抵接的侧边成梯形。

将第二隔离板13沿插槽14插入分离腔3内，实现对第二隔离板13的安装；并通过防水圈141对第二隔离板13的侧边进行密封，避免第二隔离板13在使用过程中发生漏水，再启动水泵313并打开第一电磁阀315，使水泵313将清洗罐2内的清洗液从清洗罐2内抽送至过滤腔32内，清洗液经过滤网314将杂质过滤后从动力管312回流至清洗罐2内，重复上述动作，实现对物件的高质量清洗。

为避免过滤腔32堵塞导致的工作暂停，参照图2及图3，过滤腔32内周向设有第三隔离板320，第三隔离板320将过滤腔32分隔为靠近清洗罐2的第一过滤层321和靠近罐体1内侧壁的第二过滤层322，且第一隔离板12上的进水孔和第二隔离板13上的出水孔131均开设有两个，并分别与两层过滤层相对应；第三隔离板320的两端分别与第一隔离板12和第二隔离板13相对侧面固接，且第三隔离板320的底部与过滤腔32内底壁相固接；连接管311靠近第一隔离板12的一端设有两条分别与第一隔离板12上的进水孔相连通的支管3111，且第一电磁阀315分别设置在两个支管3111上；动力管312靠近过滤腔32的一端设有分别与第二隔离板13上的出水孔131相连通的旁管3121，且旁管3121上均设有第二电磁阀316。

当需要对第一过滤层321进行清洁时，通过第一电磁阀315和第二电磁阀316将与第一过滤层321相连通的支管3111和旁管3121封闭，并使与第二过滤层322相连通的支管3111和旁管3121流通，从而能够在第一过滤层321出现堵塞时保证过滤腔32能够正常过滤，从而能够保证过滤工作持续进行；当完成过滤工作后再分别对第一过滤层321和第二过滤层322进行清洁，保证过滤腔32能够正常使用。

其中，为进一步提高两层过滤层的过滤效果，参照图2及图3，第一过滤层321和第二过滤层322的内侧壁上均设有至少两对开口相对的安装槽323，安装槽323内插接有网孔直径大于过滤网314的网孔直径的粗滤网324；当清洁液进入第一过滤层321和/或第二过滤层322时，经粗滤网324对清洁液中的杂质进行初步过滤，从而增强过滤效果。

为方便对过滤后的杂质进行集中处理，参照图2及图3，第一过滤层321和第二过滤层322内底部均沿安装槽323插接有收集框33，收集框33内沿长边方向排列设置设有若干隔离槽331；清洁液中的杂质被粗滤网324和过滤网314过滤后沉淀在收集框33的隔离槽331内，实现对杂质进行集中处理。

本实施例的实施原理为：将第二隔离板13沿插槽14插入分离腔3内，并按需求沿安装槽323插接粗滤网324，随后启动超声波发生器11，使超声波发生器11对清洗罐2内的物件进行震动清洗；清洗完毕后，启动水泵313并打开第一电磁阀315，使水泵313将清洗罐2内的清洗液从清洗罐2内抽送至过滤腔32内，当清洁液进入第一过滤层321和/或第二过滤层322时，经粗滤网324对清洁液中的杂质进行初步过滤，清洗液经过滤网314将杂质过滤后从动力管312回流至清洗罐2内，同时清洁液中的杂质被粗滤网324和过滤网314过滤后沉淀在收集框33的隔离槽331内，重复上述动作，随后打开排水阀15，将废弃的清洁液排出。

本实用新型通过设置分离腔3，能够将清洗后的清洁液中的杂质进行分离，并实现清洁液的循环使用，从而增强对物件的清洁效果，并提高清洁效率；通过设置多层过滤层，能够保证分离过程持续进行，提高了清洁效率过程；通过设置插槽14，能够方便对第二隔离板13进行拆装，提高了拆装的效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效率超声波污垢清洗罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)外侧壁的两侧沿轴向方向对称排列多个超声波发生器(11)，所述罐体(1)底部设有排水阀(15)；其特征在于：所述罐体(1)内底壁固设有清洗罐(2)，所述清洗罐(2)与罐体(1)内侧壁之间形成分离腔(3)；所述分离腔(3)内设有将分离腔(3)分隔为安装腔(31)和过滤腔(32)的第一隔离板(12)和第二隔离板(13)，所述第一隔离板(12)两侧分别与清洗罐(2)的外侧壁和罐体(1)的内侧壁固接，所述第二隔离板(13)的两侧分别与清洗罐(2)的外侧壁和罐体(1)的内侧壁可拆卸连接；所述安装腔(31)内设有连接管(311)和动力管(312)，所述连接管(311)两端分别与清洗罐(2)和过滤腔(32)相连通，且连接管(311)靠近过滤腔(32)的一端设有第一电磁阀(315)；所述动力管(312)一端与清洗罐(2)相连通，另一端经一水泵(313)与过滤腔(32)相连通，且水泵(313)的进水端设有过滤网(314)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率超声波污垢清洗罐，其特征在于：所述过滤腔(32)内周向设有将过滤腔(32)分为第一过滤层(321)和第二过滤层(322)的第三隔离板(320)，所述第三隔离板(320)的两端分别与第一隔离板(12)和第二隔离板(13)相对侧面固接，且第三隔离板(320)的底部与过滤腔(32)内底壁相固接；所述连接管(311)靠近过滤腔(32)的一端设有两条分别与两层过滤层相连接的支管(3111)，所述第一电磁阀(315)分别设置在两个支管(3111)上；所述动力管(312)靠近过滤腔(32)的一端设有分别与两层过滤层相连接的旁管(3121)，且所述旁管(3121)上均设有第二电磁阀(316)。

3.根据权利要求2所述的一种高效率超声波污垢清洗罐，其特征在于：所述第一过滤层(321)和第二过滤层(322)的内侧壁上均设有开口相对的安装槽(323)，所述安装槽(323)内插接有粗滤网(324)。

4.根据权利要求3所述的一种高效率超声波污垢清洗罐，其特征在于：所述安装槽(323)至少设有两对。

5.根据权利要求2所述的一种高效率超声波污垢清洗罐，其特征在于：所述第一过滤层(321)和第二过滤层(322)内均插接有收集框(33)，所述收集框(33)内沿长边方向排列设置设有若干隔离槽(331)。

6.根据权利要求1所述的一种高效率超声波污垢清洗罐，其特征在于：所述过滤腔(32)靠近水泵(313)的一端的腔壁上设有与第二隔离板(13)的两侧相插接的插槽(14)，所述插槽(14)呈开口朝向第二隔离板(13)的C形，且插槽(14)的内槽壁上固设有防水圈(141)，所述第二隔离板(13)与防水圈(141)相抵接。

7.根据权利要求6所述的一种高效率超声波污垢清洗罐，其特征在于：所述第二隔离板(13)与防水圈(141)相抵接的侧边均呈梯形。

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