CN210927239U - 一种盘式电机转子组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盘式电机转子组件,包括转轴、设置在转轴上的轴套、周向套设在轴套外侧的电磁盘体和周向套设在电磁盘体外侧的固定环;电磁盘体包括盘架、长方体形状的永磁体和定位条,盘架的周向方向上设置有多个径向开设且与永磁体相适配的矩形通槽,矩形通槽的上下槽面上均设置有径向开设的定位通槽;轴套上设置有与定位通槽一一对应布置的盲孔槽,定位条穿设于定位通槽和盲孔槽内。该盘式电机转子组件,由于永磁体采用的是规则形状的长方体结构,因此对于永磁体的加工制造更加方便快捷,永磁体之间的通用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及盘式电机技术领域,尤其涉及一种盘式电机转子组件。
背景技术
轴向永磁电机,也称盘式永磁电机,因其结构紧凑、效率高、功率密度大等优点获得越来越多的关注。盘式永磁电机尤其适合应用于电动车辆、可再生能源系统、吃轮储能系统和工业设备等要求高转矩密度和空问紧凑的场合。
盘式电机的结构,一般包括定子组件和转子组件,其中转子组件上设置有永磁体,而目前的转子组件上的永磁体,由于其结构的限制,大多采用不规则的形状,因此永磁体的通用性较差,加工制造不方便。
综上所述,如何解决盘式电机的转子组件上的永磁体的通用性差且加工制造不方便的问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供种一种盘式电机转子组件,以解决盘式电机的转子组件上的永磁体的通用性差且加工制造不方便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种盘式电机转子组件,包括转轴、设置在所述转轴上的轴套、周向套设在所述轴套外侧的电磁盘体和周向套设在所述电磁盘体外侧的固定环;
所述电磁盘体包括盘架、长方体形状的永磁体和定位条,所述盘架的周向方向上设置有多个径向开设且与所述永磁体相适配的矩形通槽,所述矩形通槽的上下槽面上均设置有径向开设的定位通槽;所述轴套上设置有与所述定位通槽一一对应布置的盲孔槽,所述定位条穿设于所述定位通槽和所述盲孔槽内。
优选地,所述永磁体的数量为偶数,所述永磁体的充磁方向沿所述盘架的切线方向布置,且相邻两个所述矩形通槽内安装的所述永磁体的充磁方向相反。
优选地,所述定位通槽和所述盲孔槽均为楔形结构,所述定位条为与所述楔形结构相适配的楔形条。
优选地,所述盘架为硅钢带周向缠绕而成的盘架结构。
优选地,所述硅钢带的厚度为0.1-0.5mm。
优选地,所述盘架为硅钢片叠片而成的盘架。
优选地,所述固定环为高强度非导磁合金钢或者高强度复合纤维材料制作而成的固定环。
优选地,所述转轴与所述轴套为一体式结构。
优选地,所述转轴与所述轴套为分体式固定结构。
优选地,所述转轴与所述轴套通过键固定连接。
相比于背景技术介绍内容,上述盘式电机转子组件,包括转轴、设置在转轴上的轴套、周向套设在轴套外侧的电磁盘体和周向套设在电磁盘体外侧的固定环;电磁盘体包括盘架、长方体形状的永磁体和定位条,盘架的周向方向上设置有多个径向开设且与永磁体相适配的矩形通槽,矩形通槽的上下槽面上均设置有径向开设的定位通槽;轴套上设置有与定位通槽一一对应布置的盲孔槽,定位条穿设于定位通槽和盲孔槽内。该盘式电机转子组件,在实际使用过程中,首先对规则形状的长方体结构的永磁体进行充磁操作,待充磁完成后,沿径向插入电磁盘体的盘架上的矩形通槽内,然后再将定位条分别插入矩形通槽上下槽面上布置的定位通槽内并伸入至轴套上的盲孔槽内,通过定位条能够对矩形通槽内的永磁体起到一定的稳固作用,并且定位条伸入至盲孔槽内,能够实现电磁盘体与轴套的连接固定,最后在轴套的外圈套设安装固定环即完成转子组件的整个安装过程,安装过程简单方便。并且由于永磁体采用的是规则形状的长方体结构,因此对于永磁体的加工制造更加方便快捷,永磁体之间的通用性更强。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的盘式电机转子组件的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的盘式电机转子组件的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的电磁盘体的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的永磁体的充磁方向示意图;
图5为本实用新型实施例提供的轴套的结构示意图。
上图1-图5中,
转轴1、轴套2、盲孔槽21、电磁盘体3、盘架31、矩形通槽310、定位通槽311、永磁体32、定位条33、固定环4、充磁方向5。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种盘式电机转子组件,以解决盘式电机的转子组件上的永磁体的通用性差且加工制造不方便的问题。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案,下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-图5所示,本实用新型实施例提供的一种盘式电机转子组件,包括转轴1、设置在转轴1上的轴套2、周向套设在轴套2外侧的电磁盘体3和周向套设在电磁盘体3外侧的固定环4;电磁盘体3包括盘架31、长方体形状的永磁体32和定位条33,盘架31的周向方向上设置有多个径向开设且与永磁体相适配的矩形通槽310,矩形通槽的上下槽面上均设置有径向开设的定位通槽311;轴套2上设置有与定位通槽311一一对应布置的盲孔槽21,定位条33穿设于定位通槽311和盲孔槽21内。
该盘式电机转子组件,在实际使用过程中,首先对规则形状的长方体结构的永磁体进行充磁操作,待充磁完成后,沿径向插入电磁盘体的盘架上的矩形通槽内,然后再将定位条分别插入矩形通槽上下槽面上布置的定位通槽内并伸入至轴套上的盲孔槽内,通过定位条能够对矩形通槽内的永磁体起到一定的稳固作用,并且定位条伸入至盲孔槽内,能够实现电磁盘体与轴套的连接固定,最后在轴套的外圈套设安装固定环即完成转子组件的整个安装过程,安装过程简单方便。并且由于永磁体采用的是规则形状的长方体结构,因此对于永磁体的加工制造更加方便快捷,永磁体之间的通用性更强。
在一些具体的实施方案中,上述永磁体32的数量为偶数,并且永磁体32的充磁方向沿盘架31的切线方向布置,且相邻两个矩形通槽310内安装的永磁体32的充磁方向相反,具体如图4所示。通过上述永磁体的布置方式及充磁方式,实现了磁路的不对称布置,继而使得电机的调速性能更好。
在一些更具体的实施方案中,上述定位通槽311和盲孔槽21均优选为楔形结构,定位条33为与楔形结构相适配的楔形条。通过设计成楔形条和楔形槽的结构形式,使得定位条的定位固定更加稳定可靠。当然可以理解的是,上述定位条还可以采用矩形条的结构,定位通槽及盲孔槽采用矩形槽的结构。通过过盈配合实现固定夹紧永磁体。
这里需要说明的是,上述盘架31具体的加工方式,可以采用硅钢带周向缠绕而成。并且对应的硅钢带的厚度一般优选为0.1-0.5mm。当然可以理解的是,上述仅仅是本实用新型实施例对于盘架结构的优选举例而已,实际应用过程中,还可以选用本领域技术人员常用的其他盘架结构,比如,盘架31为硅钢片叠片而成的盘架。此外,对应的硅钢带的厚度也可以根据实际需求进行选取,在此不做具体限定。
另外需要说明的是,一般来说,上述固定环4优选为高强度非导磁合金钢或者高强度复合纤维材料制作而成的固定环。通过选择上述材质的固定环,能够保证固定的强度,同时避免了漏磁。当然可以理解的是,上述仅仅是本实用新型实施例的优选举例而已,实际应用过程中还可以选用本领域技术人员常用的其他材质的固定环。
除此之外,需要说明的是,上述转轴1与轴套2可以选择为一体式结构,比如通过一体加工成型,又或者是通过焊接成型的方式等;也可以选择为分体式固定结构,比如,转轴1与轴套2通过键固定连接。
以上对本实用新型所提供的盘式电机转子组件进行了详细介绍。需要说明的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
还需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种盘式电机转子组件,其特征在于,包括转轴(1)、设置在所述转轴(1)上的轴套(2)、周向套设在所述轴套(2)外侧的电磁盘体(3)和周向套设在所述电磁盘体(3)外侧的固定环(4);
所述电磁盘体(3)包括盘架(31)、长方体形状的永磁体(32)和定位条(33),所述盘架(31)的周向方向上设置有多个径向开设且与所述永磁体相适配的矩形通槽(310),所述矩形通槽的上下槽面上均设置有径向开设的定位通槽(311);所述轴套(2)上设置有与所述定位通槽(311)一一对应布置的盲孔槽(21),所述定位条(33)穿设于所述定位通槽(311)和所述盲孔槽(21)内。
2.如权利要求1所述的盘式电机转子组件,其特征在于,所述永磁体(32)的数量为偶数,所述永磁体(32)的充磁方向沿所述盘架(31)的切线方向布置,且相邻两个所述矩形通槽(310)内安装的所述永磁体(32)的充磁方向相反。
3.如权利要求1所述的盘式电机转子组件,其特征在于,所述定位通槽(311)和所述盲孔槽(21)均为楔形结构,所述定位条(33)为与所述楔形结构相适配的楔形条。
4.如权利要求1所述的盘式电机转子组件,其特征在于,所述盘架(31)为硅钢带周向缠绕而成的盘架结构。
5.如权利要求4所述的盘式电机转子组件,其特征在于,所述硅钢带的厚度为0.1-0.5mm。
6.如权利要求1所述的盘式电机转子组件,其特征在于,所述盘架(31)为硅钢片叠片而成的盘架。
7.如权利要求1所述的盘式电机转子组件,其特征在于,所述固定环(4)为高强度非导磁合金钢或者高强度复合纤维材料制作而成的固定环。
8.如权利要求1所述的盘式电机转子组件,其特征在于,所述转轴(1)与所述轴套(2)为一体式结构。
9.如权利要求1所述的盘式电机转子组件,其特征在于,所述转轴(1)与所述轴套(2)为分体式固定结构。
10.如权利要求1所述的盘式电机转子组件,其特征在于,所述转轴(1)与所述轴套(2)通过键固定连接。
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