CN210923228U - 一种染色架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种染色架，涉及生物医药实验器材领域，包括导流槽，导流槽的相对两侧壁中的至少一个连接有槽坎，槽坎上设置有用于对染色玻片进行限位的玻片限位机构。导流槽的设计方便染色过程产生的废液汇集至导流槽中便于排出，并且染色时，可以在导流槽底部铺垫酒精纱条、棉线、海绵或者其他燃料承载物，以便置于玻片限位机构内的多张染色玻片同时加热，缩短等待时间，提高工作效率。玻片限位机构的设计可确保整个染色过程中，玻片不会滑落，使得操作人员可以通过握持染色架对多张玻片的冲洗角度进行调节，或者通过倾斜染色架倾倒掉所有玻片表面的废弃染液或者冲洗液，大大提高了染色操作的便捷性。

Description

一种染色架

技术领域

本实用新型涉及生物医药实验器材领域，具体而言，涉及一种染色架。

背景技术

医疗、农业、食品与药品行业中牵涉到微生物学、细胞学等领域，需要对研究目标(细胞、真菌、细菌、物质形成的微晶体等)进行染色以方便显微镜观察，这就需要用到便于染色的染色架。经发明人研究发现，现有的染色架在使用便捷性以及染色效果等方面均有待提高。

鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种染色架，旨在改善背景技术提到的至少一种问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种染色架，包括导流槽，导流槽的相对两侧壁中的至少一个连接有槽坎，槽坎上设置有用于对染色玻片进行限位的玻片限位机构。

在可选的实施方式中，限位机构为限位条，限位条的边缘开设有多个限位缺口，限位条设置于槽坎上，每个限位缺口朝向导流槽设置。

在可选的实施方式中，限位机构为在槽坎上经冲压形成的多个玻片限位槽。

在可选的实施方式中，导流槽的相对两侧壁均分别连接有一个槽坎，每个槽坎上均设置有限位机构。

在可选的实施方式中，染色架还包括用于架设于水槽上的两组可伸缩支撑组件，两组可伸缩支撑组件分别设置于导流槽的相对两侧。

在可选的实施方式中，每组可伸缩支撑组件包括两个调节插杆和套杆，套杆与导流槽连接，两个调节插杆分别插设于套杆的相对两端内。

在可选的实施方式中，可伸缩支撑组件还包括多个紧固螺栓，套杆的端部安装有至少一个紧固螺栓，每个紧固螺栓通过设置于套杆侧壁的螺孔实现穿过套杆的侧壁抵紧调节插杆。

在可选的实施方式中，每个调节插杆朝下的一侧远离套杆的位置处设置有卡杆，卡杆靠近调节插杆的端部。

在可选的实施方式中，调节插杆具有棱角，套杆的形状与调节插杆的形状匹配。

在可选的实施方式中，套杆的相对两端的底部外壁还设置有多个加强条，紧固螺栓同时穿过加强条和套杆的侧壁抵紧调节插杆。

在可选的实施方式中，每个调节插杆远离套杆的端部均设置有由上至下贯穿调节插杆的水平调节螺孔，水平调节螺孔内插设有水平调节螺栓，通过旋拧水平调节螺栓可使得水平调节螺栓的下端伸出水平调节螺孔。

在可选的实施方式中，染色架还包括在染色架底部分布均匀的多个支撑加固架，每个支撑加固架与导流槽的形状匹配，每个支撑加固架匀扣合于导流槽的底部，且与导流槽的外壁固定连接。

在可选的实施方式中，染色架的材质为316不锈钢。

本实用新型实施例的有益效果是：

本申请通过上述设计得到的染色架，导流槽的设计方便染色过程产生的废液流入至导流槽中排出，并且染色时，可以在导流槽底部铺垫酒精纱条、棉线、海绵或者其他燃料承载物，以便对置于玻片限位机构内的多张抗酸染色玻片同时加热，缩短等待时间，提高工作效率。玻片限位机构可对玻片进行限位，确保整个染色过程中，玻片不会滑落，使得操作人员可以通过握持染色架对多张玻片的冲洗角度进行调节，或者通过倾斜染色架倾倒掉所有玻片表面的废弃染液或者冲洗液。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的染色架的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图1中A区域的放大图；

图4为本实用新型实施例提供的染色架架设在水槽上时部分结构示意图；

图5为图4中B区域的放大图。

图标:100-染色架；110-导流槽；130-限位条；131-限位缺口；140-槽坎；150-可伸缩支撑组件；151-套杆；152-调节插杆；153-紧固螺栓；154-加强条；155-水平调节螺栓；156-卡杆；160-支撑加固架；20-水槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1和图2所示，本实施例提供一种染色架100，包括导流槽110，导流槽110的相对两侧壁中的至少一个连接有槽坎140，槽坎140上设置有用于对染色玻片进行限位的玻片限位机构。

导流槽110的设计方便染色过程产生的废液流入至导流槽中排出，并且染色时，可以在导流槽110底部铺垫酒精纱条、棉线、海绵或者其他燃料承载物，以便对置于玻片限位机构内的多张抗酸染色玻片同时加热，缩短等待时间，提高工作效率。玻片限位机构可对玻片进行限位，确保整个染色过程中，玻片不会滑落，使得操作人员可以通过握持染色架对多张玻片的冲洗角度进行调节，或者通过倾斜染色架100倾倒掉所有玻片表面的废弃染液或者冲洗液。

进一步地，在本实施例中，染色架采用316不锈钢材质制成，这种材质制成的染色架耐酸碱以及有机溶剂腐蚀，不生锈，不断裂，不变形。

进一步地，如图1和图3所示，在本实施例中，限位机构为限位条130，限位条130的边缘开设有多个限位缺口131，限位条130设置于槽坎140上，每个限位缺口131朝向导流槽110设置。

上述结构的具体设置使得染色架100装配方便，并且限位缺口131朝向导流槽110的设置，只需将染色玻片沿限位缺口131滑出即可方便拿出。

需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，玻片限位机构还可以是在槽坎上经冲压形成的多个玻片限位槽。

具体地，在本实施例中，限位条130和槽坎140的数量均为两个，两个槽坎140分别设置于导流槽110的相对两侧，两个限位条130一一对应设置于两个槽坎140上。在导流槽110的相对两侧都设置限位条130则能使得一个染色架100上有更多放置染色玻片的位置，能提高每次染色数量。

进一步地，染色架还包括用于两组可伸缩支撑组件150，两组可伸缩支撑组件150分别设置于导流槽110的相对两侧。具体地，在本实施例中，可伸缩支撑组件150直接与槽坎140连接。

在本实施例中，两组可伸缩支撑组件150分别与两个槽坎140连接，每组可伸缩支撑组件150可选择性向导流槽110的导流方向伸缩。

使用时，可伸缩支撑组件150架设在水槽20上，将支撑组件设置为可伸缩以便适应不同大小的水槽20。

具体地，每组可伸缩支撑组件150包括两个调节插杆152和套杆151，套杆151与导流槽110连接，两个调节插杆152分别插设于套杆151的相对两端内。在本实施例中，套杆151沿导流方向从导流槽110的一端延伸至另一端。

通过调节调节插杆152插入套杆151的长度大小来控制可伸缩支撑组件150的总长度以使染色架100能够架设于不同大小的水槽20上，以适应不同实验室从450-550mm长宽范围内的实验水槽。

进一步地，可伸缩支撑组件150还包括多个紧固螺栓153，套杆151的端部安装有至少一个紧固螺栓153，每个紧固螺栓153通过设置于套杆151侧壁的螺孔实现穿过套杆151的侧壁抵紧调节插杆152。

旋拧紧固螺栓153调松调节插杆152，使得调节插杆152伸入套杆151内的长度可调，当调节至合适长度后拧紧紧固螺栓153实现调节插杆152相对于套杆151紧固。

进一步地，每个调节插杆152朝下的一侧远离套杆151的位置处设置有卡杆156，卡杆156靠近调节插杆152的端部。

如图4和图5所示，在调节可伸缩支撑组件150时，伸出调节插杆152使得卡杆156正好抵接在水槽20的侧壁，当每个卡杆156均抵接至对应位置处的水槽20的侧壁时，拧紧紧固螺栓153能实现染色架100稳固架设在水槽20上。

进一步地，套杆151的相对两端的底部外壁还设置有多个加强条154，紧固螺栓153同时穿过加强条154和套杆151的侧壁抵紧调节插杆152。

由于套杆151的端部内插设有调节插杆152，当染色架100架设在水槽20上时，调节插杆152的端部挂设在水槽20旁的桌面上，这会使得套杆151的端部插设调节插杆152的位置受力较大，因此此处容易变形，而加强条154的设置则可防止变形。

优选地，加强条154采用电焊的方式焊接于套杆151上，这种方式使得加强条154与套杆151的连接更牢固。

进一步地，每个调节插杆152远离套杆151的端部均设置有由上至下贯穿调节插杆152的水平调节螺孔(图未示)，水平调节螺孔内插设有水平调节螺栓155，通过旋拧水平调节螺栓155可使得水平调节螺栓155的下端伸出水平调节螺孔。

水平调节螺栓155设置的目的就是调节染色架100的水平，保证滴在玻片上的染液始终处于水平位置，防止染液在染色过程中发生侧漏而出现干片的问题。

具体原理为：染色架100夹设在水槽20上时，水平调节螺栓155位于水槽20边的桌面上。当染色架100每一边角位置过低时，通过旋拧对应位置的水平调节螺栓155，使得水平调节螺栓155伸出水平调节螺孔的长度加大，则水平调节螺栓155底部抵接水槽边的桌面将对应的调节插杆152抬高，进而实现过低位置的调平；而当某一边角过高时，则反拧水平调节螺栓155。

进一步地，调节插杆152具有棱角，套杆151的形状与调节插杆152的形状匹配。当调节插杆152和套杆151如此设计时，能够避免调节插杆152在调节伸入套杆151内的长短时发生轴向转动造成安装不便的情况发生。具体地，在本实施例中，调节插杆152为长方体形。

进一步地，染色架100还包括多个支撑加固架160，多个支撑加固架160均匀设置于导流槽110的外壁，且与导流槽110的底壁和侧壁连接。

支撑加固架160的设置是为了确保染色过程，尤其是加热工程中，染色架不会发生严重的变形，以免影响染色架100的水平度和几何稳定性。

在本实施例中，支撑加固架160的数量为三个，三个支撑加固架160均匀分布于染色架100的底部，导流槽110、槽坎140和套杆151构成染色架主体，支撑加固架160的形状与染色架主体的底部形状匹配，每个支撑加固架160与导流槽110的外壁固定连接，且同时还与槽坎140以及套杆151的底部连接。

优选地，支撑加固架160通过点焊与导流槽110、槽坎140和套杆151焊接以使得支撑加固架160连接稳定性好。

优选地，在本实施例中，染色架主体通过316不锈钢钢板冲压折叠而成，制造方便。

综上所述，本实用新型提供的染色架，导流槽的设计方便染色过程产生的废液流入至导流槽中排出，并且染色时，可以在导流槽底部铺垫酒精纱条、棉线、海绵或者其他燃料承载物，以便对置于玻片限位机构内的多张抗酸染色玻片同时加热，缩短等待时间，提高工作效率。玻片限位机构可对玻片进行限位，确保整个染色过程中，玻片不会滑落，使得操作人员可以通过握持染色架对多张玻片的冲洗角度进行调节，或者通过倾斜染色架倾倒掉所有玻片表面的废弃染液或者冲洗液。

进一步地，水平调节螺栓用于调节染色架的水平，保证滴在玻片上的染液始终处于水平位置，防止染液在染色过程中发生侧漏而出现干片的问题，使得染色效果好。

进一步地，可伸缩支撑组件的设置可使得染色架适合架设在不同尺寸的水槽上。

进一步地，支撑加固架的设置，可确保染色过程，尤其是加热工程中，染色架不会发生严重的变形，以免影响染色架的水平度和几何稳定性。

进一步地，调节插杆具有棱角的设计，是为了避免调节插杆在调节伸入套杆内的长短时发生轴向转动造成安装不便的情况发生。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种染色架，其特征在于，包括导流槽，所述导流槽的相对两侧壁中的至少一个连接有槽坎，所述槽坎上设置有用于对染色玻片进行限位的玻片限位机构。

2.根据权利要求1所述的染色架，其特征在于，所述限位机构为限位条，所述限位条的边缘开设有多个限位缺口，所述限位条设置于所述槽坎上，每个所述限位缺口朝向所述导流槽设置。

3.根据权利要求1所述的染色架，其特征在于，所述限位机构为在所述槽坎上经冲压形成的多个玻片限位槽。

4.根据权利要求1-3任一项所述的染色架，其特征在于，所述染色架还包括用于架设于水槽上的两组可伸缩支撑组件，两组所述可伸缩支撑组件分别设置于所述导流槽的相对两侧。

5.根据权利要求4所述的染色架，其特征在于，每组所述可伸缩支撑组件包括两个调节插杆和套杆，所述套杆与所述导流槽连接，两个所述调节插杆分别插设于所述套杆的相对两端内；所述可伸缩支撑组件还包括多个紧固螺栓，所述套杆的端部安装有至少一个所述紧固螺栓，每个所述紧固螺栓通过设置于所述套杆侧壁的螺孔实现穿过所述套杆的侧壁抵紧所述调节插杆。

6.根据权利要求5所述的染色架，其特征在于，每个所述调节插杆朝下的一侧远离所述套杆的位置处设置有卡杆，所述卡杆靠近所述调节插杆的端部。

7.根据权利要求6所述的染色架，其特征在于，所述调节插杆具有棱角，所述套杆的形状与所述调节插杆的形状匹配。

8.根据权利要求6所述的染色架，其特征在于，所述套杆的相对两端的底部外壁还设置有多个加强条，所述紧固螺栓同时穿过所述加强条和所述套杆的侧壁抵紧所述调节插杆。

9.根据权利要求6-8任一项所述的染色架，其特征在于，每个所述调节插杆远离所述套杆的端部均设置有由上至下贯穿所述调节插杆的水平调节螺孔，所述水平调节螺孔内插设有水平调节螺栓，通过旋拧所述水平调节螺栓可使得所述水平调节螺栓的下端伸出所述水平调节螺孔。

10.根据权利要求1-3任一项所述的染色架，其特征在于，所述染色架还包括在所述染色架底部分布均匀的多个支撑加固架，每个所述支撑加固架与所述导流槽的形状匹配，每个所述支撑加固架匀扣合于所述导流槽的底部，且与所述导流槽的外壁固定连接。

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