CN210919586U - 一种用于多级离心鼓风机的排污装置 - Google Patents

一种用于多级离心鼓风机的排污装置 Download PDF

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姜浩
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Abstract

本实用新型公开了多级离心鼓风机技术领域的一种用于多级离心鼓风机的排污装置,包括有多级鼓风机本体、排污机构和底板,所述多级鼓风机本体底端固接底板顶端,所述排污机构位于多级鼓风机本体下侧,所述排污机构安装于底板上,所述排污机构上端与多级鼓风机本体叶轮腔下侧相连,所述排污机构包括有密封箱体,所述密封箱体顶端间隔设置有导油管,本实用新型通过设置的排污装置,可以及时清理油污在机壳内部的积累油污,避免因油污的存在而影响风机的正常使用,大大增加风机使用的稳定性和风机的寿命,且本装置排污装置依靠气泵吸力进行吸油排污,油污排出能力较强。

Description

一种用于多级离心鼓风机的排污装置
技术领域
本实用新型涉及多级离心鼓风机技术领域,具体为一种用于多级离心鼓风机的排污装置。
背景技术
传统的多级离心风机机壳相对比较封闭,在实际使用中,特定的工况下由于工作介质含湿量较大、粉尘颗粒多且粘性较大,另外离心风机油箱的润滑油长时间工作之后必然会出现细微的渗漏,只能通过拆开整个机壳来进行清洗,清洗难度大,如果清洗不及时必然会堵塞流道,腐蚀风机机壳和内部其他零件,影响风机的正常稳定使用。
中国专利号CN201520769746.9公开了一种用于多级离心鼓风机的排污装置,它包括长条形加强筋和若干排污管,长条形加强筋固定设置在机壳的底部,排污管包括弯头、钢管和手动球阀,钢管一端连接手动球阀,钢管另一端连接弯头一端,弯头另一端与风机流道体出口相连接,所述的钢管设置在长条形加强筋上。本实用新型所提出的一种用于多级离心鼓风机的排污装置,结构简单、拆装方便,可以及时清理油污在机壳内部的积累油污,避免因油污的存在而影响风机的正常使用,大大增加风机使用的稳定性和风机的寿命。
上述排污装置虽然能排出部分油污,但是油污以及粘附的杂质导致其自身粘滞性较大,该粘滞性较大的油污杂质分布在叶轮腔底部,而前述排污管道直径较小,这种情况下依靠下自然重力油污难以排出。
基于此,本实用新型设计了一种用于多级离心鼓风机的排污装置,以解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于多级离心鼓风机的排污装置,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于多级离心鼓风机的排污装置,包括有多级鼓风机本体、排污机构和底板,其特征在于:所述多级鼓风机本体底端固接底板顶端,所述排污机构位于多级鼓风机本体下侧,所述排污机构安装于底板上,所述排污机构上端与多级鼓风机本体叶轮腔下侧相连。
优选的,所述排污机构包括有密封箱体,所述密封箱体顶端间隔设置有导油管,相邻导油管之间间距适应多级鼓风机本体上相邻叶轮腔的中心距,所述导油管顶端设置有扩口吸油嘴,所述导油管上设置有阀门,所述密封箱体前侧插接有集污盒,所述密封箱体右侧外侧设置有抽气泵,所述密封箱体顶端右侧设置有风管,所述风管与抽气泵抽气端连接。
优选的,所述密封箱体内右侧壁上设置有挡板,所述集污盒顶端抵接挡板底端。
优选的,所述挡板左端设置有挡油网,所述挡油网倾斜设置。
优选的,所述集污盒与密封箱体之间经过密封处理。
优选的,所述扩口吸油嘴底壁为与多级鼓风机本体叶轮腔内壁贴合的弧面结构,所述扩口吸油嘴顶端为锥面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的排污装置,可以及时清理油污在机壳内部的积累油污,避免因油污的存在而影响风机的正常使用,大大增加风机使用的稳定性和风机的寿命,且本装置排污装置依靠气泵吸力进行吸油排污,油污排出能力较强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装主视图;
图3为本实用新型安装侧视图;
图4为本实用新型扩口吸油嘴截面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于多级离心鼓风机的排污装置,包括有多级鼓风机本体1、排污机构2和底板3,多级鼓风机本体1底端固接底板3顶端,排污机构2位于多级鼓风机本体1下侧,排污机构2安装于底板3上,排污机构2上端与多级鼓风机本体1叶轮腔下侧相连。
进一步的,排污机构2包括有密封箱体4,密封箱体4顶端间隔设置有导油管5,相邻导油管5之间间距适应多级鼓风机本体1上相邻叶轮腔的中心距,导油管5顶端设置有扩口吸油嘴6,导油管5上设置有阀门7,密封箱体4前侧插接有集污盒8,密封箱体4右侧外侧设置有抽气泵9,密封箱体4顶端右侧设置有风管10,风管10与抽气泵9抽气端连接。
进一步的,密封箱体4内右侧壁上设置有挡板11,集污盒8顶端抵接挡板11底端。
进一步的,挡板11左端设置有挡油网12,挡油网12倾斜设置。
进一步的,集污盒8与密封箱体4之间经过密封处理。
进一步的,扩口吸油嘴6底壁为与多级鼓风机本体1叶轮腔内壁贴合的弧面结构,扩口吸油嘴6顶端为锥面。
本实施例的一个具体应用为:本装置为一种用于多级离心鼓风机的排污装置,使用前连接好电气设备。当需要对鼓风机进行排污时,打开其中一根导油管5上的阀门7,然后启动抽气泵9,通过吸力作用,油污通过扩口吸油嘴6(该结构能够使得吸力正对叶轮腔底面油污)进入密封箱体4中的集污盒8中,该叶轮腔排污结束后再打开另一个导油管5上的阀门,重复上述排污过程即可,依次完成多组叶轮腔的排污。排污结束后,可以抽出集污盒8进行清洗。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于多级离心鼓风机的排污装置,包括有多级鼓风机本体(1)、排污机构(2)和底板(3),其特征在于:所述多级鼓风机本体(1)底端固接底板(3)顶端,所述排污机构(2)位于多级鼓风机本体(1)下侧,所述排污机构(2)安装于底板(3)上,所述排污机构(2)上端与多级鼓风机本体(1)叶轮腔下侧相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于多级离心鼓风机的排污装置,其特征在于:所述排污机构(2)包括有密封箱体(4),所述密封箱体(4)顶端间隔设置有导油管(5),相邻导油管(5)之间间距适应多级鼓风机本体(1)上相邻叶轮腔的中心距,所述导油管(5)顶端设置有扩口吸油嘴(6),所述导油管(5)上设置有阀门(7),所述密封箱体(4)前侧插接有集污盒(8),所述密封箱体(4)右侧外侧设置有抽气泵(9),所述密封箱体(4)顶端右侧设置有风管(10),所述风管(10)与抽气泵(9)抽气端连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于多级离心鼓风机的排污装置,其特征在于:所述密封箱体(4)内右侧壁上设置有挡板(11),所述集污盒(8)顶端抵接挡板(11)底端。
4.根据权利要求3所述的一种用于多级离心鼓风机的排污装置,其特征在于:所述挡板(11)左端设置有挡油网(12),所述挡油网(12)倾斜设置。
5.根据权利要求2所述的一种用于多级离心鼓风机的排污装置,其特征在于:所述集污盒(8)与密封箱体(4)之间经过密封处理。
6.根据权利要求2所述的一种用于多级离心鼓风机的排污装置,其特征在于:所述扩口吸油嘴(6)底壁为与多级鼓风机本体(1)叶轮腔内壁贴合的弧面结构,所述扩口吸油嘴(6)顶端为锥面。
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