CN210917479U - 一种导墙与外墙防水搭接结构 - Google Patents

一种导墙与外墙防水搭接结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种导墙与外墙防水搭接结构,包括外墙以及设置于外墙外侧的导墙,还包括由下至上顺次设置有导墙防水结构、防水搭接结构和外墙防水结构,导墙防水结构包括顺次设置于导墙侧壁的第一找平层、第一防水加强层、第一防水层和第一防水保护层,第一防水保护层贴合于所述外墙的外侧壁;所述外墙防水结构包括顺次设置于外墙外侧壁的第二找平层、第二防水层、第二防水加强层和第二防水保护层;防水搭接结构包括由外墙到导墙依次设置的第一防水保护层、第一防水层、第一防水加强层、第二防水加强层、第二防水层以及第二防水保护层;第一防水层和外墙之间设置有多组第一锚固组件。该装置能够阻挡地下水等渗入到外墙内部,具有防水的优点。

Description

一种导墙与外墙防水搭接结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,特别涉及一种导墙与外墙防水搭接结构。
背景技术
随着我国经济的快速发展与城市化进程的加速,越来越多的高层建筑及大型公共建筑如雨后春笋般拔地而起,其中,建筑物地下室越来越普遍,由于地下室的外围经常有地下水或土中水,地下建筑渗漏问题时普遍存在。如果地下室底板导墙与外墙防水不到位,地下水或土中水容易沿着导墙与外墙之间的缝隙进入到外墙内部,从而产生渗漏,不但影响使用功能,也严重的影响建筑物寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种导墙与外墙防水搭接结构,该结构能够阻挡地下水等渗入到外墙内部,具有防水的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种导墙与外墙防水搭接结构,包括外墙以及设置于外墙外侧的导墙,其特征在于,还包括由下至上顺次设置有导墙防水结构、防水搭接结构和外墙防水结构,所述导墙防水结构包括顺次设置于导墙侧壁的第一找平层、第一防水加强层、第一防水层和第一防水保护层,所述第一防水保护层贴合于所述外墙的外侧壁;所述外墙防水结构包括顺次设置于外墙外侧壁的第二找平层、第二防水层、第二防水加强层和第二防水保护层;所述防水搭接结构包括由外墙到导墙依次设置的第一防水保护层、第一防水层、第一防水加强层、第二防水加强层、第二防水层以及第二防水保护层;所述第一防水层和外墙之间设置有多组第一锚固组件。
通过采用上述技术方案,该结构对导墙防水结构进行铺设,然后浇筑外墙,待外墙冷却凝固后,对外墙防水结构进行铺设,并将第二防水加强层搭架于第一防水加强层上,然后完成第二防水层以及第二防水保护层的铺设,完成防水搭接结构。并且,通过第一锚固组件的设置用于实现位于导墙和外墙之间的导墙防水结构以及防水搭接结构与外墙之间的锚固,增强导墙防水结构以及防水搭接结构的结构强度。因此,本实用新型能够阻挡地下水等渗入到外墙内部,具有防水的优点。
本实用新型进一步设置为:所述第一锚固组件包括位于第一防水层内的锚固底座、位于外墙内的锚固竖板以及连接螺杆,所述锚固竖板开设有用于连接螺杆通过的通孔,所述连接螺杆的一端于锚固底座固定连接、另一端穿设于锚固底座的通孔中且可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,通过锚固底座、连接螺杆以及锚固竖板三者的连接实现对导墙防水结构的固定。
本实用新型进一步设置为:所述锚固底座于其远离所述锚固竖板的一端开设有第一抗拉凹槽,第一抗拉凹槽的槽底连接有第一抗拉凸缘,所述第一抗拉凸缘连接端的截面积小于第一抗拉凸缘非连接端的截面积。
通过采用上述技术方案,通过第一抗拉凹槽以及第一抗拉凸缘增强锚固底座与导墙防水结构的固定强度,并由于第一抗拉凸缘连接端的截面积小于第一抗拉凸缘非连接端的截面积,第一抗拉凸缘的设置可以进一步提高锚固底座与第一防水层之间的结合强度和抗拉强度。
本实用新型进一步设置为:所述锚固竖板于其远离所述锚固底座的一端开设有第二抗拉凹槽,第二抗拉凹槽的槽底连接有第二抗拉凸缘,所述第二抗拉凸缘连接端的截面积小于第二抗拉凸缘非连接端的截面积。
通过采用上述技术方案,通过第二抗拉凹槽以及第二抗拉凸缘增加锚固竖板与外墙的固定强度,并由于第二抗拉凸缘连接端的截面积小于第二抗拉凸缘非连接端的截面积,第二抗拉凸缘的设置可以进一步提高锚固竖板与外墙之间的结合强度和抗拉强度。
本实用新型进一步设置为:所述第二防水层和外墙之间设置有多组第二锚固组件。
通过采用上述技术方案,通过第二锚固组件实现外墙与第二防水层的锚固。
本实用新型进一步设置为:所述第二锚固组件包括塑料膨胀套管和螺钉,所述塑料膨胀套管套接于螺钉上,所述螺钉的尖端位于塑料膨胀套管的外侧。
通过采用上述技术方案,通过螺钉将第二锚固组件进入到外墙,并通过塑料膨胀套管实现第二锚固组件与外墙的锚固。
本实用新型进一步设置为:所述塑料膨胀套管包括管体和管托,管托设置于管体的端尾,所述管托于远离管体的一侧开设有第三抗拉凹槽,所述第三抗拉凹槽的开口直径小于槽底直径。
通过采用上述技术方案,通过管体实现塑料膨胀套管与螺钉的套接,并通过管托的第三抗拉凹槽增加塑料膨胀套与第二防水层的固定强度。
本实用新型进一步设置为:所述管体的端头设置有若干膨胀条,若干所述膨胀条圆周阵列呈环状设置,所述膨胀条的外表面设置有若干倒齿。
通过采用上述技术方案,通过膨胀条增加第二锚固组件与外墙的固定能力,并通过倒齿增加膨胀条的锚固能能力。
本实用新型进一步设置为:所述第三抗拉凹槽的槽底连接有第三抗拉凸缘,所述第三抗拉凸缘连接端的截面积小于第三抗拉凸缘非连接端的截面积。
通过采用上述技术方案,由于第三抗拉凸缘连接端的截面积小于第三抗拉凸缘非连接端的截面积,第三抗拉凸缘的设置可以进一步提高塑料膨胀套管的管托与水泥砂浆粘结层之间的结合强度和抗拉强度。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:该结构对导墙防水结构进行铺设,然后浇筑外墙,待外墙冷却凝固后,对外墙防水结构进行铺设,并将第二防水加强层搭架于第一防水加强层上,然后完成第二防水层以及第二防水保护层的铺设,完成防水搭接结构。并且,通过第一锚固组件的设置用于实现位于导墙和外墙之间的导墙防水结构以及防水搭接结构与外墙之间的锚固,增强导墙防水结构以及防水搭接结构的结构强度。因此,本实用新型能够阻挡地下水等渗入到外墙内部,具有防水的优点。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3是图2的B部放大图。
图中:1、外墙;2、导墙;3、导墙防水结构;31、第一找平层;32、第一防水加强层;33、第一防水层;34、第一防水保护层;4、防水搭接结构;5、外墙防水结构;51、第二找平层;52、第二防水加强层;53、第二防水层;54、第二防水保护层;6、第一锚固组件;61、锚固底座;611、第一抗拉凹槽;612、第一抗拉凸缘;62、锚固竖板;621、第二抗拉凹槽;622、第二抗拉凸缘;63、连接螺杆;7、第二锚固组件;71、塑料膨胀套管;711、管体;7111、膨胀条;71111、倒齿;712、管托;7121、第三抗拉凹槽;7122、第三抗拉凸缘;72、螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例: 一种导墙与外墙防水搭接结构,如图1所示,包括外墙1与导墙2,导墙2位于外墙1的外侧、且导墙2由砖堆砌而成。
外墙1与导墙2之间由下至上顺次设置有导墙防水结构3、防水搭接结构 4和外墙防水结构5。
导墙防水结构3位于导墙2和外墙1之间。导墙防水结构3包括顺次设置于导墙2侧壁的第一找平层31、第一防水加强层32、第一防水层33和第一防水保护层34。第一找平层31为细沙浆层、第一防水加强层32为丙纶无纺布层、第一防水层33为液体橡胶层、第一防水保护层34为C20细石混凝土保护层。
外墙防水结构5包括顺次设置于外墙1外侧壁的第二找平层51、第二防水层53、第二防水加强层52、第三防水层和第二防水保护层54。第二找平层51为细沙浆层、第二防水加强层52为丙纶无纺布层、第二防水层53为液体橡胶层、第二防水保护层54为C20细石混凝土保护层。
结合图1和图2所示,防水搭接结构 4包括由外墙1到导墙2依次设置的第一防水保护层34、第一防水层33、第一防水加强层32、第二防水加强层52、第二防水层53以及第二防水保护层54。
位于外墙1与导墙2之间导墙防水结构3、防水搭接结构 4和外墙1之间设置有第一锚固组件6,即第一防水层33和外墙1之间设置有多组第一锚固组件6。
第一锚固组件6包括锚固底座61、锚固竖板62以及连接螺杆63。锚固底座61位于第一防水层33内且靠近外墙1的一侧,且锚固底座61于其远离所述锚固竖板62的一端开设有第一抗拉凹槽611,第一抗拉凹槽611的槽口朝向导墙2、且第一抗拉凹槽611的直径小于槽底直径,第一抗拉凹槽611的槽底连接有第一抗拉凸缘612,第一抗拉凸缘612连接端的截面积小于第一抗拉凸缘612非连接端的截面积。锚固竖板62中部开设有带螺纹的通孔,锚固竖板62于其远离所述锚固底座61的一端开设有第二抗拉凹槽621,第二抗拉凹槽621的开口朝向外墙1、且第二抗拉凹槽621的直径小于槽底直径,第二抗拉凹槽621的槽底连接有第二抗拉凸缘622,第二抗拉凸缘622连接端的截面积小于第二抗拉凸缘622非连接端的截面积。连接螺杆63的一端位于锚固底座61靠近外墙1的侧面中部且一体成型设置,连接螺杆63的另一端穿设于通孔且延伸至外墙1内,连接螺杆63与固定竖板螺纹连接。
结合图1和图3所示,外墙防水结构5和之间设置有多组第二锚固组件7,即第二防水层53和外墙1之间设置有多组第二锚固组件7。
第二锚固组件7包括塑料膨胀套管71和螺钉,塑料膨胀套管71套接于螺钉上,螺钉的钉尖位于塑料膨胀套管71的外侧。
塑料膨胀套管71包括一体设置的管体711和管托712,管托712设置于管体711的端尾,管托712于远离管体711的一侧开设有第三抗拉凹槽7121,第三抗拉凹槽7121的开口朝向外墙1的相反侧、且第三抗拉凹槽7121的直径小于槽底直径,抗拉凹槽的槽底连接有抗拉凸缘,抗拉凸缘连接端的截面积小于抗拉凸缘非连接端的截面积。管体711的端头设置有若干膨胀条7111,若干膨胀条7111圆周阵列呈环状设置,膨胀条7111的外表面设置有若干倒齿71111。
本实施例的实施原理为:该结构需要先将导墙2砌成,并对导墙防水结构3进行铺设,在喷涂完第一防水层33后将锚固底座61和连接螺杆63进行粘贴固定,然后铺设第一防水保护层34,将锚固竖板62与连接螺杆63螺纹连接;然后浇筑外墙1,待外墙1冷却凝固后,拆除导墙2上端的两层砖,对外墙防水结构5进行铺设,在铺设第二防水加强层52时用第二锚固组件7将其锚固,然后铺设第二防水层53和第二防水保护层54,最后将拆除的两层砖进行重新堆砌。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种导墙与外墙防水搭接结构,包括外墙(1)以及设置于外墙(1)外侧的导墙(2),其特征在于,还包括由下至上顺次设置有导墙防水结构(3)、防水搭接结构(4)和外墙防水结构(5),所述导墙防水结构(3)包括顺次设置于导墙(2)侧壁的第一找平层(31)、第一防水加强层(32)、第一防水层(33)和第一防水保护层(34),所述第一防水保护层(34)贴合于所述外墙(1)的外侧壁;
所述外墙防水结构(5)包括顺次设置于外墙(1)外侧壁的第二找平层(51)、第二防水加强层(52)、第二防水层(53)和第二防水保护层(54);
所述防水搭接结构(4)包括由外墙(1)到导墙(2)依次设置的第一防水保护层(34)、第一防水层(33)、第一防水加强层(32)、第二防水加强层(52)、第二防水层(53)以及第二防水保护层(54);
所述第一防水层(33)和外墙(1)之间设置有多组第一锚固组件(6)。
2.混凝土基层根据权利要求1所述的一种导墙与外墙防水搭接结构,其特征在于,所述第一锚固组件(6)包括位于第一防水层(33)内的锚固底座(61)、位于外墙(1)内的锚固竖板(62)以及连接螺杆(63),所述锚固竖板(62)开设有用于连接螺杆(63)通过的通孔,所述连接螺杆(63)的一端于锚固底座(61)固定连接、另一端穿设于锚固底座(61)的通孔中且可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种导墙与外墙防水搭接结构,其特征在于,所述锚固底座(61)于其远离所述锚固竖板(62)的一端开设有第一抗拉凹槽(611),第一抗拉凹槽(611)的槽底连接有第一抗拉凸缘(612),所述第一抗拉凸缘(612)连接端的截面积小于第一抗拉凸缘(612)非连接端的截面积。
4.根据权利要求3所述的一种导墙与外墙防水搭接结构,其特征在于,所述锚固竖板(62)于其远离所述锚固底座(61)的一端开设有第二抗拉凹槽(621),第二抗拉凹槽(621)的槽底连接有第二抗拉凸缘(622),所述第二抗拉凸缘(622)连接端的截面积小于第二抗拉凸缘(622)非连接端的截面积。
5.混凝土基层根据权利要求1所述的一种导墙与外墙防水搭接结构,其特征在于,所述第二防水层(53)和外墙(1)之间设置有多组第二锚固组件(7)。
6.根据权利要求5所述的一种导墙与外墙防水搭接结构,其特征在于,所述第二锚固组件(7)包括塑料膨胀套管(71)和螺钉,所述塑料膨胀套管(71)套接于螺钉上,所述螺钉的尖端位于塑料膨胀套管(71)的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种导墙与外墙防水搭接结构,其特征在于,所述塑料膨胀套管(71)包括管体(711)和管托(712),管托(712)设置于管体(711)的端尾,所述管托(712)于远离管体(711)的一侧开设有第三抗拉凹槽,所述第三抗拉凹槽的开口直径小于槽底直径。
8.根据权利要求7所述的一种导墙与外墙防水搭接结构,其特征在于,所述管体(711)的端头设置有若干膨胀条(7111),若干所述膨胀条(7111)圆周阵列呈环状设置,所述膨胀条(7111)的外表面设置有若干倒齿(71111)。
9.根据权利要求8所述的一种导墙与外墙防水搭接结构,其特征在于,所述第三抗拉凹槽(7121)的槽底连接有第三抗拉凸缘(7122),所述第三抗拉凸缘(7122)连接端的截面积小于第三抗拉凸缘(7122)非连接端的截面积。
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