CN210933867U - 一种分馏塔再沸器防腐蚀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分馏塔再沸器防腐蚀装置，包括箱体、箱盖、吹气喷头、限位机构、进气管道和出气管道，所述的箱盖可拆卸地安装在箱体的顶部并对其进行密封，所述的箱体内设置有用于放置管束的限位机构，所述的限位机构是由卡座和卡箍所组成，所述的管束转动连接在卡座与卡箍之间，所述的进气管道和出气管道设置在箱盖上并与箱体的内部空间相连通，所述的吹气喷头设置在箱盖的底部并正对着管束，所述的箱体的左端面上转动连接有第一管道，所述的第一管道通过第一管道接头与管束的左端相连，所述的箱体的右端面上活动连接有第二管道，所述的第二管道与设置在箱体内第三管道转动连接，所述的第三管道的左端通过第二管道接头与管束的右端相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及分馏塔技术领域，具体的涉及一种分馏塔再沸器防腐蚀装置。
背景技术
汽油加氢分馏塔使用一段时间后需要对其进行停工检修，汽油加氢分馏塔再沸器在检修的过程中由于与空气相接触会发生氧化反应，其中再沸器管束很容易发生腐蚀泄漏，从而造成不必要的损失，而对泄漏管束进行封堵焊接和更换都不能从源头上解决腐蚀泄漏问题，所以为了解决上述问题设计一种馏塔再沸器防腐蚀装置就显得尤为重要。
发明内容
本实用新型在充满氮气的环境下对管束进行吹气清理，减少管束与空气的接触时间，从而防止管束发生氧化腐蚀，起到了对管束的保护作用；提供一种应用于分馏塔的脱盐脱水装置。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种分馏塔再沸器防腐蚀装置，其特征在于：包括箱体、箱盖、吹气喷头、限位机构、进气管道和出气管道，所述的箱盖可拆卸地安装在箱体的顶部并对其进行密封，所述的箱体内设置有用于放置管束的限位机构，所述的限位机构是由卡座和卡箍所组成，所述的管束转动连接在卡座与卡箍之间，所述的进气管道和出气管道设置在箱盖上并与箱体的内部空间相连通，所述的吹气喷头设置在箱盖的底部并正对着管束，所述的箱体的左端面上转动连接有第一管道，所述的第一管道通过第一管道接头与管束的左端相连，所述的箱体的右端面上活动连接有第二管道，所述的第二管道与设置在箱体内第三管道转动连接，所述的第三管道的左端通过第二管道接头与管束的右端相连。
进一步：所述的卡箍的一端通过铰链转动连接在卡座的一端上，所述的卡座的另一端设置有螺杆，所述的卡箍的另一端开设有与螺杆相匹配的通槽，所述的螺杆的上端穿过通槽，穿过通槽的螺杆上连接有锁紧螺母，所述的卡箍通过螺杆与锁紧螺母的配合固定在卡座上。
又进一步：所述的第三管道内设置有电磁蝶阀，所述的电磁蝶阀是由转动轴、蝶阀阀叶和伺服电机所组成，所述的蝶阀阀叶通过转动轴转动连接在第三管道内，所述的第三管道通过蝶阀阀叶进行密封，所述的转动轴的上端穿过第三管道与伺服电机相连。
又进一步：所述的第一管道和第二管道与箱体的两侧壁之间都设置有密封组件，所述的箱体的左侧壁上设置有第二伺服电机，所述的第二伺服电机与第一齿轮相连，所述的第一管道的外侧套装有第二齿轮，所述的第一齿轮与第二齿轮相互齿接。
又进一步：所述的箱体的两侧壁上还设置有第一电动缸，所述的第一电动缸与传动螺杆相连，所述的箱盖的两侧壁上设置有连接片，所述的传动螺杆穿过连接片，所述的连接片上下两侧的传动螺杆上各连接有一个固定螺母，所述的连接片通过上下两侧的固定螺母锁紧在传动螺杆上。
再进一步：所述的箱体的右侧外壁上设置有第二电动缸，第二电动缸的出轴端通过连接板与第二管道相连，所述的第二管道通过第二电动缸调节其伸入箱体内的长度，从而使第二管道接头与管束的右端。
采用上述结构后，本实用新型在充满氮气的环境下对管束进行吹气清理，减少管束与空气的接触时间，从而防止管束发生氧化腐蚀，起到了对管束的保护作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种分馏塔再沸器防腐蚀装置，包括箱体1、箱盖2、吹气喷头3、限位机构、进气管道21和出气管道22，所述的箱盖2可拆卸地安装在箱体1的顶部并对其进行密封，所述的箱体1内设置有用于放置管束4的限位机构，所述的限位机构是由卡座14和卡箍6所组成，所述的管束4转动连接在卡座14与卡箍6之间，所述的进气管道21和出气管道22设置在箱盖2上并与箱体1的内部空间相连通，所述的吹气喷头3设置在箱盖2的底部并正对着管束，所述的箱体1的左端面上转动连接有第一管道10，所述的第一管道10通过第一管道接头5与管束的左端相连，所述的箱体1的右端面上活动连接有第二管道 17，所述的第二管道17与设置在箱体1内第三管道16转动连接，所述的第三管道16的左端通过第二管道接头15与管束的右端相连。
如图1所示的卡箍6的一端通过铰链转动连接在卡座14的一端上，所述的卡座14的另一端设置有螺杆，所述的卡箍6的另一端开设有与螺杆相匹配的通槽，所述的螺杆的上端穿过通槽，穿过通槽的螺杆上连接有锁紧螺母，所述的卡箍6通过螺杆与锁紧螺母的配合固定在卡座上。
如图1所示的第三管道16内设置有电磁蝶阀，所述的电磁蝶阀是由转动轴、蝶阀阀叶和伺服电机所组成，所述的蝶阀阀叶通过转动轴转动连接在第三管道内，所述的第三管道通过蝶阀阀叶进行密封，所述的转动轴的上端穿过第三管道与伺服电机相连。
如图1所示的第一管道和第二管道与箱体的两侧壁之间都设置有密封组件，所述的箱体的左侧壁上设置有第二伺服电机11，所述的第二伺服电机11与第一齿轮12相连，所述的第一管道的外侧套装有第二齿轮5，所述的第一齿轮与第二齿轮相互齿接。
如图1所示的箱体的两侧壁上还设置有第一电动缸7，所述的第一电动缸与传动螺杆9相连，所述的箱盖的两侧壁上设置有连接片8，所述的传动螺杆穿过连接片，所述的连接片上下两侧的传动螺杆上各连接有一个固定螺母18，所述的连接片通过上下两侧的固定螺母锁紧在传动螺杆上。
如图1所示的箱体的右侧外壁上设置有第二电动缸20，第二电动缸的出轴端通过连接板19与第二管道相连，所述的第二管道通过第二电动缸调节其伸入箱体内的长度，从而使第二管道接头与管束的右端相连。
工作时，把管束通过限位机构放置在箱体内，然后通过进气管道21和出气管道22先对箱体内部空间进行抽真空，然后输入氮气，使管束置于氮气的环境下，防止其发生氧化反应，启动第二电动缸使第一管道接头和第二管道接头分别与管束的两端相连，然后通过第一管道和出气喷头向管束内外两侧进行吹气，通过吹气对管束进行清理，清理完毕后启动电磁蝶阀，使其对第三管道进行密封，继续通过第一管道向管束内进行充气，从而检测管束的气密性。
Claims (6)
1.一种分馏塔再沸器防腐蚀装置，其特征在于：包括箱体、箱盖、吹气喷头、限位机构、进气管道和出气管道，所述的箱盖可拆卸地安装在箱体的顶部并对其进行密封，所述的箱体内设置有用于放置管束的限位机构，所述的限位机构是由卡座和卡箍所组成，所述的管束转动连接在卡座与卡箍之间，所述的进气管道和出气管道设置在箱盖上并与箱体的内部空间相连通，所述的吹气喷头设置在箱盖的底部并正对着管束，所述的箱体的左端面上转动连接有第一管道，所述的第一管道通过第一管道接头与管束的左端相连，所述的箱体的右端面上活动连接有第二管道，所述的第二管道与设置在箱体内第三管道转动连接，所述的第三管道的左端通过第二管道接头与管束的右端相连。
2.根据权利要求1所述的一种分馏塔再沸器防腐蚀装置，其特征在于：所述的卡箍的一端通过铰链转动连接在卡座的一端上，所述的卡座的另一端设置有螺杆，所述的卡箍的另一端开设有与螺杆相匹配的通槽，所述的螺杆的上端穿过通槽，穿过通槽的螺杆上连接有锁紧螺母，所述的卡箍通过螺杆与锁紧螺母的配合固定在卡座上。
3.根据权利要求1所述的一种分馏塔再沸器防腐蚀装置，其特征在于：所述的第三管道内设置有电磁蝶阀，所述的电磁蝶阀是由转动轴、蝶阀阀叶和伺服电机所组成，所述的蝶阀阀叶通过转动轴转动连接在第三管道内，所述的第三管道通过蝶阀阀叶进行密封，所述的转动轴的上端穿过第三管道与伺服电机相连。
4.根据权利要求1所述的一种分馏塔再沸器防腐蚀装置，其特征在于：所述的第一管道和第二管道与箱体的两侧壁之间都设置有密封组件，所述的箱体的左侧壁上设置有第二伺服电机，所述的第二伺服电机与第一齿轮相连，所述的第一管道的外侧套装有第二齿轮，所述的第一齿轮与第二齿轮相互齿接。
5.根据权利要求1所述的一种分馏塔再沸器防腐蚀装置，其特征在于：所述的箱体的两侧壁上还设置有第一电动缸，所述的第一电动缸与传动螺杆相连，所述的箱盖的两侧壁上设置有连接片，所述的传动螺杆穿过连接片，所述的连接片上下两侧的传动螺杆上各连接有一个固定螺母，所述的连接片通过上下两侧的固定螺母锁紧在传动螺杆上。
6.根据权利要求1所述的一种分馏塔再沸器防腐蚀装置，其特征在于：所述的箱体的右侧外壁上设置有第二电动缸，第二电动缸的出轴端通过连接板与第二管道相连，所述的第二管道通过第二电动缸调节其伸入箱体内的长度，从而使第二管道接头与管束的右端相连。
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- 2019-06-24 CN CN201920951345.3U patent/CN210933867U/zh active Active
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