CN210926613U - 汇控柜及柜内结构、可折叠导轨固定梁、可折叠接线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汇控柜及柜内结构、可折叠导轨固定梁、可折叠接线结构，相对于现有技术中的直横梁来说，上述可折叠导轨固定梁包括第一横梁以及第二横梁，其中，第一横梁与第二横梁可转动连接，第一横梁用于与汇控柜的柜内主体连接，第二横梁用于与接线导轨连接，使其能够根据需要弯折呈预设角度，从而改变接线导轨与柜内主体的相对位置，便于走线，多个可折叠导轨固定梁支撑接线导轨的结构能够在柜内主体两侧形成多个走线节点，从而优化走线路径，避免走线集中于一个节点而导致的扎线臃肿问题，实现减少走线路程，减少用线量的目的。

Description

汇控柜及柜内结构、可折叠导轨固定梁、可折叠接线结构

技术领域

本实用新型涉及汇控柜设备技术领域，特别涉及汇控柜及柜内结构、可折叠导轨固定梁、可折叠接线结构。

背景技术

汇控柜内的二次元件配线使用的方式是柜外配线，由于柜体外部结构是整体焊接外壳，为了提高配线人员的出产率以及工作效率，柜体内部结构设计为可拉出至柜外的框架，请参阅图1，现有柜体内部结构包括主体01、导轨02以及侧横梁03，多根侧横梁03固定于主体01两侧。导轨02固定于侧横梁03上，导轨02上可以卡固接线端子，从而实现电气控制的相关功能。由于上述柜内内部结构中的侧横梁为直横梁，在柜内框架拉出至柜外配线时，为便于人员实际操作，其布置形式为“T”型，沿着路径A走线，如图1所示，这样的布置形式导致两侧二次线与主体部分进行连接布线时必须经过路径A上的同一个节点，造成扎线臃肿，柜内布局不美观。同时走线的路径也变长，用线量增加。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种可折叠导轨固定梁，以改善汇控柜柜内内部走线结构，优化走线路径，避免扎线臃肿、走线路径过长的问题。

本实用新型的第二个目的在于提供一种基于上述可折叠导轨固定梁的可折叠接线结构、汇控柜柜内结构以及汇控柜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可折叠导轨固定梁，包括第一横梁以及第二横梁，所述第一横梁与所述第二横梁可转动连接，所述第一横梁用于与汇控柜的柜内主体连接，所述第二横梁用于与接线导轨连接。

优选地，所述第一横梁与所述第二横梁之间设置有转动限位机构，所述转动限位机构用于所述第一横梁相对于所述第二横梁在预设角度范围内转动。

优选地，所述第一横梁与所述第二横梁之间还设置有角度保持机构，所述角度保持机构用于使所述第一横梁与所述第二横梁之间的夹角保持在预设角度。

优选地，所述第一横梁上设置有多个用于将所述可折叠导轨固定梁安装于所述柜内主体的第一安装孔，所述第二横梁上设置有多个用于固定所述接线导轨的第二安装孔。

优选地，各个所述第二安装孔为在所述第二横梁上呈矩阵分布的腰形孔。

优选地，所述第一横梁上设置有第一走线槽，所述第二横梁上设置有第二走线槽，所述第一走线槽与所述第二走线槽连通。

一种可折叠接线结构，包括：

如上任意一项所述的可折叠导轨固定梁，多个所述可折叠导轨固定梁并排间隔布置；

接线导轨，与各个所述可折叠导轨固定梁的第二横梁连接。

优选地，还包括加强梁，所述加强梁与各个所述可折叠导轨固定梁的第二横梁远离第一横梁的一端连接。

一种汇控柜柜内结构，包括：

如上所述的可折叠接线结构；

柜内主体，所述柜内主体的两侧分别设置有所述可折叠接线结构。

一种汇控柜，包括：

柜体；

如上所述的汇控柜柜内结构，所述汇控柜柜内结构设置于所述柜体内。

由此可见，为实现上述目的，本实用新型提供了一种可折叠导轨固定梁、可折叠接线结构、汇控柜柜内结构以及汇控柜，该可折叠导轨固定梁包括第一横梁以及第二横梁，其中，第一横梁与第二横梁可转动连接，第一横梁用于与汇控柜的柜内主体连接，第二横梁用于与接线导轨连接；相对于现有技术中的直横梁来说，上述可折叠导轨固定梁能够根据需要弯折呈预设角度，从而改变接线导轨与柜内主体的相对位置，便于走线，多个可折叠导轨固定梁支撑接线导轨的结构能够在柜内主体两侧形成多个走线节点，从而优化走线路径，避免走线集中于一个节点而导致的扎线臃肿问题，实现减少走线路程，减少用线量的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中汇控柜的柜体内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的可折叠导轨固定梁的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的汇控柜柜内结构展开至第一预设角度时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的汇控柜柜内结构展开至第二预设角度时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的汇控柜柜内结构展开至第三预设角度时的结构示意图。

图中：

1为可折叠导轨固定梁；101为第二横梁；102为第二安装孔；103为第一横梁；104为第一安装孔；105为铰链；2为接线导轨；3为加强梁；4为柜内主体。

具体实施方式

本实用新型的核心之一在于提供一种可折叠导轨固定梁，该可折叠导轨固定梁的结构设计能够改善汇控柜柜内内部走线结构，优化走线路径，避免扎线臃肿、走线路径过长的问题。

本实用新型的另一核心在于提供一种基于上述可折叠导轨固定梁的可折叠接线结构、汇控柜柜内结构以及汇控柜。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2，图2为本实用新型实施例提供的可折叠导轨固定梁的结构示意图。

本实用新型实施例提供的一种可折叠导轨固定梁1，该可折叠导轨固定梁1包括第一横梁103以及第二横梁101。

其中，第一横梁103与第二横梁101可转动连接，在本实用新型实施例中，第一横梁103与第二横梁101通过铰链105连接，在其他实施例提供，也可以通过销轴或其他结构连接，在此不做限定，第一横梁103用于与汇控柜的柜内主体4连接，第二横梁101用于与接线导轨2连接，接线导轨2用于安装接线端子，在使用时将多个上述可折叠导轨固定梁1并排安装于柜内主体4的侧部，然后将接线导轨2安装于各个可折叠导轨固定梁1的第二横梁101上。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的可折叠导轨固定梁1相对于现有技术中的直横梁来说，上述可折叠导轨固定梁1能够根据需要弯折呈预设角度，从而改变接线导轨2与柜内主体4的相对位置，便于走线，多个可折叠导轨固定梁1支撑接线导轨2的结构能够在柜内主体4两侧形成多个走线节点，从而优化走线路径，避免走线集中于一个节点而导致的扎线臃肿问题，实现减少走线路程，减少用线量的目的。

作为优选地，上述第一横梁103与第二横梁101之间设置有转动限位机构，转动限位机构用于第一横梁103相对于第二横梁101在预设角度范围内转动，该预设角度范围可以为0°-180°。

进一步优化上述技术方案，为便于接线操作，可在第一横梁103与第二横梁101之间还设置角度保持机构，角度保持机构用于使第一横梁103与第二横梁101之间的夹角保持在预设角度，从而在接线过程中可以根据需要将第一横梁103与第二横梁101固定在需要的展开角度，上述角度保持机构可以为单向棘轮机构、锁销机构等等。

具体地，在本实用新型实施例中，角度保持机构可以将第一横梁103与第二横梁101之间的夹角θ固定在12°、90°以及180°，如图3-图5所示，在实际应用时，当θ＝12°时，配线人员可完成柜内主体4上的元件与接线导轨2上的接线，在θ＝90°时可完成接线导轨2上的二次接线以及布局任务，在θ＝180°时为完成所有配线任务时的状态，此时可进行柜体内部结构吊入柜体的工位操作

作为优选地，第一横梁103上设置有多个用于将可折叠导轨固定梁1安装于柜内主体4的第一安装孔104，第一安装孔104可以由多个形状相同的孔构成，也可以由多个形状不同的孔构成，第二横梁101上设置有多个用于固定接线导轨2的第二安装孔102，如图1所示，在本实用新型实施例中，各个第二安装孔102为在第二横梁101上呈矩阵分布的腰形孔，一方面能够减轻第二横梁101重量，另一方面能够便于第二横梁101与接线导轨2的安装。

进一步优化上述技术方案，第一横梁103上设置有第一走线槽，第二横梁101上设置有第二走线槽，第一走线槽与第二走线槽连通，在需要时可将走线穿设在第一走线槽与第二走线槽中，使柜内布局整齐美观。

基于上述可折叠导轨固定梁1，本实用新型实施例还提供了一种可折叠接线结构，如图3-图5所示，该可折叠接线结构包括接线导轨2以及如上述实施例所述的可折叠导轨固定梁1，其中，多个可折叠导轨固定梁1并排间隔布置，接线导轨2与各个可折叠导轨固定梁1的第二横梁101连接。

上述可折叠接线结构能够将现有技术中接线导轨2与柜内主体4长度方向垂直的T形布置结构，变为接线导轨2与柜内主体4长度方向平行，从而在接线导轨2与柜内主体4之间形成多条走线路径B，从而形成多个走线节点，避免走线集中臃肿的问题。

进一步优化上述技术方案，可折叠接线结构还包括加强梁3，加强梁3与各个可折叠导轨固定梁1的第二横梁101远离第一横梁103的一端连接，以提高可折叠接线结构的强度。

基于上述可折叠接线结构，本实用新型实施例还提供了一种汇控柜柜内结构，如图3-图5所示，包括柜内主体4以及如上述实施例所述的可折叠接线结构，柜内主体4的两侧分别设置有可折叠接线结构，柜内主体4上设置有各个待接线的元件。

进一步地，基于上述汇控柜柜内结构，本实用新型实施例还提供了一种汇控柜，该汇控柜包括柜体以及如上述实施例所述的汇控柜柜内结构，汇控柜柜内结构设置于柜体内。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种可折叠导轨固定梁，其特征在于，包括第一横梁以及第二横梁，所述第一横梁与所述第二横梁可转动连接，所述第一横梁用于与汇控柜的柜内主体连接，所述第二横梁用于与接线导轨连接。

2.根据权利要求1所述的可折叠导轨固定梁，其特征在于，所述第一横梁与所述第二横梁之间设置有转动限位机构，所述转动限位机构用于所述第一横梁相对于所述第二横梁在预设角度范围内转动。

3.根据权利要求1或2所述的可折叠导轨固定梁，其特征在于，所述第一横梁与所述第二横梁之间还设置有角度保持机构，所述角度保持机构用于使所述第一横梁与所述第二横梁之间的夹角保持在预设角度。

4.根据权利要求1或2所述的可折叠导轨固定梁，其特征在于，所述第一横梁上设置有多个用于将所述可折叠导轨固定梁安装于所述柜内主体的第一安装孔，所述第二横梁上设置有多个用于固定所述接线导轨的第二安装孔。

5.根据权利要求4所述的可折叠导轨固定梁，其特征在于，各个所述第二安装孔为在所述第二横梁上呈矩阵分布的腰形孔。

6.根据权利要求1、2及5任意一项所述的可折叠导轨固定梁，其特征在于，所述第一横梁上设置有第一走线槽，所述第二横梁上设置有第二走线槽，所述第一走线槽与所述第二走线槽连通。

7.一种可折叠接线结构，其特征在于，包括：

如权利要求1-6任意一项所述的可折叠导轨固定梁，多个所述可折叠导轨固定梁并排间隔布置；

接线导轨，与各个所述可折叠导轨固定梁的第二横梁连接。

8.根据权利要求7所述的可折叠接线结构，其特征在于，还包括加强梁，所述加强梁与各个所述可折叠导轨固定梁的第二横梁远离第一横梁的一端连接。

9.一种汇控柜柜内结构，其特征在于，包括：

如权利要求7或8所述的可折叠接线结构；

柜内主体，所述柜内主体的两侧分别设置有所述可折叠接线结构。

10.一种汇控柜，其特征在于，包括：

柜体；

如权利要求9所述的汇控柜柜内结构，所述汇控柜柜内结构设置于所述柜体内。

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