CN210923329U - 一种弹力性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种弹力性能检测设备，解决现有技术中存在检测精度低、难以确保质量的缺点，包括底座、承载板以及网架，所述底座的数量设置为两个，两个底座相对设置，且底座的内部滑动设置有升降杆，两个升降杆之间通过螺丝固定连接有横梁，所述横梁的底部焊接有对称布置的连接杆，且升降杆的一侧焊接有陈列分布的齿块，通过升降杆、横梁、连接杆、挂杆、自锁机构等结构的设置，针对不同尺寸大小的网架，使用者可调节升降杆的高度，可使所有尺寸的网架悬空放置，能够对所有规格的网架进行检测，而且高度调节方便，工作效率高，同时也减小了人力消耗，便于人员使用，不需要人员有丰富的检测经验。

Description

一种弹力性能检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种弹力性能检测设备。

背景技术

随着社会经济的发展和城市化进程的加速，城市居民家庭的独立性、个性化和人口老龄化问题日益突出，居民的休闲、消费和情感寄托方式也呈多元化发展。随之而来的，越来越多的家庭选择豢养宠物，在宠物身上的消费预算也会相应提高，甚至将宠物视为家庭中重要的一员，宠物笼子是宠物狗必须的娱乐和栖息的场所。

而目前市场上用于宠物笼的网架在生产完成后都只通过人工进行检测，需要人员具备较丰富的检测经验，同时还具有工作效率低和耗费人力等缺点，而且人为检测的精度低，难以确保网架的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在检测精度低、难以确保质量的缺点，而提出的一种弹力性能检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弹力性能检测设备，包括底座、承载板以及网架，所述底座的数量设置为两个，两个底座相对设置，且底座的内部滑动设置有升降杆，两个升降杆之间通过螺丝固定连接有横梁，所述横梁的底部焊接有对称布置的连接杆，且升降杆的一侧焊接有陈列分布的齿块，所述承载板的内部开设有对称布置的加重槽，承载板的顶部通过螺丝安装有千分表，所述千分表的测量部通过螺丝固定连接有检测杆，所述底座上还设置有自锁机构；

所述自锁机构包括锁杆，所述锁杆滑动设置在所述底座的内部，且锁杆的一端焊接有限位板。

优选的，所述连接杆的一端和挂杆的一端分别设置有一体结构的第一挂钩和第二挂钩。

优选的，所述底座的内部开设有内槽，内槽的内壁两侧均开设有滑槽，所述升降杆与滑槽滑动连接。

优选的，所述底座的一侧开设有侧槽，侧槽与所述内槽的内部相连通，所述锁杆的另一端呈圆弧状，且锁杆的外侧设置有一体结构的固定板。

优选的，所述锁杆嵌入在侧槽的内部，锁杆的外部套设有弹簧，侧槽的侧壁设有限位面，弹簧的一端与限位面的表面焊接固定，弹簧的另一端通过卡扣与所述固定板的一侧固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过升降杆、横梁、连接杆、挂杆、自锁机构等结构的设置，针对不同尺寸大小的网架，使用者可调节升降杆的高度，可使所有尺寸的网架悬空放置，能够对所有规格的网架进行检测，而且高度调节方便，工作效率高，同时也减小了人力消耗，便于人员使用，不需要人员有丰富的检测经验。

2、本实用新型中通过千分表、承载板、检测杆等结构的设置，在网架悬空后，承载板挂在网架的底部，可逐步地在加重槽中放置砝码来提高拉力，通过千分表观测网架的形变量，其检测精度可高达0.01mm，检测精度得到了显著地提升，确保了网架的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弹力性能检测设备的主视图；

图2为本实用新型提出的底座的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种弹力性能检测设备的标号A处放大图。

图中：1底座、2升降杆、3横梁、4连接杆、5承载板、6加重槽、7千分表、8检测杆、9挂杆、10齿块、11网架、12滑槽、13内槽、14侧槽、15弹簧、16限位面、17限位板、18固定板、19锁杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种弹力性能检测设备，包括底座1、承载板5以及网架11，所述底座1的数量设置为两个，两个底座1相对设置，且底座1的内部滑动设置有升降杆2，两个升降杆2之间通过螺丝固定连接有横梁3，横梁3的底部焊接有对称布置的连接杆4，且升降杆2的一侧焊接有陈列分布的齿块10，承载板5的内部开设有对称布置的加重槽6，承载板5的顶部通过螺丝安装有千分表7，千分表7的测量部通过螺丝固定连接有检测杆8，底座1上还设置有自锁机构；自锁机构包括锁杆19，锁杆19滑动设置在底座1的内部，且锁杆19的一端焊接有限位板17，通过升降杆2、横梁3、连接杆4、挂杆9、自锁机构等结构的设置，针对不同尺寸大小的网架11，使用者可调节升降杆2的高度，可使所有尺寸的网架11悬空放置，能够对所有规格的网架11进行检测，而且高度调节方便，工作效率高，同时也减小了人力消耗，便于人员使用，不需要人员有丰富的检测经验，通过千分表7、承载板5、检测杆8等结构的设置，在网架11悬空后，承载板5挂在网架11的底部，可逐步地在加重槽6中放置砝码来提高拉力，通过千分表7观测网架11的形变量，其检测精度可高达0.01mm，检测精度得到了显著地提升，确保了网架的生产质量，连接杆4的一端和挂杆9的一端分别设置有一体结构的第一挂钩和第二挂钩，底座1的内部开设有内槽13，内槽13的内壁两侧均开设有滑槽12，升降杆2与滑槽12滑动连接，底座1的一侧开设有侧槽14，侧槽14与内槽13的内部相连通，锁杆19的另一端呈圆弧状，且锁杆19的外侧设置有一体结构的固定板18，锁杆19嵌入在侧槽14的内部，锁杆19的外部套设有弹簧15，侧槽14的侧壁设有限位面16，弹簧15的一端与限位面16的表面焊接固定，弹簧15的另一端通过卡扣与固定板18的一侧固定连接。

本实施例中，设备在使用时，首先根据不同尺寸的网架11，对升降杆2的高度进行调节，人员向上拉动升降杆2后，升降杆2在内槽13中向上滑动，升降杆2一侧的齿块10沿锁杆19的圆弧端向上移动，将锁杆19压入侧槽14中，当高度调节完成后，松开升降杆2，此时锁杆19在弹簧15的弹力下推出，挡在其中一个齿块10的下表面，使高度保持固定，向下调节高度时，人员只需要将限位板17拉开，即可拉动升降杆2向下滑动；

进一步的，在高度调节完成后，使用者将连接杆4底部的第一挂钩挂在网架11上，使网架11悬空，随后将承载板5上的挂杆9挂在网架11的另一端，对网架11施加一个向下的拉力，起始位置时检测杆8的端部贴在网架11的底部一侧，随着不断地给加重槽6中添加砝码，增加承载板5对网架11的拉力，对网架11进行弹力检测，网架11发生形变时会压住检测杆8向下移动，检测杆8则带动千分表7的测量部动作，通过观察千分表7显示的数据，得知网架11的形变量，从而判断该网架11的质量是否合格。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种弹力性能检测设备，包括底座(1)、承载板(5)以及网架(11)，其特征在于，所述底座(1)的数量设置为两个，两个底座(1)相对设置，且底座(1)的内部滑动设置有升降杆(2)，两个升降杆(2)之间通过螺丝固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)的底部焊接有对称布置的连接杆(4)，且升降杆(2)的一侧焊接有陈列分布的齿块(10)，所述承载板(5)的内部开设有对称布置的加重槽(6)，承载板(5)的顶部通过螺丝安装有千分表(7)，所述千分表(7)的测量部通过螺丝固定连接有检测杆(8)，所述底座(1)上还设置有自锁机构；

所述自锁机构包括锁杆(19)，所述锁杆(19)滑动设置在所述底座(1)的内部，且锁杆(19)的一端焊接有限位板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种弹力性能检测设备，其特征在于，所述连接杆(4)的一端和挂杆(9)的一端分别设置有一体结构的第一挂钩和第二挂钩。

3.根据权利要求1所述的一种弹力性能检测设备，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有内槽(13)，内槽(13)的内壁两侧均开设有滑槽(12)，所述升降杆(2)与滑槽(12)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种弹力性能检测设备，其特征在于，所述底座(1)的一侧开设有侧槽(14)，侧槽(14)与所述内槽(13)的内部相连通，所述锁杆(19)的另一端呈圆弧状，且锁杆(19)的外侧设置有一体结构的固定板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种弹力性能检测设备，其特征在于，所述锁杆(19)嵌入在侧槽(14)的内部，锁杆(19)的外部套设有弹簧(15)，侧槽(14)的侧壁设有限位面(16)，弹簧(15)的一端与限位面(16)的表面焊接固定，弹簧(15)的另一端通过卡扣与所述固定板(18)的一侧固定连接。

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