CN210933858U - 一种香料温度智能调控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种香料温度智能调控装置，属于筛板精馏装置部件的技术领域，包括玻璃内罐，玻璃内罐的内部均固定连接有聚气板，聚气板的中部开设有圆孔，聚气板的上侧设置有玻璃管，玻璃管与玻璃内罐内侧壁固定连接，玻璃管的内部装有热偶电阻，热偶电阻的右侧设置有弹簧，弹簧右端与玻璃管的右侧壁固定连接，然后旋转玻璃内罐，通过连接管连接在法兰上的内螺纹槽的内部，然后在使玻璃外罐连接在外螺纹槽内部，这样的设置既能起到隔温的作用，也能保护玻璃内罐，使其不被外部物体所损坏，料温度智能调控装置在被使用时，下端安装在塔釜内部，塔釜内部的气体经过玻璃内罐内的热偶电阻监测后会进入到玻璃内罐上的制冷装置中。
Description
技术领域
本实用新型属于筛板精馏装置部件的技术领域，具体涉及一种香料温度智能调控装置。
背景技术
香料温度智能调控装置一般设置有筛板精馏装置中，智能调控装置一般与塔釜和冷凝装置相连接，塔釜内部的蒸汽经过智能调控装置中的检测装置流向冷凝装置，根据检测装置的检测智能调控装置控制冷能装置给蒸汽降温，其中传统的智能调控装置中的检测装置一般容易损坏，不便于维修拆装，大大提高了使用的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种香料温度智能调控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香料温度智能调控装置，包括玻璃内罐，所述玻璃内罐的内部均固定连接有聚气板，所述聚气板的中部开设有圆孔，所述聚气板的上侧设置有玻璃管，所述玻璃管与所述玻璃内罐内侧壁固定连接，所述玻璃管的内部装有热偶电阻，所述热偶电阻的右侧设置有弹簧，所述弹簧右端与所述玻璃管的右侧壁固定连接，所述弹簧的左端固定连接有挡板，所述玻璃管的左侧设置有气塞，所述气塞贯穿所述玻璃内罐并延伸其内部，贯通连接在所述玻璃管的内部，所述玻璃内罐上下两端均固定连接有连接管，所述连接管上设置有法兰，所述法兰上开设有内螺纹槽，所述连接管与所述内螺纹槽螺纹连接，所述法兰上开设有外螺纹槽，所述外螺纹槽之间螺纹连接有玻璃外罐，所述法兰边缘侧边设置有螺纹孔。
进一步的，所述玻璃管与所述聚气板均为三组，且所述圆孔的位置与所述玻璃管的位置相对应。
进一步的，所述气塞和所述挡板上外接有电路正极与电路负极。
进一步的，所述连接管上设置有螺纹，且所述连接管为中空结构，所述连接管的直径与所述内螺纹槽的直径大小相匹配。
进一步的，所述通孔的直径小于所述内螺纹槽的直径，所述内螺纹槽的直径小于所述外螺纹槽的直径。
进一步的，所述玻璃管上设置有若干漏孔，所述漏孔在所述玻璃管上均匀排列。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种香料温度智能调控装置，具备以下有益效果：
1.香料温度智能调控装置包括玻璃内罐和玻璃外罐，通过法兰上的内螺纹槽与外螺纹槽连接，玻璃内罐内部设置的热偶电阻，且热偶电阻设置在玻璃管内部，这样的设置可以当玻璃外罐或者玻璃内罐损坏时，可以根据拆卸玻璃内罐和玻璃外罐更换，热偶电阻也是如此。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型法兰俯示图；
图3为本实用新型内罐示图；
图4为本实用新型玻璃管示图；
图5为本实用新型聚气板示图。
图中：1法兰、2玻璃内罐、3气塞、4玻璃外罐、5热偶电阻、6玻璃管、 7挡板、8弹簧、9通孔、10内螺纹槽、11外螺纹槽、12螺纹孔、13连接管、14圆孔、15漏孔、16聚气板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种香料温度智能调控装置，包括玻璃内罐2，玻璃内罐2的内部均固定连接有聚气板16，聚气板16 的中部开设有圆孔14，聚气板16的上侧设置有玻璃管6，玻璃管6与玻璃内罐2内侧壁固定连接，玻璃管6的内部装有热偶电阻5，热偶电阻5的右侧设置有弹簧8，弹簧8右端与玻璃管6的右侧壁固定连接，弹簧8的左端固定连接有挡板7，玻璃管6的左侧设置有气塞3，气塞3贯穿玻璃内罐2并延伸其内部，贯通连接在玻璃管6的内部，玻璃内罐2上下两端均固定连接有连接管13，连接管13上设置有法兰1，法兰1上开设有内螺纹槽10，连接管13 与内螺纹槽10螺纹连接，法兰1上开设有外螺纹槽11，外螺纹槽11之间螺纹连接有玻璃外罐4，法兰1边缘侧边设置有螺纹孔12。
根据图1所示，玻璃管6与聚气板16均为三组，且圆孔14的位置与玻璃管6的位置相对应，这样的设置可以让通过聚气板的16的蒸汽通过圆孔14 升到玻璃管6上，这样可以让玻璃管6内部的热偶电阻5感知到蒸汽热量。
根据图1所示，气塞3和挡板7上外接有电路正极与电路负极，这样当热偶电5阻放置在玻璃管6内部时，盖上气塞3就等于电路行程回路，可以便于外部构件显示器的检测。
根据图1所示，连接管13上设置有螺纹，且连接管13为中空结构，连接管13的直径与内螺纹槽10的直径大小相匹配，通过连接管13与内螺纹槽10连接。
根据图1所示，通孔9的直径小于内螺纹槽10的直径，内螺纹槽10的直径小于外螺纹槽11的直径。
根据图1所示，玻璃管6上设置有若干漏孔15，漏孔15在玻璃管6上均匀排列，玻璃管6内部的热偶电阻5通过漏孔15内部进入的蒸汽能够更好的感知热量。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种香料温度智能调控装置时，首先把热偶电阻5放置在玻璃管6的内部，然后盖上气塞3，气塞3会使热偶电阻5向下挤压，使挡板7以及弹簧向右移动，这样的设置便于热偶电阻5与档板7和气塞3上的电级检出的更加紧密，然后旋转玻璃内罐2，通过连接管13连接在法兰1上的内螺纹槽10的内部，然后在使玻璃外罐14连接在外螺纹槽11内部，这样的设置既能起到隔温的作用，也能保护玻璃内罐2，使其不被外部物体所损坏，料温度智能调控装置在被使用时，下端安装在塔釜内部，塔釜内部的气体经过玻璃内罐2内的热偶电阻5监测后会进入到玻璃内罐2上的制冷装置中。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种香料温度智能调控装置，包括玻璃内罐(2)，其特征在于：所述玻璃内罐(2)的内部均固定连接有聚气板(16)，所述聚气板(16)的中部开设有圆孔(14)，所述聚气板(16)的上侧设置有玻璃管(6)，所述玻璃管(6)与所述玻璃内罐(2)内侧壁固定连接，所述玻璃管(6)的内部装有热偶电阻(5)，所述热偶电阻(5)的右侧设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)右端与所述玻璃管(6)的右侧壁固定连接，所述弹簧(8)的左端固定连接有挡板(7)，所述玻璃管(6)的左侧设置有气塞(3)，所述气塞(3)贯穿所述玻璃内罐(2)并延伸其内部，贯通连接在所述玻璃管(6)的内部，所述玻璃内罐(2)上下两端均固定连接有连接管(13)，所述连接管(13)上设置有法兰(1)，所述法兰(1)上开设有内螺纹槽(10)，所述连接管(13)与所述内螺纹槽(10)螺纹连接，所述法兰(1)上开设有外螺纹槽(11)，所述外螺纹槽(11)之间螺纹连接有玻璃外罐(4)，所述法兰(1)边缘侧边设置有螺纹孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种香料温度智能调控装置，其特征在于：所述玻璃管(6)与所述聚气板(16)均为三组，且所述圆孔(14)的位置与所述玻璃管(6)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种香料温度智能调控装置，其特征在于：所述气塞(3)和所述挡板(7)上外接有电路正极与电路负极。
4.根据权利要求1所述的一种香料温度智能调控装置，其特征在于：所述连接管(13)上设置有螺纹，且所述连接管(13)为中空结构，所述连接管(13)的直径与所述内螺纹槽(10)的直径大小相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种香料温度智能调控装置，其特征在于：所述内螺纹槽(10)的直径大于通孔(9)的直径，所述内螺纹槽(10)的直径小于所述外螺纹槽(11)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种香料温度智能调控装置，其特征在于：所述玻璃管(6)上设置有若干漏孔(15)，所述漏孔(15)在所述玻璃管(6)上均匀排列。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115779478A (zh) * | 2023-02-06 | 2023-03-14 | 山东天弘化学有限公司 | 一种氨水提浓用浓缩装置及氨水提浓系统 |
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- 2019-09-09 CN CN201921494218.1U patent/CN210933858U/zh not_active Expired - Fee Related
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