CN210934970U - 一种带有挥发气体回收装置的环保型混凝土添加剂反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有挥发气体回收装置的环保型混凝土添加剂反应釜，涉及节能环保技术领域。本实用新型包括连通在反应釜顶面的冷凝装置，所述冷凝装置包括与所述反应釜罐体连通的封闭式集气管，所述封闭式集气管的外部套设有冷凝管，所述冷凝管与所述封闭式集气管之间是冷凝腔，所述冷凝管上设置有与所述冷凝腔连通的进水管和出水管；以解决常见的混凝土减水剂反应物挥发气体的异味会影响周围环境的问题。

Description

一种带有挥发气体回收装置的环保型混凝土添加剂反应釜

技术领域

本实用新型涉及节能环保技术领域，具体的说，是一种带有挥发气体回收装置的环保型混凝土添加剂反应釜。

背景技术

混凝土在制备过程中，都需要使用各种添加剂，例如脂肪族减水剂以及聚羧酸减水剂等，在减水剂的制备过程中，由于会发生化学反应，其温度会自然升高，即使在常温下反应，反应釜内的温度也会升高，在反应釜内的温度升高后，会造成反应物料内的易挥发气体加速挥发，一则影响反应物料的反应过程，二则会造成反应釜内的压力增加，影响反应釜的鼓气泵对反应釜内鼓气。而常见的方式都是解决方式都是将反应釜设置为开放结构，即在反应釜上连通排气管，在气体挥发后及时将挥发气体排出，并且在整个反应过程中，也要持续向反应釜内添加物料。而这样的方式首先挥发气体具有异味同时对人体有害，当气体从排气管中排出后，飘散在空气中造成环境污染以及工人身体健康，再者不断的添加物料，对于生产成本也有巨大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有挥发气体回收装置的环保型混凝土添加剂反应釜，以解决常见的混凝土减水剂反应物挥发气体的异味会影响周围环境的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种带有挥发气体回收装置的环保型混凝土添加剂反应釜，包括连通在反应釜顶面的冷凝装置，所述冷凝装置包括与所述反应釜罐体连通的封闭式集气管，所述封闭式集气管的外部套设有冷凝管，所述冷凝管与所述封闭式集气管之间是冷凝腔，所述冷凝管上设置有与所述冷凝腔连通的进水管和出水管。

作为优选的，所述进水管与所述出水管设置在所述冷凝管的两侧，且所述进水管设置在所述出水管的下方。

进一步的，所述反应釜的底面连通有泄料管。

更进一步的，所述反应釜上还连通有挥发气体循环吸收装置，所述挥发气体循环吸收装置包括连通在所述反应釜顶面的抽气管，所述抽气管连通有球形反应腔，所述球形反应腔的顶面连通有输液管，所述输液管上安装有动力泵且另一端与所述反应釜的底面连通，所述球形反应腔的底面连通有出液管，所述出液管的另一端与所述反应釜连通。

更进一步的，所述出液管在所述反应釜上的连通口设置在反应釜中液面以上。

更进一步的，所述输液管与所述反应釜的连通口设置在所述反应釜的搅拌桨以下。

更进一步的，所述输液管与所述球形反应腔的连通口处安装有锥形罩，所述锥形罩的侧壁设置有出液通道，所述锥形罩的端部封闭。

更进一步的，所述抽气管与所述球形反应腔的连通口处安装有水平支架，所述水平支架的端部安装有球面导向板，所述球面导向板的凹面朝向所述抽气管的出气口。

本实用新型与常见的混凝土添加剂反应釜相比，具有以下有益效果：在反应釜使用的过程中，整个反应釜都处于一个密封全封闭的状态，这样反应釜在使用的过程中所产生的可会发气体会一直存留在反应釜内，并不会飘散至反应釜外部的空气中，从而有效的避免反应釜内的可会发气体飘散在空气中造成环境的污染，再者，为了避免反应釜内由于充斥大量的易挥发气体造成反应釜内的压力过大，通过在反应釜顶面的冷凝装置，这样易挥发气体会进入封闭式集气管内，将冷凝管上的进水管连通水源，让冷凝腔内充满冷水，利用水冷对封闭式集气管内充斥的易挥发气体进行冷凝，这样易挥发气体的温度降低，会变为液态，顺着封闭式及气管流回反应釜的液相内，从而有效的避免了在反应釜内充斥着大量易挥发气体造成反应釜内压力过大，影响整个系统正常工作的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中球形反应腔的结构示意图。

其中，1-反应釜、2-封闭式集气管、3-冷凝管、4-冷凝腔、5-进水管、6-出水管、7-泄料管、8-抽气管、9-抽气泵、10-球形反应腔、11-输液管、12-动力泵、13-出液管、14-锥形罩、15-出液通道、16-水平支架、17-球面导向板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参考图1所示的，一种带有挥发气体回收装置的环保型混凝土添加剂反应釜，包括连通在反应釜1顶面的冷凝装置，所述冷凝装置包括与所述反应釜1罐体连通的封闭式集气管2，所述封闭式集气管2的外部套设有冷凝管3，所述冷凝管3与所述封闭式集气管2之间是冷凝腔4，所述冷凝管3上设置有与所述冷凝腔4连通的进水管5和出水管6。

在反应釜1使用的过程中，整个反应釜1都处于一个密封全封闭的状态，这样反应釜1在使用的过程中所产生的可会发气体会一直存留在反应釜1内，并不会飘散至反应釜1外部的空气中，从而有效的避免反应釜1内的可会发气体飘散在空气中造成环境的污染，再者，为了避免反应釜1内由于充斥大量的易挥发气体造成反应釜1内的压力过大，通过在反应釜1顶面的冷凝装置，这样易挥发气体会进入封闭式集气管2内，将冷凝管3上的进水管5连通水源，让冷凝腔4内充满冷水，利用水冷对封闭式集气管2内充斥的易挥发气体进行冷凝，这样易挥发气体的温度降低，会变为液态，顺着封闭式及气管流回反应釜1的液相内，从而有效的避免了在反应釜1内充斥着大量易挥发气体造成反应釜1内压力过大，影响整个系统正常工作的情况。

实施例2

在实施例1的基础上，为了让冷凝腔4内通过水流的流动让冷凝腔4的冷凝效果更好，所述进水管5与所述出水管6设置在所述冷凝管3的两侧，且所述进水管5设置在所述出水管6的下方。

这样刚进入冷凝腔4的水温度相对最低，与封闭式集气管2内下段的先进入封闭式集气管2的易挥发气体热交换，使其快速降温，再让其在向上运动的过程中，再次逐渐降温。

实施例3

在实施例2的基础上，所述反应釜1的底面连通有用于卸料的安装有阀门的泄料管7。

实施例4

在实施例3的基础上，所述反应釜1上还连通有挥发气体循环吸收装置，所述挥发气体循环吸收装置包括连通在所述反应釜1顶面的抽气管8，前述的抽气管8上安装有抽气泵9，将反应釜1内的挥发气体从反应釜1中抽出，所述抽气管8连通有球形反应腔10，所述球形反应腔10的顶面连通有输液管11，所述输液管11上安装有动力泵12且另一端与所述反应釜1的底面连通，所述球形反应腔10的底面连通有出液管13，所述出液管13的另一端与所述反应釜1连通。

在本实施例中，着重是为了提高反应釜1对于所产生易挥发气体的吸收，与前述冷凝装置配合使用，避免出现前述冷凝装置冷凝不及时，造成反应釜1内的压力过大的问题。

在本实施例中，通过抽气泵9可以将反反应釜1内的易挥发气体从反应釜1中抽入球形反应腔10，前述的球形反应腔10的直径大于前述抽气管8的管径，这样易挥发气体在球形反应腔10内相较于在抽气管8内的流速会大幅下降，再打开安装在输液管11上的动力泵12，让动力泵12将反应釜1内部的反应液相也抽入球形反应腔10，让反应液相在球形反应腔内与易挥发气体接触将其吸收，再通过出液管13流回反应腔1内，在球形反应腔10内始终有最够的空隙让易挥发气体通过，即球形反应腔10上与抽气管8的连通口在球形反应腔10内液面的上方。在本实施例中，不仅能够加强反应釜对所生成的易挥发气体进行处理，另一方面还能够让反应釜1内的物料实现一定的循环，同时将产生的易挥发气体部分利用，从而节省原料，降低生产成本。

实施例5

在实施例4的基础上，所述出液管13在所述反应釜1上的连通口设置在反应釜1中液面以上，所述输液管11与所述反应釜1的连通口设置在所述反应釜1的搅拌桨以下。

这样从出液管13中流出的反应物液相直接进入反应釜1内反应物液相的顶部，而反应釜1内搅拌桨以下的部分相对而言搅拌效果不佳的部分能够从输液管11中，流经球形反应腔10再次从反应釜1的上方流入物料，得到更好的搅拌，从而让反应釜1内的物料能够实现循环作用，让反应更好。

实施例6

在实施例5的基础上，请再结合图2所示的，所述输液管11与所述球形反应腔10的连通口处安装有锥形罩14，所述锥形罩14的侧壁设置有出液通道15，前述的出液通道15均匀分布在前述锥形罩14的侧壁，所述锥形罩14的端部封闭。

锥形罩14安装在输液管11的端部，当从反应罐1内的液相从输液管11中抽入球形反应腔10后，反应液相在通过锥形罩14后，可以通过锥形罩14的作用，直接喷向球形反应腔10的侧壁，这样能够有效的增加球形反应腔10内进入的反应液相与从抽气管8中抽入的挥发性气体的接触面积，让液体能够更好的吸收气体。

实施例7

在实施例6的基础上，所述抽气管8与所述球形反应腔10的连通口处安装有水平支架16，所述水平支架16的端部安装有球面导向板17，前述的水平支架16有若干根，将球面导向板17支撑，同时相邻的两根水平支架16之间有足够的间隙让抽气管8中排出的气体可流过，所述球面导向板17的凹面朝向所述抽气管8的出气口。

在本实施例中，从抽气管8中进入球形反应腔10的气体能够首先击打在球面导向板17上改向，在球面导向板17的引导作用下改向，使气体朝向球形反应腔10的侧壁移动，这样一方面对气体进行减速，使其能够弥散在球形反应腔10内，另一方面通过让气体收到多次的撞击，使其能够更快的飘散在球形反应腔10内，让气体能够更好的与球形反应腔10内的液体接触。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种带有挥发气体回收装置的环保型混凝土添加剂反应釜，其特征在于：包括连通在反应釜（1）顶面的冷凝装置，所述冷凝装置包括与所述反应釜（1）罐体连通的封闭式集气管（2），所述封闭式集气管（2）的外部套设有冷凝管（3），所述冷凝管（3）与所述封闭式集气管（2）之间是冷凝腔（4），所述冷凝管（3）上设置有与所述冷凝腔（4）连通的进水管（5）和出水管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种带有挥发气体回收装置的环保型混凝土添加剂反应釜，其特征在于：所述进水管（5）与所述出水管（6）设置在所述冷凝管（3）的两侧，且所述进水管（5）设置在所述出水管（6）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种带有挥发气体回收装置的环保型混凝土添加剂反应釜，其特征在于：所述反应釜（1）的底面连通有泄料管（7）。

4.根据权利要求1所述的一种带有挥发气体回收装置的环保型混凝土添加剂反应釜，其特征在于：所述反应釜（1）上还连通有挥发气体循环吸收装置，所述挥发气体循环吸收装置包括连通在所述反应釜（1）顶面的抽气管（8），所述抽气管（8）连通有球形反应腔（10），所述球形反应腔（10）的顶面连通有输液管（11），所述输液管（11）上安装有动力泵（12）且另一端与所述反应釜（1）的底面连通，所述球形反应腔（10）的底面连通有出液管（13），所述出液管（13）的另一端与所述反应釜（1）连通。

5.根据权利要求4所述的一种带有挥发气体回收装置的环保型混凝土添加剂反应釜，其特征在于：所述出液管（13）在所述反应釜（1）上的连通口设置在反应釜（1）中液面以上。

6.根据权利要求5所述的一种带有挥发气体回收装置的环保型混凝土添加剂反应釜，其特征在于：所述输液管（11）与所述反应釜（1）的连通口设置在所述反应釜（1）的搅拌桨以下。

7.根据权利要求4所述的一种带有挥发气体回收装置的环保型混凝土添加剂反应釜，其特征在于：所述输液管（11）与所述球形反应腔（10）的连通口处安装有锥形罩（14），所述锥形罩（14）的侧壁设置有出液通道（15），所述锥形罩（14）的端部封闭。

8.根据权利要求4所述的一种带有挥发气体回收装置的环保型混凝土添加剂反应釜，其特征在于：所述抽气管（8）与所述球形反应腔（10）的连通口处安装有水平支架（16），所述水平支架（16）的端部安装有球面导向板（17），所述球面导向板（17）的凹面朝向所述抽气管（8）的出气口。

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