CN210926626U - 具有可视化报警功能配电房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有可视化报警功能配电房，包括配电房本体，所述配电房本体的顶部内壁焊接有检测壳体，且检测壳体底部内壁安装有蓄电池，所述蓄电池连接有温度传感器、烟感探测器和蜂鸣器，所述配电房本体一侧外壁设有安装孔，且安装孔内壁焊接有管状壳体，所述管状壳体的一侧外壁设有通孔，且通孔内壁安装有抽风机。本实用新型在配电房的内部设有呈蛇形分布的冷却管，可以将内部设备工作产生的大量热量及时的吸收掉，减少对温度传感器的影响，且配电室还设有抽风机对其内部进行再次降温，而在抽风的时候还设有转动的过滤网，能够将空气中的灰尘吸附在过滤网表面，被冷水冲走，降低配电房内部的灰尘。

Description

具有可视化报警功能配电房

技术领域

本实用新型涉及输变电技术领域，尤其涉及具有可视化报警功能配电房。

背景技术

报警器是一种为防止或预防某事件发生所造成的后果，以声音、光、气压等形式来提醒或警示我们应当采取某种行动的电子产品。报警器，分为机械式报警器和电子报警器。随着科技的进步，机械式报警器越来越多地被先进的电子报警器代替，经常应用于系统故障、安全防范、交通运输、医疗救护、应急救灾、感应检测等领域，与社会生产密不可分。在夏季，配电柜跟容易发生断电现象，尤其是在深夜工作人员不能及时的发现进行有效的保护措施，很容易发生火灾，造成重大的损失，且配电房内部由于设备的高负荷工作，会产生大量的热量，若不及时排出，在长时间的积累后，会产生严重后果，且由于配电柜无法密封，会有大量的灰尘进入内部，对其内部的设备产生影响。

为此，中国专利(申请号201621490177.5)公开了“一种电力配电房危险报警系统”，该危险报警系统能够通过监测盒上的环形磁铁和弹性卡钩组将监测盒固定在配电装置表面和出风口，同时对配电装置表面的温度和漏电状况进行监测，大大提高了配电房的安全性。但是该装置并没有专门的散热装置对配电房内部进行有效降温，在夏季高温的情况下，内部会极具大量热量，使得设备极易出现问题，且缺少专门的设备观察配电房内部的情况，只有声光报警，在其报警方式上还存在缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有可视化报警功能配电房。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

具有可视化报警功能配电房，包括配电房本体，所述配电房本体的顶部内壁焊接有检测壳体，且检测壳体底部内壁安装有蓄电池，所述蓄电池连接有温度传感器、烟感探测器和蜂鸣器，所述配电房本体一侧外壁设有安装孔，且安装孔内壁焊接有管状壳体，所述管状壳体的一侧外壁设有通孔，且通孔内壁安装有抽风机，所述抽风机内壁焊接有等距离分布的支撑架，且支撑架远离管状壳体的一端固定有电机，所述电机的输出轴连接有圆形过滤网，所述管状壳体的一侧外壁焊接有第一进水管，且管状壳体的另一侧外壁焊接有第一排水管，所述第一排水管连接有冷却管，所述冷却管的一端焊接有第二进水管，且冷却管的另一端焊接有第二排水管，所述配电房本体一侧内壁顶部固定有摄像头，所述配电房本体的一侧外壁设有等距离分布的散热孔，且散热孔的外壁粘接有防尘网。

优选的，所述温度传感器、烟感探测器、蜂鸣器和摄像头均连接有同一台计算机，且计算机连接有外部电源。

优选的，所述第二进水管连接有水泵，且水泵置于冷水池中。

优选的，所述冷却管呈蛇形分布，且冷却管的外壁焊接有等距离分布的弧形散热片。

优选的，所述抽风机、电机和摄像头均连接有开关，且开关连接有外部电源。

优选的，所述检测壳体顶部外壁设有安装口，且安装口内壁粘接有滤网。

优选的，所述管状壳体内部冷水水位低于电机高度，且冷水水位高于第一排水管管口高度。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的具有可视化报警功能配电房，在其配电房的顶部设有温度传感器、烟感探测器和蜂鸣器，能够及时的感知配电房内部的温度变化和感应到配电房内部是否有烟雾产生，且还设有摄像头，能够及时观察到配电房内部情况，当有异常情况是，蜂鸣器会进行报警。

2、本设计的具有可视化报警功能配电房，在配电房的内部设有呈蛇形分布的冷却管，可以将内部设备工作产生的大量热量及时的吸收掉，减少对温度传感器的影响，使其检测结果更加准确，且配电室还设有抽风机对其内部进行再次降温，而在抽风的时候还设有转动的过滤网，能够将空气中的灰尘吸附在过滤网表面，被冷水冲走，降低配电房内部的灰尘，减少对内部设备的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的具有可视化报警功能配电房的整体结构剖视图；

图2为本实用新型提出的具有可视化报警功能配电房本体结构侧视图；

图3为本实用新型提出的具有可视化报警功能配电房的冷却管结构示意图；

图4为本实用新型提出的具有可视化报警功能配电房的管状壳体结构剖视图。

图中：1配电房本体、2检测壳体、3蓄电池、4温度传感器、5烟感探测器、6蜂鸣器、7管状壳体、8抽风机、9支撑架、10电机、11圆形过滤网、12第一进水管、13第一排水管、14冷却管、15第二进水管、16第二排水管、17摄像头、18散热孔、19防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，具有可视化报警功能配电房，包括配电房本体1，配电房本体1的顶部内壁焊接有检测壳体2，检测壳体2顶部外壁设有安装口，且安装口内壁粘接有滤网，且检测壳体2底部内壁安装有蓄电池3，蓄电池3连接有温度传感器4、烟感探测器5和蜂鸣器6，配电房本体1一侧外壁设有安装孔，且安装孔内壁焊接有管状壳体7，管状壳体7的一侧外壁设有通孔，且通孔内壁安装有抽风机8，抽风机8内壁焊接有等距离分布的支撑架9，且支撑架9远离管状壳体7的一端固定有电机10，电机10的输出轴连接有圆形过滤网11，管状壳体7的一侧外壁焊接有第一进水管12，且管状壳体7的另一侧外壁焊接有第一排水管13，管状壳体7内部冷水水位低于电机10高度，且冷水水位高于第一排水管13管口高度，第一排水管13连接有冷却管14，冷却管14呈蛇形分布，且冷却管14的外壁焊接有等距离分布的弧形散热片，冷却管14的一端焊接有第二进水管15，第二进水管15连接有水泵，且水泵置于冷水池中，且冷却管14的另一端焊接有第二排水管16，配电房本体1一侧内壁顶部固定有摄像头17，温度传感器4、烟感探测器5、蜂鸣器6和摄像头17均连接有同一台计算机，抽风机8、电机10和摄像头17均连接有开关，且开关连接有外部电源，且计算机连接有外部电源，配电房本体1的一侧外壁设有等距离分布的散热孔18，且散热孔18的外壁粘接有防尘网19。

工作原理：当使用者使用该具有可视化报警功能配电房时，首先将第二进水管15连接外部水泵，让冷水在冷却管14内部循环流动，然后将温度传感器4、烟感探测器5、蜂鸣器6和摄像头17与外部计算机相连，连接完毕后将抽风机8、电机10和摄像头17连接外部电源，让其正常工作后，冷却管14内部循环的冷水会将配电房内部大量的热量带走，对其内部进行降温，而电机10带动的圆形过滤网11会将配电房内部的灰尘进行有效吸附，降低配电房内部的灰尘，减少对内部设备的影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.具有可视化报警功能配电房，包括配电房本体(1)，其特征在于，所述配电房本体(1)的顶部内壁焊接有检测壳体(2)，且检测壳体(2)底部内壁安装有蓄电池(3)，所述蓄电池(3)连接有温度传感器(4)、烟感探测器(5)和蜂鸣器(6)，所述配电房本体(1)一侧外壁设有安装孔，且安装孔内壁焊接有管状壳体(7)，所述管状壳体(7)的一侧外壁设有通孔，且通孔内壁安装有抽风机(8)，所述抽风机(8)内壁焊接有等距离分布的支撑架(9)，且支撑架(9)远离管状壳体(7)的一端固定有电机(10)，所述电机(10)的输出轴连接有圆形过滤网(11)，所述管状壳体(7)的一侧外壁焊接有第一进水管(12)，且管状壳体(7)的另一侧外壁焊接有第一排水管(13)，所述第一排水管(13)连接有冷却管(14)，所述冷却管(14)的一端焊接有第二进水管(15)，且冷却管(14)的另一端焊接有第二排水管(16)，所述配电房本体(1)一侧内壁顶部固定有摄像头(17)，所述配电房本体(1)的一侧外壁设有等距离分布的散热孔(18)，且散热孔(18)的外壁粘接有防尘网(19)。

2.根据权利要求1所述的具有可视化报警功能配电房，其特征在于，所述温度传感器(4)、烟感探测器(5)、蜂鸣器(6)和摄像头(17)均连接有同一台计算机，且计算机连接有外部电源。

3.根据权利要求1所述的具有可视化报警功能配电房，其特征在于，所述第二进水管(15)连接有水泵，且水泵置于冷水池中。

4.根据权利要求1所述的具有可视化报警功能配电房，其特征在于，所述冷却管(14)呈蛇形分布，且冷却管(14)的外壁焊接有等距离分布的弧形散热片。

5.根据权利要求1所述的具有可视化报警功能配电房，其特征在于，所述抽风机(8)、电机(10)和摄像头(17)均连接有开关，且开关连接有外部电源。

6.根据权利要求1所述的具有可视化报警功能配电房，其特征在于，所述检测壳体(2)顶部外壁设有安装口，且安装口内壁粘接有滤网。

7.根据权利要求1所述的具有可视化报警功能配电房，其特征在于，所述管状壳体(7)内部冷水水位低于电机(10)高度，且冷水水位高于第一排水管(13)管口高度。

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