CN210929910U - 一种打头机滑道打头夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打头机滑道打头夹紧机构，包括固定横杆、安装卡板、气缸、第二连接块和支撑杆，所述固定横杆底部的两端皆安装有滑槽，且滑槽的内部设置有滑轮，固定横杆两侧的中间位置皆安装有安装卡板，安装卡板的中间位置安装有安装螺栓，且安装螺栓一侧的顶端和底端皆设置有卡接槽，所述固定横杆底部的两端的内部皆安装有支撑杆。本实用新型通过在固定横杆底部的两端皆安装有滑槽，且滑槽的内部设置有滑轮，固定横杆两侧的中间位置皆安装有安装卡板，安装卡板的中间位置安装有安装螺栓，通过在固定横杆底端设置的滑槽实现了装置可以对打头的方向进行调整，增强了装置的实用性，并且在使用的过程中可以增强打头的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种打头机滑道打头夹紧机构。
背景技术
打头机分为全自动打头机和半自动打头机，打头机在使用的过程中可以根据不同的使用方式对打头进行更替，半自动鞋带打头机，是采用人工上料，人工控制长度，人工控制机器的包头动作，而全自动鞋带打头机，区别于半自动的地方，就在于他的自动化程度高，送料，长度控制，数量统计以及机器包头动作全部自动进行，工人只需要把成品拿出来包装就可以了，但是传统的打头机打头的夹紧机构在使用的过程中依旧存在问题和缺陷，具体如下：
1、传统的打头夹紧机构，装置不可以对打头进行调整，并且在使用的过程中不能旋转；
2、传统的打头夹紧机构，装置的打头不便于拆卸安装的结构，导致装置的实用性较差，也不方便拆卸和维修夹紧机构；
3、传统的打头夹紧机构，降低了装置夹紧固定的稳定性，导致装置的使用效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打头机滑道打头夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的装置不可以对打头进行调整，并且在使用的过程中不能旋转；装置的打头不便于拆卸安装的结构，导致装置的实用性较差，也不方便拆卸和维修夹紧机构等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打头机滑道打头夹紧机构，包括固定横杆、安装卡板、气缸、第二连接块和支撑杆，所述固定横杆底部的两端皆安装有滑槽，且滑槽的内部设置有滑轮，固定横杆两侧的中间位置皆安装有安装卡板，安装卡板的中间位置安装有安装螺栓，且安装螺栓一侧的顶端和底端皆设置有卡接槽，所述固定横杆底部的两端的内部皆安装有支撑杆，且支撑杆远离滑槽的底端安装有横板，所述横板的中间位置安装有第一连接块，第一连接块顶端的中间位置安装有气缸，且气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的底端连接有第二连接块，且第二连接块的顶端和底端皆设置有连接板，所述连接板顶端和底端的中间位置安装有第二夹块，第二夹块内部的底端皆设置有连接滑块，且连接滑块的底端皆安装有第一夹块，所述固定横杆顶端的中间位置设置有控制器，且控制器的输出端通过导线与气缸的输入端电连接。
优选的，所述安装螺栓一侧的顶端和底端皆设置有卡接槽，安装卡板一侧设置的安装螺栓为等间距设置。
优选的，所述第一连接块为中空结构，第一连接块内侧壁与伸缩杆的外侧壁连接，第一连接块贯穿横板的内部，第一连接块的顶端高于横板的顶端，且第一连接块的底端低于横板的底端。
优选的，所述连接滑块的顶部与第二夹块内部的中间位置连接，连接滑块的底端与第一夹块两端的内部连接。
优选的，所述连接板内部的直径大于第二连接块外侧的直径，连接板外侧的顶端、底端和两侧皆设置有第一夹块。
优选的，所述连接板的底端呈中心线对称结构，第一夹块和第二夹块两端的内部皆设置有滑动凹槽，且滑动凹槽的外侧与连接滑块的一端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该种打头夹紧机构，通过在固定横杆底部的两端皆安装有滑槽，且滑槽的内部设置有滑轮，固定横杆两侧的中间位置皆安装有安装卡板，安装卡板的中间位置安装有安装螺栓，通过在固定横杆底端设置的滑槽实现了装置可以对打头的方向进行调整，增强了装置的实用性，并且在使用的过程中可以增强打头对准的精准性；
(2)该种打头夹紧机构，通过在固定横杆两侧的中间位置皆安装有安装卡板，安装卡板的中间位置安装有安装螺栓，且安装螺栓一侧的顶端和底端皆设置有卡接槽，实现了装置具有便于拆卸安装的结构，装置便于拆线在打头机滑道上，增强了装置的实用性，也方便拆卸和维修夹紧机构；
(3)该种打头夹紧机构，通过在伸缩杆远离气缸的底端连接有第二连接块，且第二连接块的顶端和底端皆设置有连接板，连接板顶端和底端的中间位置安装有第二夹块，第二夹块内部的底端皆设置有连接滑块，且连接滑块的底端皆安装有第一夹块，实现了装置具有加固夹紧的结构，增强装置夹固定的稳定性，可以有效的防止打头脱落，同时增强装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的安装卡板仰视结构示意图；
图4为本实用新型的第二连接块仰视结构示意图。
图中：1、固定横杆；101、滑槽；102、控制器；103、滑轮；2、安装卡板；201、安装螺栓；202、卡接槽；3、气缸；301、伸缩杆；302、第一连接块；303、横板；4、连接滑块；401、滑动凹槽；5、第一夹块；6、第二连接块；601、连接板；7、支撑杆；8、第二夹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种打头机滑道打头夹紧机构，包括固定横杆1、安装卡板2、气缸3、第二连接块6和支撑杆7，固定横杆1底部的两端皆安装有滑槽101，且滑槽101的内部设置有滑轮103，固定横杆1两侧的中间位置皆安装有安装卡板2，安装卡板2的中间位置安装有安装螺栓201，安装螺栓201一侧的顶端和底端皆设置有卡接槽202，安装卡板2一侧设置的安装螺栓201为等间距设置，增强了装置的稳定性，可以增长装置的使用寿命；
安装螺栓201一侧的顶端和底端皆设置有卡接槽202，固定横杆1底部的两端的内部皆安装有支撑杆7，且支撑杆7远离滑槽101的底端安装有横板303，横板303的中间位置安装有第一连接块302，第一连接块302为中空结构，第一连接块302内侧壁与伸缩杆301的外侧壁连接，第一连接块302贯穿横板303的内部，第一连接块302的顶端高于横板303的顶端，且第一连接块302的底端低于横板303的底端，实现了装置具有便于拆卸安装的结构，装置便于拆线在打头机滑道上，增强了装置的实用性，也方便拆卸和维修夹紧机构；
第一连接块302顶端的中间位置安装有气缸3，且气缸3的输出端连接有伸缩杆301，伸缩杆301远离气缸3的底端连接有第二连接块6，且第二连接块6的顶端和底端皆设置有连接板601，连接板601的底端呈中心线对称结构，第一夹块5和第二夹块8两端的内部皆设置有滑动凹槽401，且滑动凹槽401的外侧与连接滑块4的一端连接，实现了装置具有加固夹紧的结构，增强装置夹固定的稳定性，可以有效的防止打头脱落，同时增强装置的实用性；
连接板601内部的直径大于第二连接块6外侧的直径，连接板601外侧的顶端、底端和两侧皆设置有第一夹块5，连接板601顶端和底端的中间位置安装有第二夹块8，第二夹块8内部的底端皆设置有连接滑块4，连接滑块4的顶部与第二夹块8内部的中间位置连接，连接滑块4的底端与第一夹块5两端的内部连接，可以通过连接滑块4增强装置的稳定性，减少装置的磨损；
连接滑块4的底端皆安装有第一夹块5，固定横杆1顶端的中间位置设置有控制器102，且控制器102的输出端通过导线与气缸3的输入端电连接，该控制器102的型号可为FHR-211，该气缸3的型号可为FESTO。
工作原理：使用时，首先通过安装螺栓201和卡接槽202相互配合将安装卡板2固定在打头机滑道上，固定完毕之后，首先通过控制器102控制气缸3将第二夹块8推出，第二夹块8在推出的过程中通过连接滑块4带动第一夹块5张开，第一夹块5在张开的过程中将打头的顶端放置在第一夹块5的内侧，再通过控制器102控制气缸3将第二夹块8回收，第二夹块8通过连接滑块4带动第一夹块5回缩，第一夹块5回缩的过程中可以将打头夹紧，在夹紧的过程中，通过滑槽101和滑轮103相互配合可以旋转横板303，可以对打头进行调整，增强了装置的实用性，并且在使用的过程中可以增强打头的准确性，在需要替换打头时，通过第一夹块5将原先的打头拿取下来，进行更换即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种打头机滑道打头夹紧机构，包括固定横杆(1)、安装卡板(2)、气缸(3)、第二连接块(6)和支撑杆(7)，其特征在于：所述固定横杆(1)底部的两端皆安装有滑槽(101)，且滑槽(101)的内部设置有滑轮(103)，固定横杆(1)两侧的中间位置皆安装有安装卡板(2)，安装卡板(2)的中间位置安装有安装螺栓(201)，且安装螺栓(201)一侧的顶端和底端皆设置有卡接槽(202)，所述固定横杆(1)底部的两端的内部皆安装有支撑杆(7)，且支撑杆(7)远离滑槽(101)的底端安装有横板(303)，所述横板(303)的中间位置安装有第一连接块(302)，第一连接块(302)顶端的中间位置安装有气缸(3)，且气缸(3)的输出端连接有伸缩杆(301)，所述伸缩杆(301)远离气缸(3)的底端连接有第二连接块(6)，且第二连接块(6)的顶端和底端皆设置有连接板(601)，所述连接板(601)顶端和底端的中间位置安装有第二夹块(8)，第二夹块(8)内部的底端皆设置有连接滑块(4)，且连接滑块(4)的底端皆安装有第一夹块(5)，所述固定横杆(1)顶端的中间位置设置有控制器(102)，且控制器(102)的输出端通过导线与气缸(3)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种打头机滑道打头夹紧机构，其特征在于：所述安装螺栓(201)一侧的顶端和底端皆设置有卡接槽(202)，安装卡板(2)一侧设置的安装螺栓(201)为等间距设置。
3.根据权利要求1所述的一种打头机滑道打头夹紧机构，其特征在于：所述第一连接块(302)为中空结构，第一连接块(302)内侧壁与伸缩杆(301)的外侧壁连接，第一连接块(302)贯穿横板(303)的内部，第一连接块(302)的顶端高于横板(303)的顶端，且第一连接块(302)的底端低于横板(303)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种打头机滑道打头夹紧机构，其特征在于：所述连接滑块(4)的顶部与第二夹块(8)内部的中间位置连接，连接滑块(4)的底端与第一夹块(5)两端的内部连接。
5.根据权利要求1所述的一种打头机滑道打头夹紧机构，其特征在于：所述连接板(601)内部的直径大于第二连接块(6)外侧的直径，连接板(601)外侧的顶端、底端和两侧皆设置有第一夹块(5)。
6.根据权利要求1所述的一种打头机滑道打头夹紧机构，其特征在于：所述连接板(601)的底端呈中心线对称结构，第一夹块(5)和第二夹块(8)两端的内部皆设置有滑动凹槽(401)，且滑动凹槽(401)的外侧与连接滑块(4)的一端连接。
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| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Songyang Yongxin Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Assignor: Songyang Yongxin Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Contract record no.: X2024330000759 Denomination of utility model: A type of heading machine slide head clamping mechanism Granted publication date: 20200707 License type: Common License Record date: 20241012 |