CN210918961U - 一种孔口管压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于造孔工程技术领域,具体涉及一种孔口管压紧装置,其包括外套管、压紧管和盘根;外套管的内部设置有导向块,导向块的导向面由外套管的内侧壁向外套管的端部的中心位置延伸;盘根贴合外套管的内侧壁设置,且盘根的一端挤压在导向面上;压紧管位于外套管远离导向块的一端,且压紧管的压紧端穿入外套管并挤压在盘根上,压紧管通过紧固装置与外套管连接。该孔口管压紧装置中的紧固装置能够调整压紧管的压紧端在外套管的位置,在操作时,可以通过锁紧紧固装置,使压紧管的压紧端能够挤压外套管内部的盘根,盘根在受到压紧管的压力便会沿导向块的导向面移动,使盘根的端部可以均匀的向外套管的端部的中心聚拢,从而实现良好的封堵效果。
Description
技术领域
本实用新型属于造孔工程技术领域,具体涉及一种孔口管压紧装置。
背景技术
市政造孔施工的过程中,当所造孔的位置低于水位线时,其内部便会有水向外流出,为了防止孔内的水喷出而影响钻孔工作,一般都会在孔口处安装有用于封堵泥浆和水的孔口管压紧装置;
现有技术中,孔口管压紧装置(如图1所示)是通过压紧管挤压外套管内部的盘根,使盘根产生侧向的形变来封堵孔内的泥浆,从而避免在钻孔过程中孔内的泥浆向外部喷出的情况发生。
但是,当盘根侧向变形不均匀时,该孔口管压紧装置的封堵效果受限,不能完全封堵孔内向外部喷出的泥浆,从而影响钻孔工作的正常进行,因此,提供一种具有良好封堵效果的孔口管压紧装置,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供一种孔口管压紧装置,以解决现有技术中存在的盘根容易出现侧向变形不均匀,而导致其封堵效果受限的技术问题。
本实用新型通过以下技术方案具体实现:
一种孔口管压紧装置,包括外套管、压紧管和盘根;
所述外套管的内部设置有导向块,所述导向块的导向面由所述外套管的内侧壁向所述外套管的端部的中心位置延伸;
所述盘根贴合所述外套管的内侧壁设置,且所述盘根的一端挤压在所述导向面上;
所述压紧管位于所述外套管远离所述导向块的一端,且所述压紧管的压紧端穿入所述外套管并挤压在所述盘根上,所述压紧管通过紧固装置与所述外套管连接。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述压紧管的压紧端设置有抵设部,所述压紧管通过所述抵设部挤压在所述盘根上。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述抵设部的横截面的形状为半圆形,且所述抵设部的圆弧面朝向所述盘根设置,所述盘根上设置有与所述抵设部相匹配的抵设槽,所述压紧管通过所述抵设部与所述抵设槽的配合挤压在所述盘根上。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述外套管上设置有注油口,所述注油口与所述外套管的内部连通,且所述注油口的出油口对应所述盘根设置。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述注油口的进油口处设置有便于添加润滑油的黄油嘴。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述外套管包括第一法兰、第二法兰和管体,所述第一法兰和第二法兰分别设置在所述管体的两端,所述导向块位于所述管体靠近所述第二法兰的一端。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述压紧管包括压管和第三法兰,所述第三法兰设置在所述压管的一端,所述第三法兰通过紧固装置与所述第一法兰连接。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述紧固装置包括紧固螺栓和紧固螺母,所述紧固螺栓依次穿过所述第一法兰和所述第三法兰与所述紧固螺母连接。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述第一法兰背离第三法兰的一侧设置有用于固定所述紧固螺栓的沉槽。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述导向块与所述外套管为一体成型构件。
综上所述,本实用新型具有以下技术效果:
该孔口管压紧装置中的紧固装置能够调整压紧管的压紧端在外套管的位置,在操作过程中,工作人员可以通过锁紧紧固装置,使压紧管的压紧端能够挤压外套管内部的盘根,盘根在受到压紧管的压力便会沿导向块的导向面移动,使盘根的端部可以均匀的向外套管的端部的中心聚拢,从而实现良好的封堵效果。
此外,本实用新型的优化方案还具有以下技术效果:
(1)本实用新型的优化方案为压紧管的压紧端的设置有半圆形的抵设部,该抵设部可以减小压紧管挤压盘根的过程中对盘根的破坏,以避免盘根无法有效的封堵孔内泥浆的情况的发生。
(2)本实用新型的优化方案为外套管设置有注油口,通过该注油口可以向外套管的内侧壁添加润滑油,以减小盘根与外套管之间的摩擦力,从而减小盘根的磨损,以增加盘根的耐久性。
(3)本实用新型的优化方案为第一法兰上设置有沉槽,该沉槽可以有效的固定紧固螺栓,以避免工作人员在拧动紧固螺母的过程中,紧固螺栓随之转动的情况发生,从而使该孔口管压紧装置的使用更加的方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是背景技术中记载的压紧装置;
图2是本实用新型一种孔口管压紧装置;
图3是图2中A部的局部放大图。
附图标记:
1、外套管;2、压紧管;3、盘根;4、导向块;5、抵设部;6、抵设槽;7、注油口;8、黄油嘴;9、第一法兰;10、第二法兰;11、管体;12、第三法兰;13、压管;14、紧固装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
实施例:
如图2和图3所示:
一种孔口管压紧装置,包括外套管1、压紧管2和盘根3;
外套管1的内部设置有导向块4,导向块4的导向面由外套管1的内侧壁向外套管1的端部的中心位置延伸;
盘根3贴合外套管1的内侧壁设置,且盘根3的一端挤压在导向面上;
压紧管2位于外套管1远离导向块4的一端,且压紧管2的压紧端穿入外套管1并挤压在盘根3上,压紧管2通过紧固装置14与外套管1连接。
通过上述结构的一种孔口管压紧装置,在操作过程中,钻孔设备的钻杆会由压紧管2和外套管1的中部钻入孔中,且通过锁紧装置使压紧管2挤压外套管1内部的盘根3,盘根3在受到压紧管2的压力后便会沿导向面向中部聚拢,并包覆在钻杆的侧壁上,以达到密封的效果,从而使钻孔过程中,孔内的泥浆不会由该孔口压紧装置与钻杆之间向外部喷出。
需要说明的是,盘根3也叫密封填料,通常由较柔软的线状物编织而成,其截形状多为正方形、长方形或者是圆形的条状物;上述的外套管1的内侧壁以及钻杆的外侧壁在微观情况下非常不平整,其与盘根3只能部分贴合,所以盘根3和外套管1的内部存在微小的间隙,就像迷宫一样,孔内的泥浆在迷宫内被多次截流,从而达到密封作用。
优化的,压紧管2的压紧端设置有抵设部5,该压紧管2通过抵设部5挤压在盘根3上,该抵设部5有效的钝化了压紧管2的压紧端,以减小压紧管2在挤压盘根3时对盘根3的破坏,从而有效的提高了盘根3的耐久性。
具体的,该抵设部5的横截面的形状为半圆形,且该抵设部5的圆弧面朝向盘根3一侧设置,盘根3上设置有抵设槽6,该抵设槽6的截面形状与抵设部5的截面形状相匹配;
在使用压紧管2挤压外套管1内部的盘根3时,抵设部5可以与盘根3上的抵设槽6配合,以避免压紧管2在挤压盘根3的过程中,盘根3的位置出现偏移而导致该孔口管压紧装置无法完成封堵泥浆的情况发生。
优化的,上述的外套管1上设置有注油口7,该注油口7与外套管1的内部连通,且注油口7的出油口处对应盘根3的位置;在操作该孔口管压紧装置前,工作人员可以先通过该注油口7向外套管1与盘根3之间添加润滑油,以减小外套管1的内侧壁与盘根3之间的摩擦力,从而减小盘根3的磨损,提高盘根3的耐久性。
优选的,上述的注油口7的进油口处设置有黄油嘴8,工作人员通过该黄油嘴8可以轻松的将润滑油注入外套管1与盘根3之间,使该孔口管压紧装置的使用更加的方便。
需要说明的是,黄油嘴8即压注油杯,是机械润滑的一种最简单的方式。其包括有直通式压注油杯、接头式压注油杯和旋盖式压注油杯等结构,该黄油嘴8主要用于黄油枪和机械设备之间起到连接作用的,使该孔口管压紧装置中润滑油的添加更加的方便。
优化的,上述的外套管1包括第一法兰9、第二法兰10和管体11;其中,
第一法兰9和第二法兰10分别设置在管体11的两端,上述的导向块4设置在管体11内部靠近第二法兰10的一端,压紧管2的压紧端穿过第一法兰9与管体11内部的盘根3接触;该孔口管压紧装置可以通过第二法兰10安装在钻孔处的孔口位置,使该孔口管压紧装置的安装/拆卸更加的方便。
优化的,压紧装置包括压管13和第三法兰12;其中,
第三法兰12和抵设部5分别设置在压管13的两端,且第三法兰12通过紧固装置14与第一法兰9连接;在操作该孔口管压紧装置的过程中,工作人员可以通过调整紧固装置14的长度来调整第一法兰9和第三法兰12的距离,以使该压紧管2能够挤压/松开盘根3,从而实现该孔口管压紧装置的封堵/开启,使该孔口管压紧装置的使用更加的方便。
优选的,上述的紧固装置14包括紧固螺栓和紧固螺母;其中,
该紧固螺栓依次穿过第一法兰9和第三法兰12与紧固螺母连接,工作人员可以通过拧动该紧固螺栓或者紧固螺母来调整第一法兰9和第三法兰12的距离,以完成该孔口管压紧装置的封堵/开启。
更优选的,第一法兰9背离第三法兰12的一侧设置有沉槽,该沉槽的形状与紧固螺栓的端头的形状相匹配,以使该紧固螺栓的端头可以嵌入沉槽内;该紧固螺栓受到沉槽的约束,使该紧固螺栓不会发生转动的情况,当工作人员在调整第一法兰9和第三法兰12的距离时,只需通过拧动紧固螺母便能够完成第一法兰9和第三法兰12的距离的调整,使该孔口管压紧装置的操作更加的简单。
优化的,导向块4与外套管1为一体成型构件,该结构使孔口压紧装置的结构更加的稳固。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种孔口管压紧装置,其特征在于:包括外套管(1)、压紧管(2)和盘根(3);
所述外套管(1)的内部设置有导向块(4),所述导向块(4)的导向面由所述外套管(1)的内侧壁向所述外套管(1)的端部的中心位置延伸;
所述盘根(3)贴合所述外套管(1)的内侧壁设置,且所述盘根(3)的一端挤压在所述导向面上;
所述压紧管(2)位于所述外套管(1)远离所述导向块(4)的一端,且所述压紧管(2)的压紧端穿入所述外套管(1)并挤压在所述盘根(3)上,所述压紧管(2)通过紧固装置(14)与所述外套管(1)连接。
2.根据权利要求1所述的孔口管压紧装置,其特征在于:所述压紧管(2)的压紧端设置有抵设部(5),所述压紧管(2)通过所述抵设部(5)挤压在所述盘根(3)上。
3.根据权利要求2所述的孔口管压紧装置,其特征在于:所述抵设部(5)的横截面的形状为半圆形,且所述抵设部(5)的圆弧面朝向所述盘根(3)设置,所述盘根(3)上设置有与所述抵设部(5)相匹配的抵设槽(6),所述压紧管(2)通过所述抵设部(5)与所述抵设槽(6)的配合挤压在所述盘根(3)上。
4.根据权利要求1所述的孔口管压紧装置,其特征在于:所述外套管(1)上设置有注油口(7),所述注油口(7)与所述外套管(1)的内部连通,且所述注油口(7)的出油口对应所述盘根(3)设置。
5.根据权利要求4所述的孔口管压紧装置,其特征在于:所述注油口(7)的进油口处设置有便于添加润滑油的黄油嘴(8)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的孔口管压紧装置,其特征在于:所述外套管(1)包括第一法兰(9)、第二法兰(10)和管体(11),所述第一法兰(9)和第二法兰(10)分别设置在所述管体(11)的两端,所述导向块(4)位于所述管体(11)靠近所述第二法兰(10)的一端。
7.根据权利要求6所述的孔口管压紧装置,其特征在于:所述压紧管(2)包括压管(13)和第三法兰(12),所述第三法兰(12)设置在所述压管(13)的一端,所述第三法兰(12)通过紧固装置(14)与所述第一法兰(9)连接。
8.根据权利要求7所述的孔口管压紧装置,其特征在于:所述紧固装置(14)包括紧固螺栓和紧固螺母,所述紧固螺栓依次穿过所述第一法兰(9)和所述第三法兰(12)与所述紧固螺母连接。
9.根据权利要求8所述的孔口管压紧装置,其特征在于:所述第一法兰(9)背离第三法兰(12)的一侧设置有用于固定所述紧固螺栓的沉槽。
10.根据权利要求1所述的孔口管压紧装置,其特征在于:所述导向块(4)与所述外套管(1)为一体成型构件。
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