CN210936103U - 一种高密度纤维板用清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密度纤维板用清理装置，涉及一种板材清理装置，包括机箱，所述机箱的底面中部固定连接有马达，且马达的输出轴竖直朝下并通过联轴器连接有转柱，且转柱通过拆装机构与定位管连接，而定位管的端部固定连接在毛刷转盘的顶面中心。本申请通过马达能够带动毛刷转盘进行快速转动，进而能够对高密度纤维板表面覆积的灰尘进行清扫，也可将毛刷转盘沾湿进行高密度纤维板表面的清洁工作，并且还能够通过拆装机构将毛刷转盘从转柱拆下送去清洗，与此同时更换上干净的毛刷转盘继续进行清理，达到便于更换毛刷转盘的目的，在保证毛刷转盘稳定转动的同时，简化了毛刷转盘的拆装步骤，进而显著的提高了清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材清理装置，具体是一种高密度纤维板用清理装置。
背景技术
高密度纤维板以其优异的各项物理性能，兼容了中纤板的所有优点，广泛应用于室内外装横、办公、高档家私、音响、高级轿车内部装饰，还可用作计算机室抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料。它还是包装品的良好材料。近年来更是取代高档硬木直接加工成复合地板、强化地板等，大量应用于室内装修装饰，其光洁的表面、坚实的质地、超长的使用寿命获得用户的好评。
然后在高密度纤维板出厂进入到市场前，尤其是部分高端板材，需要对高密度纤维板进行清理，以保证其卖相，并且高密度纤维板在厂房放置时间较长后，其表面容易覆积灰垢，轻微的后果是影响产品的卖相，较重的影响是造成高密度纤维板受损的概率，传统的方法是人工擦洗，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高密度纤维板用清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高密度纤维板用清理装置，包括机箱，所述机箱的底面中部固定连接有马达，且马达的输出轴竖直朝下并通过联轴器连接有转柱，且转柱通过拆装机构与定位管连接，而定位管的端部固定连接在毛刷转盘的顶面中心，所述机箱内底面一侧通过支架固定连接有微型吸尘风机，微型吸尘风机的输入端通过三通管连接进尘管道的一端，两个进尘管道的另一端穿出机箱的底面并连通有吸尘罩，而微型吸尘风机的输出端通过出尘管道与水箱相连通，水箱固定连接于机箱的内底面，且水箱的顶部设置有多个均布排气管，同时水箱的顶部中央设置有注水口。
作为本实用新型进一步的方案：所述机箱的四周面下缘固定连接有玻璃罩，玻璃罩将机箱的下方围合形成吸尘区域，且玻璃罩的底四周面开设有对称设置的供滚珠滚动连接的滚槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述毛刷转盘与滚珠处在同一水平面上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出尘管道上安装有单向阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱的外一侧面还固定有把手。
作为本实用新型再进一步的方案：所述拆装机构包括开设于转柱下缘两侧表面的插孔，插孔内插接定位销的一端，定位销的另一端水平穿过定位管并固定连接有拉板，且拉板与对应定位管的相对面之间固定连接有压簧并串设于定位销表面，压簧处于自然状态时，定位销紧抵在插孔中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本申请通过马达能够带动毛刷转盘进行快速转动，进而能够对高密度纤维板表面覆积的灰尘进行清扫，也可将毛刷转盘沾湿进行高密度纤维板表面的清洁工作，并且还能够通过拆装机构将毛刷转盘从转柱拆下送去清洗，与此同时更换上干净的毛刷转盘继续进行清理，达到便于更换毛刷转盘的目的，在保证毛刷转盘稳定转动的同时，简化了毛刷转盘的拆装步骤，进而显著的提高了清理效率；通过将水箱中储放有适量的水，通过将含尘气体通入水箱中进行降尘然后由排气管排出，从而大大降低了高密度纤维板清灰时的产生的灰尘。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的A处结构放大图。
如图所示：机箱1、水箱2、玻璃罩3、滚珠4、马达5、定位管6、转柱7、毛刷转盘8、吸尘罩9、单向阀10、微型吸尘风机11、排气管12、拉板13、压簧14、插孔15、定位销16。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高密度纤维板用清理装置，包括机箱1，所述机箱1的底面中部固定连接有马达5，且马达5的输出轴竖直朝下并通过联轴器连接有转柱7，且转柱7通过拆装机构与定位管6连接，而定位管6的端部固定连接在毛刷转盘8的顶面中心，通过马达5能够带动毛刷转盘8进行快速转动，进而能够对高密度纤维板表面覆积的灰尘进行清扫，也可将毛刷转盘8沾湿进行高密度纤维板表面的清洁工作，并且还能够通过拆装机构将毛刷转盘8从转柱7拆下送去清洗，与此同时更换上干净的毛刷转盘8继续进行清理，达到便于更换毛刷转盘8的目的，在保证毛刷转盘8稳定转动的同时，简化了毛刷转盘8的拆装步骤，进而显著的提高了清理效率。
所述机箱1的四周面下缘固定连接有玻璃罩3，玻璃罩3将机箱1的下方围合形成吸尘区域，且玻璃罩3的底四周面开设有对称设置的供滚珠4滚动连接的滚槽，从而能够借助滚珠4在高密度纤维板上的滚动与玻璃罩3的支撑，使得机箱1进行推动，起到了节省人力的作用，并能通过玻璃罩3观察到毛刷转盘8的清扫情况。
进一步，所述毛刷转盘8与滚珠4处在同一水平面上，以保证机箱1边移动边利用毛刷转盘8进行扫灰作业。
所述机箱1内底面一侧通过支架固定连接有微型吸尘风机11，微型吸尘风机11的输入端通过三通管连接进尘管道的一端，两个进尘管道的另一端穿出机箱1的底面并连通有吸尘罩9，而微型吸尘风机11的输出端通过出尘管道与水箱2相连通，水箱2固定连接于机箱1的内底面，且水箱2的顶部设置有多个均布排气管12，同时水箱2的顶部中央设置有注水口，水箱2中储放有适量的水，通过将含尘气体通入水箱2中进行降尘然后由排气管12排出，从而大大降低了高密度纤维板清灰时的产生的灰尘，后续水箱2中的浆水还能由排气管12与注水口倒出。
进一步，所述出尘管道上安装有单向阀10，避免水溢流回出尘管道。
进一步，所述机箱1的外一侧面还固定有把手，便于手持，从而能够清理到高密度纤维板的死角。
所述拆装机构包括开设于转柱7下缘两侧表面的插孔15，插孔15内插接定位销16的一端，定位销16的另一端水平穿过定位管6并固定连接有拉板13，且拉板13与对应定位管6的相对面之间固定连接有压簧14并串设于定位销16表面，压簧14处于自然状态时，定位销16紧抵在插孔15中，从而实现定位装拆。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种高密度纤维板用清理装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的底面中部固定连接有马达(5)，且马达(5)的输出轴竖直朝下并通过联轴器连接有转柱(7)，且转柱(7)通过拆装机构与定位管(6)连接，而定位管(6)的端部固定连接在毛刷转盘(8)的顶面中心，所述机箱(1)内底面一侧通过支架固定连接有微型吸尘风机(11)，微型吸尘风机(11)的输入端通过三通管连接进尘管道的一端，两个进尘管道的另一端穿出机箱(1)的底面并连通有吸尘罩(9)，而微型吸尘风机(11)的输出端通过出尘管道与水箱(2)相连通，水箱(2)固定连接于机箱(1)的内底面，且水箱(2)的顶部设置有多个均布排气管(12)，同时水箱(2)的顶部中央设置有注水口。
2.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板用清理装置，其特征在于，所述机箱(1)的四周面下缘固定连接有玻璃罩(3)，玻璃罩(3)将机箱(1)的下方围合形成吸尘区域，且玻璃罩(3)的底四周面开设有对称设置的供滚珠(4)滚动连接的滚槽。
3.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板用清理装置，其特征在于，所述毛刷转盘(8)与滚珠(4)处在同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板用清理装置，其特征在于，所述出尘管道上安装有单向阀(10)。
5.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板用清理装置，其特征在于，所述机箱(1)的外一侧面还固定有把手。
6.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板用清理装置，其特征在于，所述拆装机构包括开设于转柱(7)下缘两侧表面的插孔(15)，插孔(15)内插接定位销(16)的一端，定位销(16)的另一端水平穿过定位管(6)并固定连接有拉板(13)，且拉板(13)与对应定位管(6)的相对面之间固定连接有压簧(14)并串设于定位销(16)表面，压簧(14)处于自然状态时，定位销(16)紧抵在插孔(15)中。
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