CN210917850U - 抽芯条板纵向连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽芯条板纵向连接件，用于上、下两个抽芯条板的拼接，所述的各抽芯条板上均带有一组贯通的抽芯孔；所述的抽芯条板纵向连接件呈圆管状，其置于上、下两个抽芯条板对接的抽芯孔中交接区域且占具各一截，其中，该下抽芯条板的抽芯孔上端口带有锥形扩孔；所述抽芯条板纵向连接件圆管的直径小于条板抽芯孔的孔径；该抽芯条板纵向连接件圆管的管中部带有外凸出滚槽，该向外凸出的滚槽其最大直径大于条板抽芯孔的孔径；该抽芯条板纵向连接件的上、下两段各有若干条凹槽。其可以实现上下相邻抽芯条板拼接后仍能满足良好的承重和抗震需求。

Description

抽芯条板纵向连接件

技术领域

本实用新型属于建筑领域，尤其涉及一种用于上下相邻抽芯条板拼接用的纵向连接件。

背景技术

建筑用抽芯条板是一种新型节能墙材，主要用于建筑的非承重内墙，安装时在现场只需将预先选定的各板材立起拼接成墙即可，具有重量轻、强度高、保温隔热、隔音和施工简便等优点。

传统条板需要纵向连接时，往往采用植筋或外部连接的方式：抽芯条板的竖向板间拼装往往使用砂浆填缝，使之成为墙面整体，但随着建筑的微变形，该砂浆很容易出现开裂；相应地，墙体的隔声、保温等功能将随着墙面裂缝的出现而失效。如果使用龙骨卡件等外部连接的方式，安装完成后龙骨会突出墙面一个龙骨的壁厚，不方便后期墙饰面的铺装及施工；这将影响装配式墙面挂板。

故，提供一种使用效果比较好的纵向连接件以保持拼接的抽芯条板良好性能是大家亟待渴望的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题而提供一种抽芯条板纵向连接件，可以实现上下相邻抽芯条板拼接后仍能满足良好的承重和抗震需求。

为达成上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种抽芯条板纵向连接件，用于上、下两个抽芯条板的拼接，所述的各抽芯条板上均带有一组贯通的抽芯孔；所述的抽芯条板纵向连接件呈圆管状，其置于上、下两个抽芯条板对接的抽芯孔中交接区域且占具各一截，其中，该下抽芯条板的抽芯孔上端口带有扩孔；

所述抽芯条板纵向连接件圆管的直径小于条板抽芯孔的孔径；该抽芯条板纵向连接件圆管的管中部带有外凸出滚槽，该向外凸出的滚槽的直径大于条板抽芯孔的孔径；该抽芯条板纵向连接件的上、下两段各有若干条凹槽。

所述抽芯条板纵向连接件中，在所述的凹槽中可以装入起涨紧作用的弹性“O”型圈。

优选的，所述的滚槽为圆弧形凸槽；所述的凹槽为圆弧形凹槽。

所述抽芯条板纵向连接件中，所述抽芯条板纵向连接件为上下结构对称为佳。如果所述抽芯条板纵向连接件为上下不对称结构，则：其中，下段带有凹槽的数量应多于上段凹槽的数量。

所述抽芯条板纵向连接件中，优选的方案是：

所述抽芯条板纵向连接件圆管的直径小于条板抽芯孔的孔径，两者间差值小于涨紧作用的弹性“O”型圈凸出连接件的厚度。

本实用新型的有益效果：

1、采用该抽芯条板纵向连接件连接上、下抽芯条板，操作简便；

2、相对于原抽芯条板单板，连接后形成的整板承重及抗震的性能不会减量过大；

3、抽芯条板纵向连接件上滚压多条凹槽，使得该管式的连接件硬度增强，抗撞击的能力会更强。

4、即使安装了连接件的板孔，仍能用于管线穿入。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例结构示意图。

图2为本实用新型一较佳实施例使用状态下的结构示意图(纵剖截面)。

图中：

1-抽芯条板 11-抽芯孔

2-抽芯条板纵向连接件 21-滚槽 22-凹槽

3-“O”型圈

4-扩孔

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

具体实施方式

参阅图1和图2所示，本实用新型抽芯条板纵向连接件主要是作为建筑房屋内墙板上、下两个抽芯条板的拼接用连接件，一般现有的这种用于建筑房屋内墙板的抽芯条板1上都带有一组贯通的抽芯孔11，该抽芯孔11多为圆孔。

参见图1，本实用新型抽芯条板纵向连接件2呈圆管状(与抽芯条板上的抽芯孔形状相匹配为佳)，所述的抽芯条板纵向连接件圆管的直径应略小于条板抽芯孔的孔径，其中，抽芯条板纵向连接件的管中部带有向外凸出的滚槽21，抽芯条板纵向连接件2圆管的上、下两段(相对于中心部凸出的滚槽21)区域上各有若干条凹槽22。

参见图2，所述抽芯条板纵向连接件2置于上、下两个抽芯条板一对上下相互对齐的抽芯孔11中且各占具一截，其中，该下抽芯条板的抽芯孔上端口带有扩孔4(可以是预制孔，亦可是安装现场现扩孔；安装时，先将各弹性“O”型圈3分别套在抽芯条板纵向连接件2的凹槽22中，然后将抽芯条板纵向连接件2下放到下抽芯条板的抽芯孔中，使抽芯条板纵向连接件2中部的向外凸出的滚槽21正好卡在下抽芯条板的抽芯孔上端口得扩孔壁上，这时，再将上抽芯条板对应的抽芯孔对齐下抽芯条板的抽芯孔且套在芯条板纵向连接件2上，即完成了上、下两个抽芯条板的对接，再继续进行下面其他的安装工艺(不在本实用新型保护范围内，此处不赘述)。

由于在抽芯条板纵向连接件2的凹槽中装入的弹性“O”型圈可以起涨紧作用，故抽芯条板纵向连接件2与上、下两个抽芯条板壁可以紧致套合而不易相互错动，保证了连接的可靠性。

优选的，所述抽芯条板纵向连接件2的滚槽21为圆弧形凸槽；所述的凹槽22为圆弧形凹槽，参见附图1所示实施例，其优势是使得抽芯条板纵向连接件2的抗撞击能力更强。

优选的，通常情况下，每组竖向连接的条板之间至少使用两个抽芯条板纵向连接件2。

所述抽芯条板纵向连接件2为上下对称结构为佳，如图1所示，以中部的滚槽21为界，抽芯条板纵向连接件上、下段分别对称带有两条凹槽22。若考虑抗震因素，适当增加抽芯条板纵向连接件2的长度和凹槽22(内套胶圈)的个数则更佳，尤其是多级连接时可以分段安装。

上述经滚槽形成的向外凸出滚槽21，其直径(即该滚槽最凸点至圆管的中心轴线的距离)明显要大于条板抽芯孔的孔径，以保证上抽芯条板套合时能稳稳的坐落于其上。

本实用新型抽芯条板纵向连接件2应用于具有锥形扩孔的抽芯条板时，该连接件直接使用(图2所示)；应用于不具锥形孔的抽芯条板时，需使用前局部扩孔。

本实用新型抽芯条板纵向连接件不但实现纵向连接条板的承重、抗震需求，同时外部挂板不受影响。另外，由于采用管件实现，抽芯孔仍可用于管线垂直通道。

上述各实施例可在不脱离本实用新型的范围下加以若干变化，故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性，而非用以限制本申请专利的保护范围。

Claims (5)

1.一种抽芯条板纵向连接件，用于上、下两个抽芯条板的拼接，所述的各抽芯条板上均带有一组贯通的抽芯孔；所述的抽芯条板纵向连接件呈圆管状，其置于上、下两个抽芯条板对接的抽芯孔中交接区域且占具各一截，其中，该下抽芯条板的抽芯孔上端口带有锥形扩孔；其特征在于：

所述抽芯条板纵向连接件圆管的直径小于条板抽芯孔的孔径；该抽芯条板纵向连接件圆管的管中部带有外凸出滚槽，该向外凸出的滚槽其最大直径大于条板抽芯孔的孔径；该抽芯条板纵向连接件的上、下两段各有若干条凹槽。

2.根据权利要求1所述的抽芯条板纵向连接件，其特征在于：在所述的凹槽中装入起涨紧作用的弹性“O”型圈。

3.根据权利要求1或2所述的抽芯条板纵向连接件，其特征在于：所述的凹槽为圆弧形凹槽。

4.根据权利要求1或2所述的抽芯条板纵向连接件，其特征在于：所述抽芯条板纵向连接件为上下对称结构。

5.根据权利要求2所述的抽芯条板纵向连接件，其特征在于：所述抽芯条板纵向连接件圆管的直径小于条板抽芯孔的孔径，两者间差值小于涨紧作用的弹性“O”型圈凸出连接件的厚度。

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