CN210922805U - 一种饲料塔称重控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料塔称重控制系统，包括控制系统、电源模块、报警模块、传感器、显示屏、存储模块及称重控制器，其中，控制系统分别与电源模块、报警模块、传感器、显示屏、存储模块及称重控制器的一端连接，并且，称重控制器的另一端与称重采集盒的一端连接，传感器包括八组称重传感器及一组温度传感器，并且，八组称重传感器均与称重控制器连接，控制系统包括传感器启停、日常校准、恢复/消除、灵敏度量程、喂料时段、日期时间、零位校准、报警设置及操作日志。本实用新型通过强大的数据处理能力和控制系统的算法处理，降低了安装使用难度，实现了称重精度对料塔安装平衡度零要求，零校称即可轻松使用。

Description

一种饲料塔称重控制系统

技术领域

本实用新型涉及饲料称重技术领域，具体为一种饲料塔称重控制系统。

背景技术

目前，饲料塔作为饲料机械化中的一部分，它的作用是为了确保饲料的卫生储存。为了能及时准确的了解料塔中饲料的重量，需要在料塔的支腿上安装料塔秤，此为纯粹的饲料塔称重，并需要仪表，且不能远程监控查看数据，只能通过相关人员在每一个饲料塔的现场 记录称重数据。

由于饲料塔体积较大，一般置于室外，而室外环境多变，称重仪表会受影响，称重数据的采集有一定的困难，数据不稳定，导致喂料不准确。

为此，我们提出了一种饲料塔称重控制系统来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料塔称重控制系统，以解决上述背景技术中提出的饲料塔的称重数据的采集有一定的困难，数据不稳定，导致喂料不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饲料塔称重控制系统，包括控制系统、电源模块、报警模块、传感器、显示屏、存储模块及称重控制器，其中，所述控制系统分别与所述电源模块、所述报警模块、所述传感器、所述显示屏、所述存储模块及所述称重控制器的一端连接，并且，所述称重控制器的另一端与称重采集盒的一端连接。

优选的，所述传感器包括八组称重传感器及一组温度传感器，并且，八组所述称重传感器均与所述称重控制器连接。

优选的，所述控制系统包括传感器启停、日常校准、恢复/消除、灵敏度量程、喂料时段、日期时间、零位校准、报警设置及操作日志。

优选的，所述传感器启停用于八组所述称重传感器及一组所述温度传感器的启停管理，并且，所述温度传感器未启用时，所述显示屏不显示所述温度传感器。

优选的，所述灵敏度量程的灵敏度默认值为3.0，量程值默认为5000。

优选的，所述日常校准包括以下步骤：

S11：点击“开始校准”按钮，系统进入日常校准模式；

S12：开始放砝码或已知重量的物体；

S13：待采集数字稳定后，输入放上去的砝码或物体的重量；

S14：点击"完成/取消校准"，退出日常校准模式。

优选的，所述零位校准包括以下步骤：

S21：清空料塔；

S22：点击“确认清零”，清零当前料重读数；

S23：开始放砝码或已知重量的物体；

S24：待采集数字稳定后，输入放上去的砝码或物体的重量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，本称重控制系统是专为畜禽舍料塔称重设计，最多可同时连接8个称重传感器，通过强大的数据处理能力和控制系统的算法处理，降低了安装使用难度，实现了称重精度对料塔安装平衡度零要求，零校称即可轻松使用。

2、本实用新型中，对于报警模块的设置，当饲料塔内的料量低于或高于设定的报警值时，报警模块会报警提示用户，当传感器采集到的重量，高于或低于设定的值时，进行报警，使得饲料塔内的饲料设置更加精准。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的模块图；

图2为本实用新型的控制系统的系统结构图；

图3为本实用新型的传感器的模块图；

图4为本实用新型的日常校准的流程图；

图5为本实用新型的零位校准的流程图。

图中：1、控制系统；2、电源模块；3、报警模块；4、传感器；5、显示屏；6、存储模块；7、称重控制器；8、称重采集盒；9、称重传感器；10、温度传感器；11、传感器启停；12、日常校准；13、恢复/消除；14、灵敏度量程；15、喂料时段；16、日期时间；17、零位校准；18、报警设置；19、操作日志。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种饲料塔称重控制系统，包括控制系统1、电源模块2、报警模块3、传感器4、显示屏5、存储模块6及称重控制器7，其中，控制系统1分别与电源模块2、报警模块3、传感器4、显示屏5、存储模块6及称重控制器7的一端连接，并且，称重控制器7的另一端与称重采集盒8的一端连接，传感器4包括八组称重传感器9及一组温度传感器10，并且，八组称重传感器9均与称重控制器7连接。

具体的，称重传感器9可以显示每一路饲料的重量，温度传感器10用于监测料塔内温度，电源模块2与继电器连接，控制输出，可实现每日8次的喂料，并可对喂料料线、行车等实现控制输出，需配合控制柜使用，并且，每次耗料量、每日耗料量、每日上料量可永久记录在存储模块6内。

具体的，控制系统1包括传感器启停11、日常校准12、恢复/消除13、灵敏度量程14、喂料时段15、日期时间16、零位校准17、报警设置18及操作日志19。

具体的，传感器启停11用于八组称重传感器9及一组温度传感器10的启停管理，并且，温度传感器10未启用时，显示屏5不显示温度传感器10。

具体的，灵敏度量程14的灵敏度默认值为3.0，量程值默认为5000。

如图4所示，对于日常校准12的具体操作，包括以下步骤：

S11：点击“开始校准”按钮，系统进入日常校准模式；

S12：开始放砝码或已知重量的物体；

S13：待采集数字稳定后，输入放上去的砝码或物体的重量；

S14：点击"完成/取消校准"，退出日常校准模式。

如图5所示，对于零位校准17的具体操作，包括以下步骤：

S21：清空料塔；

S22：点击“确认清零”，清零当前料重读数；

S23：开始放砝码或已知重量的物体；

S24：待采集数字稳定后，输入放上去的砝码或物体的重量。

工作原理：称重系统每次开机后，称重控制器7会进入显示屏5，在没有对称重控制器7进行操作时 60 秒后，也会自动进入显示屏5，显示屏5包含当前料重、今日耗料、今日上料、当前时间、料塔温度，再对控制系统1完成零位校准17及日常校准12，通过喂料时段15可用于控制定时喂料、行车正反转、料线启动等，需配合控制柜使用，对于恢复/消除13，当新的批次养殖开始时，进行清除记录操作，可用于清除今日、昨日、前日、本批次喂料量等数据，操作日志19可用于查询对控制器的修改记录，输出查询日期，可查询指定日期的记录。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种饲料塔称重控制系统，包括控制系统（1）、电源模块（2）、报警模块（3）、传感器（4）、显示屏（5）、存储模块（6）及称重控制器（7），其中，所述控制系统（1）分别与所述电源模块（2）、所述报警模块（3）、所述传感器（4）、所述显示屏（5）、所述存储模块（6）及所述称重控制器（7）的一端连接，并且，所述称重控制器（7）的另一端与称重采集盒（8）的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种饲料塔称重控制系统，其特征在于，所述传感器（4）包括八组称重传感器（9）及一组温度传感器（10），并且，八组所述称重传感器（9）均与所述称重控制器（7）连接。

3.根据权利要求1所述的一种饲料塔称重控制系统，其特征在于，所述控制系统（1）包括传感器启停（11）、日常校准（12）、恢复/消除（13）、灵敏度量程（14）、喂料时段（15）、日期时间（16）、零位校准（17）、报警设置（18）及操作日志（19）。

4.根据权利要求3所述的一种饲料塔称重控制系统，其特征在于，所述传感器启停（11）用于八组称重传感器（9）及一组温度传感器（10）的启停管理，并且，温度传感器（10）未启用时，显示屏（5）不显示温度传感器（10）。

5.根据权利要求4所述的一种饲料塔称重控制系统，其特征在于，所述灵敏度量程（14）的灵敏度默认值为3.0，量程值默认为5000。

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