CN210927502U - 一种风光互补供电系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风光互补供电系统，包括底板，供电机构，太阳能发电机构，风能发电机，风轮叶，立柱和风速传感器，本实用新型的供电机构，太阳能发电机构和风速传感器的设置，在风速传感器上设置风速值，当风速达到设定值时电动推杆通电运行，带动太阳能板下行，进入防护箱内，防止风速过大造成太阳能板出现损坏的现象，散热风扇通电运行，对供电箱内的设备进行散热，设置的散热孔加快供电箱内空气与外界空气的对流，进一步加快供电箱内热量的散失，避免线路因高温出现老化的现象，将电动推杆安装在防水垫上，避免下雨天气时电动推杆浸泡在水中，太阳能板对电动推杆起到挡雨的作用，防止出现短路的现象，设置的排水口便于雨水的排放。

Description

一种风光互补供电系统

技术领域

本实用新型属于风光互补供电技术领域，尤其涉及一种风光互补供电系统。

背景技术

风光互补供电系统是一套发电应用系统，该系统是利用太阳能板、风力发电机将发出的电能存储到蓄电池组中，当用户需要用电时，逆变器将蓄电池组中储存的直流电转变为交流电，通过输电线路送到用户负载处，是风力发电机和太阳能板两种发电设备共同发电，所以风光互补供电系统是一项值得大力推广的新型技术。

中国专利公开号为CN 109245271 A，发明创造的名称为一种用于井口安全控制系统的风光互补供电装置，包括风力发电机，将风能转换为电能输出：太阳能电池板，通过吸收太阳光，将光能转换为电能输出；风光互补控制器，分别与风力发电机和太阳能电池板通过电路连接蓄电池，分别与风光互补控制器和井口安全控制系统通过电路连接，根据蓄电池的剩余电量，风光互补控制器控制风力发电机或太阳能电池板向蓄电池充电或停止充电，始终为井口安全控制系统提供电能。但现有风光互补供电系统风较大时不利于太阳能发电，且容易造成太阳能板出现损坏的现象，供电机构缺少散热装置，温度过高容易造成线路老化，存在安全隐患，缺少防水机构，大量的积水容易出现短路的现象的问题。

因此，发明一种风光互补供电系统显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种风光互补供电系统，以解决现有风光互补供电系统风较大时不利于太阳能发电，且容易造成太阳能板出现损坏的现象，供电机构缺少散热装置，温度过高容易造成线路老化，存在安全隐患，缺少防水机构，大量的积水容易出现短路的现象的问题。一种风光互补供电系统，包括底板，供电机构，太阳能发电机构，风能发电机，风轮叶，立柱和风速传感器，所述立柱通过螺栓固定在底板上方后侧的中间位置；所述风能发电机通过螺栓固定在立柱上方的后侧；所述风轮叶通过螺栓固定在立柱上方的前侧；所述供电机构通过螺栓固定在底板上方的前侧；所述太阳能发电机构采用两个，通过螺栓固定在立柱的两侧，位于供电机构的上方；所述风速传感器通过螺栓固定在立柱前侧的中间位置。

所述供电机构包括供电箱，散热风扇，散热孔，挡雨板，蓄电池，风光互补控制器和逆变器，所述散热风扇采用两个，通过螺栓固定在供电箱内部的上方；所述散热孔采用多个，开设在供电箱的侧面；所述挡雨板采用多个，通过螺栓固定在散热孔的上方；所述蓄电池通过螺栓固定在供电箱内部下方的左侧；所述逆变器通过螺栓固定在供电箱内部下方的右侧；所述风光互补控制器通过螺栓固定在供电箱内部下方的中间位置。

所述太阳能发电机构包括防护箱，防水垫，电动推杆，太阳能板和排水口，所述防水垫通过螺栓固定在防护箱内部下方的中间位置；所述电动推杆通过螺栓固定在防水垫的上方；所述太阳能板通过螺栓固定在电动推杆的上方；所述排水口采用两个，开设在防护箱的下方，位于防水垫的两侧。

所述风能发电机通过导线与风光互补控制器相连；所述风速传感器通过导线与逆变器相连，选用WD400型；所述立柱采用中空结构；所述底板的四角开设有安装孔；所述风轮叶的输出轴与风能发电机相连。

所述散热风扇通过导线与逆变器相连，选用SJ12038型；所述散热孔内侧设置有防尘网；所述挡雨板设置为倾斜状，高度大于散热孔的高度；所述蓄电池通过导线分别与风光互补控制器和逆变器相连，选用6-QW-60L型；所述风光互补控制器选用GHGN-LS-600W型；所述逆变器选用BEU3000L型。

所述防护箱上端采用开口式；所述电动推杆通过导线与逆变器相连，选用XTL100型；所述太阳能板通过导线与风光互补控制器相连，宽度小于防护箱的宽度；所述排水口通过管道与下水道相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的太阳能发电机构和风速传感器的设置，风速传感器检测风速，在风速传感器上设置风速值，当风速达到设定值时电动推杆通电运行，带动太阳能板下行，进入防护箱内，防止风速过大造成太阳能板出现损坏的现象。

2.本实用新型的散热风扇和散热孔的设置，逆变器为散热风扇供电，散热风扇通电运行，对供电箱内的设备进行散热，设置的散热孔加快供电箱内空气与外界空气的对流，进一步加快供电箱内热量的散失，避免线路因高温出现老化的现象，提高供电机构的安全性能。

3.本实用新型的排水口和防水垫的设置，将电动推杆安装在防水垫上，避免下雨天气时电动推杆浸泡在水中，太阳能板对电动推杆起到挡雨的作用，防止出现短路的现象，设置的排水口便于将雨水通过管道输送到下水道。

4.本实用新型的挡雨板和散热孔的设置，设置的挡雨板防止雨水进入供电机构，在散热孔内侧设置防尘网，避免粉尘等通过散热孔进入供电机构，便于供电机构的清理作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的供电机构的结构示意图。

图3是本实用新型的太阳能发电机构的结构示意图。

图中：

1-底板，2-供电机构，21-供电箱，22-散热风扇，23-散热孔，24-挡雨板，25-蓄电池，26-风光互补控制器，27-逆变器，3-太阳能发电机构，31-防护箱，32-防水垫，33-电动推杆，34-太阳能板，35-排水口，4-风能发电机，5-风轮叶，6-立柱，7-风速传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种风光互补供电系统，包括底板1，供电机构2，太阳能发电机构3，风能发电机4，风轮叶5，立柱6和风速传感器7，所述立柱6通过螺栓固定在底板1上方后侧的中间位置；所述风能发电机4通过螺栓固定在立柱6上方的后侧；所述风轮叶5通过螺栓固定在立柱6上方的前侧；所述供电机构2通过螺栓固定在底板1上方的前侧；所述太阳能发电机构3采用两个，通过螺栓固定在立柱6的两侧，位于供电机构2的上方；所述风速传感器7通过螺栓固定在立柱6前侧的中间位置。

所述供电机构2包括供电箱21，散热风扇22，散热孔23，挡雨板24，蓄电池25，风光互补控制器26和逆变器27，所述散热风扇22采用两个，通过螺栓固定在供电箱21内部的上方；所述散热孔23采用多个，开设在供电箱21的侧面；所述挡雨板24采用多个，通过螺栓固定在散热孔23的上方；所述蓄电池25通过螺栓固定在供电箱21内部下方的左侧；所述逆变器27通过螺栓固定在供电箱21内部下方的右侧；所述风光互补控制器26通过螺栓固定在供电箱21内部下方的中间位置。

所述太阳能发电机构3包括防护箱31，防水垫32，电动推杆33，太阳能板34和排水口35，所述防水垫32通过螺栓固定在防护箱31内部下方的中间位置；所述电动推杆33通过螺栓固定在防水垫32的上方；所述太阳能板34通过螺栓固定在电动推杆33的上方；所述排水口35采用两个，开设在防护箱31的下方，位于防水垫32的两侧。

所述风能发电机4通过导线与风光互补控制器26相连；所述风速传感器7通过导线与逆变器27相连，选用WD400型；所述立柱6采用中空结构；所述底板1的四角开设有安装孔；所述风轮叶5的输出轴与风能发电机4相连。

所述散热风扇22通过导线与逆变器27相连，选用SJ12038型；所述散热孔23内侧设置有防尘网；所述挡雨板24设置为倾斜状，高度大于散热孔23的高度；所述蓄电池25通过导线分别与风光互补控制器26和逆变器27相连，选用6-QW-60L型；所述风光互补控制器26选用GHGN-LS-600W型；所述逆变器27选用BEU3000L型。

所述防护箱31上端采用开口式；所述电动推杆33通过导线与逆变器27相连，选用XTL100型；所述太阳能板34通过导线与风光互补控制器26相连，宽度小于防护箱31的宽度；所述排水口35通过管道与下水道相连。

工作原理

本实用新型中，逆变器27为电动推杆33、散热风扇22、风速传感器7等供电，电动推杆33通电运行，推动太阳能板34向上运行至防护箱31的上方，风光互补控制器26通过太阳能板34将太阳能转化为电能储存在蓄电池25内，通过逆变器27进行供电，风速传感器7检测风速，在风速传感器7上设置风速值，当风速达到设定值时电动推杆33通电运行，带动太阳能板34下行，进入防护箱31内，防止风速过大造成太阳能板34出现损坏的现象，大风带动风轮叶5转动，风光互补控制器26通过风能发电机4将风能转化为电能储存在蓄电池25内，达到风光互补发电的目的。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种风光互补供电系统，其特征在于：包括底板（1），供电机构（2），太阳能发电机构（3），风能发电机（4），风轮叶（5），立柱（6）和风速传感器（7），所述立柱（6）通过螺栓固定在底板（1）上方后侧的中间位置；所述风能发电机（4）通过螺栓固定在立柱（6）上方的后侧；所述风轮叶（5）通过螺栓固定在立柱（6）上方的前侧；所述供电机构（2）通过螺栓固定在底板（1）上方的前侧；所述太阳能发电机构（3）采用两个，通过螺栓固定在立柱（6）的两侧，位于供电机构（2）的上方；所述风速传感器（7）通过螺栓固定在立柱（6）前侧的中间位置。

2.如权利要求1所述的风光互补供电系统，其特征在于：所述供电机构（2）包括供电箱（21），散热风扇（22），散热孔（23），挡雨板（24），蓄电池（25），风光互补控制器（26）和逆变器（27），所述散热风扇（22）采用两个，通过螺栓固定在供电箱（21）内部的上方；所述散热孔（23）采用多个，开设在供电箱（21）的侧面；所述挡雨板（24）采用多个，通过螺栓固定在散热孔（23）的上方；所述蓄电池（25）通过螺栓固定在供电箱（21）内部下方的左侧；所述逆变器（27）通过螺栓固定在供电箱（21）内部下方的右侧；所述风光互补控制器（26）通过螺栓固定在供电箱（21）内部下方的中间位置。

3.如权利要求1所述的风光互补供电系统，其特征在于：所述太阳能发电机构（3）包括防护箱（31），防水垫（32），电动推杆（33），太阳能板（34）和排水口（35），所述防水垫（32）通过螺栓固定在防护箱（31）内部下方的中间位置；所述电动推杆（33）通过螺栓固定在防水垫（32）的上方；所述太阳能板（34）通过螺栓固定在电动推杆（33）的上方；所述排水口（35）采用两个，开设在防护箱（31）的下方，位于防水垫（32）的两侧。

4.如权利要求1所述的风光互补供电系统，其特征在于：所述风能发电机（4）通过导线与风光互补控制器（26）相连；所述风速传感器（7）通过导线与逆变器（27）相连，选用WD400型；所述立柱（6）采用中空结构；所述底板（1）的四角开设有安装孔；所述风轮叶（5）的输出轴与风能发电机（4）相连。

5.如权利要求2所述的风光互补供电系统，其特征在于：所述散热风扇（22）通过导线与逆变器（27）相连，选用SJ12038型；所述散热孔（23）内侧设置有防尘网；所述挡雨板（24）设置为倾斜状，高度大于散热孔（23）的高度；所述蓄电池（25）通过导线分别与风光互补控制器（26）和逆变器（27）相连，选用6-QW-60L型；所述风光互补控制器（26）选用GHGN-LS-600W型；所述逆变器（27）选用BEU3000L型。

6.如权利要求3所述的风光互补供电系统，其特征在于：所述防护箱（31）上端采用开口式；所述电动推杆（33）通过导线与逆变器（27）相连，选用XTL100型；所述太阳能板（34）通过导线与风光互补控制器（26）相连，宽度小于防护箱（31）的宽度；所述排水口（35）通过管道与下水道相连。

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