CN210916754U

CN210916754U - 一种用于服装制造加工的高精度裁剪装置

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Publication number: CN210916754U
Application number: CN201921824395.1U
Authority: CN
Inventors: 黄文思
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-10-28
Filing date: 2019-10-28
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-10-28

Abstract

本实用新型公开了一种用于服装制造加工的高精度裁剪装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有裁剪板和固定架，本实用新型涉及服装加工技术领域。该用于服装制造加工的高精度裁剪装置，将布料的两边分别通过第一压紧杆滑动压板对其进行下压固定，然后推动转杆带动滑块在弧形块上左右滑动，带动两边的收布辊做反向运动，通过两边一起转动，保证了待裁剪布料两边的受力均匀，将布料彻底展开后，通过弹性垫对布料的两边进行固定，快速有效的将布条固定住，解决了在对布料进行固定裁剪时，往往只是将布料的两端进行固定后进行裁剪，但是布料本身具有较好的延展性在裁剪中因为收缩导致裁剪失败，造成了布料的浪费，并且裁剪效率低的问题。

Description

一种用于服装制造加工的高精度裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种用于服装制造加工的高精度裁剪装置。

背景技术

服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服，服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身，人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等制成，在国家标准中对服装的定义为，缝制，穿于人体起保护和装饰作用产品，又称衣服，对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现，服装能保护人体，维持人体的热平衡，以适应气候变化的影响，服装在穿着中要使人有舒适感，影响舒适的因素主要是用料中纤维性质、美容规格、坯布组织结构、厚度以及缝制技术等，最开始出现的服装主要以遮羞为目的，经过时间的发展转向了功能性（实用性）继而更注重服装的美观性，满足人们精神上美的享受，影响美观性的主要因素是纺织品的质地、色彩、花纹图案、坯布组织、形态保持性、悬垂性、弹性、防皱性、服装款式等。

服装在生产过程中，对布料的裁剪是重要的一道工序，现有的布料裁剪装置在对布料进行固定裁剪时，往往只是将布料的两端进行固定后进行裁剪，但是往往布料本身具有较好的延展性，并且容易起皱，在裁剪中经常因为进行裁剪时布料未固定牢固产生皱褶导致裁剪失败，造成了布料的浪费，并且裁剪效率低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于服装制造加工的高精度裁剪装置，解决了在对布料进行固定裁剪时，往往只是将布料的两端进行固定后进行裁剪，但是往往布料本身具有较好的延展性，并且容易起皱，在裁剪中经常因为进行裁剪时布料未固定牢固产生皱褶导致裁剪失败，造成了布料的浪费，并且裁剪效率低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于服装制造加工的高精度裁剪装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有裁剪板和固定架，所述裁剪板的两侧均固定连接有转筒，两个所述转筒的一端均转动连接有收布辊，所述收布辊的一端贯穿转筒的一端并延伸至转筒的另一端，所述收布辊的表面固定连接有弹性板，所述弹性板的正面螺纹连接有第一压紧杆，所述第一压紧杆的一端贯穿弹性板的正面并延伸至弹性板的背面，所述第一压紧杆的一端固定连接有压板，所述底座的背面固定连接有弧形块，并且弧形块的内腔开设有弧形槽，所述弧形槽的内腔滑动连接有滑块，所述底座的背面通过转动座转动连接有转杆，并且转杆远离转动座的一端固定连接有连杆，所述连杆的正面与弧形块的背面转动连接，并且连杆的一端转动连接有转动套，所述转动套远离连杆的一端与收布辊的一端转动连接。

优选的，所述底座的正面活动连接有固定板，并且固定板的背面固定连接有弹性垫，所述固定板的正面转动连接有第二压紧杆，所述第二压紧杆的一端依次贯穿固定板、弹性垫和底座并延伸至底座的内腔。

优选的，所述第二压紧杆的表面与弹性垫的内腔转动连接，所述第二压紧杆的表面与底座的内腔螺纹连接。

优选的，所述固定架的两侧均滑动连接有第一滑动座，两个所述第一滑动座相对的一侧均固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面开设有刻度纹路。

优选的，所述滑动杆的表面滑动连接有第二滑动座，所述第二滑动座远离滑动杆的一侧固定连接有安装板。

优选的，所述安装板的一侧固定连接有限位板，所述安装板的正面转动连接有转动架，所述转动架的背面转动连接有切割刀，所述切割刀的一端从前到后依次贯穿限位板和安装板并延伸至安装板的背面。

优选的，所述切割刀的表面分别与限位板和安装板的内腔滑动连接，所述切割刀位于限位板和安装板之间的表面固定连接有挡板。

优选的，所述切割刀位于挡板和安装板之间的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与挡板的背面固定连接，并且复位弹簧远离挡板的一端与安装板的表面固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于服装制造加工的高精度裁剪装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

（1）、该用于服装制造加工的高精度裁剪装置，通过在底座的顶部固定连接有裁剪板和固定架，裁剪板的两侧均固定连接有转筒，两个转筒的一端均转动连接有收布辊，收布辊的一端贯穿转筒的一端并延伸至转筒的另一端，收布辊的表面固定连接有弹性板，弹性板的正面螺纹连接有第一压紧杆，第一压紧杆的一端贯穿弹性板的正面并延伸至弹性板的背面，第一压紧杆的一端固定连接有压板，底座的背面固定连接有弧形块，并且弧形块的内腔开设有弧形槽，弧形槽的内腔滑动连接有滑块，底座的背面通过转动座转动连接有转杆，并且转杆远离转动座的一端固定连接有连杆，连杆的正面与弧形块的背面转动连接，并且连杆的一端转动连接有转动套，转动套远离连杆的一端与收布辊的一端转动连接，将布料的两边分别通过第一压紧杆滑动压板对其进行下压固定，然后推动转杆带动滑块在弧形块上左右滑动，带动两边的收布辊做反向运动，通过两边一起转动，保证了待裁剪布料两边的受力均匀，将布料彻底展开后，可以通过弹性垫对布料的上下两边进行固定，快速有效的将布条固定住，解决了在对布料进行固定裁剪时，往往只是将布料的两端进行固定后进行裁剪，但是往往布料本身具有较好的延展性，并且容易起皱，在裁剪中经常因为进行裁剪时布料未固定牢固产生皱褶导致裁剪失败，造成了布料的浪费，并且裁剪效率低的问题。

（2）、该用于服装制造加工的高精度裁剪装置，通过在固定架的两侧均滑动连接有第一滑动座，两个第一滑动座相对的一侧均固定连接有滑动杆，滑动杆的表面开设有刻度纹路，滑动杆的表面滑动连接有第二滑动座，第二滑动座远离滑动杆的一侧固定连接有安装板，切割刀的表面分别与限位板和安装板的内腔滑动连接，切割刀位于限位板和安装板之间的表面固定连接有挡板，通过第一滑动座的配合，可以滑动滑动杆做前后滑动，经过滑动杆上的刻度纹路，可以将第二滑动座在滑动杆上的滑动距离直观的显示出来，在进行裁剪时，无需使用卷尺进行测量便可进行裁剪，增加了裁剪装置的加工效率。

（3）、该用于服装制造加工的高精度裁剪装置，通过在安装板的一侧固定连接有限位板，安装板的正面转动连接有转动架，转动架的背面转动连接有切割刀，切割刀的一端从前到后依次贯穿限位板和安装板并延伸至安装板的背面，在进行裁剪时，只需转动转动架即可滑动切割刀下压对布料进行裁剪，通过第二滑动座对切割刀进行固定，保证了切割刀使用中的稳定性，并且可以根据所裁剪布料的韧性自由调整裁剪的力度，增加了裁剪装置的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型结构的俯视图；

图2为本实用新型结构的主视图；

图3为本实用新型弧形块结构的主视图；

图4为本实用新型裁剪板结构的俯视图；

图5为本实用新型收布辊结构的侧视图；

图6为本实用新型安装板结构的侧视图。

图中，1-底座、2-裁剪板、3-固定架、4-转筒、5-收布辊、6-弹性板、7-第一压紧杆、8-压板、9-弧形块、10-弧形槽、11-滑块、12-转杆、13-转动座、14-连杆、15-转动套、16-固定板、17-弹性垫、18-第二压紧杆、19-第一滑动座、20-滑动杆、21-刻度纹路、22-第二滑动座、23-限位板、24-转动架、25-切割刀、26-挡板、27-复位弹簧、28-安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于服装制造加工的高精度裁剪装置，包括底座1，底座1的正面活动连接有固定板16，并且固定板16的背面固定连接有弹性垫17，通过弹性垫17对布料进行下压，防止将布料压破，固定板16的正面转动连接有第二压紧杆18，第二压紧杆18的表面与固定板16的内腔转动连接，第二压紧杆18的表面与底座1的内腔螺纹连接，第二压紧杆18的一端依次贯穿固定板16、弹性垫17和底座1并延伸至底座1的内腔，转动第二压紧杆18可带动固定板16和弹性垫17下压，底座1的顶部固定连接有裁剪板2和固定架3，固定架3的两侧均滑动连接有第一滑动座19，两个第一滑动座19相对的一侧均固定连接有滑动杆20，滑动杆20的表面滑动连接有第二滑动座22，第二滑动座22远离滑动杆20的一侧固定连接有安装板28，通过第一滑动座19的配合，可以滑动滑动杆20做前后滑动，经过滑动杆20上的刻度纹路21，可以将第二滑动座22在滑动杆20上的滑动距离直观的显示出来，在进行裁剪时，无需使用卷尺进行测量便可进行裁剪，增加了裁剪装置的加工效率，安装板28的一侧固定连接有限位板23，安装板28的正面转动连接有转动架24，转动架24的背面转动连接有切割刀25，切割刀25位于挡板26和安装板28之间的表面套设有复位弹簧27，在不使用切割刀25时，复位弹簧27带动切割刀25上滑收回，复位弹簧27的一端与挡板26的背面固定连接，并且复位弹簧27远离挡板26的一端与安装板28的表面固定连接，切割刀25的表面分别与限位板23和安装板28的内腔滑动连接，切割刀25位于限位板23和安装板28之间的表面固定连接有挡板26，切割刀25的一端从前到后依次贯穿限位板23和安装板28并延伸至安装板28的背面，在进行裁剪时，只需转动转动架24即可滑动切割刀25下压对布料进行裁剪，通过第二滑动座22对切割刀25进行固定，保证了切割刀25使用中的稳定性，并且可以根据所裁剪布料的韧性自由调整裁剪的力度，增加了裁剪装置的加工精度，滑动杆20的表面开设有刻度纹路21，裁剪板2的两侧均固定连接有转筒4，两个转筒4的一端均转动连接有收布辊5，收布辊5的一端贯穿转筒4的一端并延伸至转筒4的另一端，收布辊5的表面固定连接有弹性板6，弹性板6的正面螺纹连接有第一压紧杆7，第一压紧杆7的一端贯穿弹性板6的正面并延伸至弹性板6的背面，第一压紧杆7的一端固定连接有压板8，底座1的背面固定连接有弧形块9，并且弧形块9的内腔开设有弧形槽10，弧形槽10的内腔滑动连接有滑块11，底座1的背面通过转动座13转动连接有转杆12，并且转杆12远离转动座13的一端固定连接有连杆14，连杆14的正面与弧形块9的背面转动连接，并且连杆14的一端转动连接有转动套15，转动套15远离连杆14的一端与收布辊5的一端转动连接，将布料的两边分别通过第一压紧杆7滑动压板8对其进行下压固定，然后推动转杆12带动滑块11在弧形块9上左右滑动，带动两边的收布辊5做反向运动，通过两边一起转动，保证了待裁剪布料两边的受力均匀，将布料彻底展开后，可以通过弹性垫17对布料的上下两边进行固定，快速有效的将布条固定住，解决了在对布料进行固定裁剪时，往往只是将布料的两端进行固定后进行裁剪，但是往往布料本身具有较好的延展性，并且容易起皱，在裁剪中经常因为进行裁剪时布料未固定牢固产生皱褶导致裁剪失败，造成了布料的浪费，并且裁剪效率低的问题。

使用时，将布料的两边分别放置在弹性板6和收布辊5之间，转动第一压紧杆7带动压板8下滑将布料固定住，此时推动转杆12带动转杆12在转动座13上滑动，转杆12带动滑块11在弧形块9的弧形槽10内左右滑动，带动连杆14做往复运动，通过转动套15带动收布辊5转动，带动布料在收布辊5上转动，将布料涨紧，此时可以转动第二压紧杆18带动固定板16和弹性垫17下压对布料进行固定，此时可以通过第一滑动座19带动滑动杆20滑动调节第二滑动座22的位置，可以在滑动杆20上滑动第二滑动座22，当移动到合适位置后，向下扳动转动架24带动切割刀25下切割刀25在挡板26内向下挤压复位弹簧27运动，对布料进行切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于服装制造加工的高精度裁剪装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有裁剪板（2）和固定架（3），其特征在于：所述裁剪板（2）的两侧均固定连接有转筒（4），两个所述转筒（4）的一端均转动连接有收布辊（5），所述收布辊（5）的一端贯穿转筒（4）的一端并延伸至转筒（4）的另一端，所述收布辊（5）的表面固定连接有弹性板（6），所述弹性板（6）的正面螺纹连接有第一压紧杆（7），所述第一压紧杆（7）的一端贯穿弹性板（6）的正面并延伸至弹性板（6）的背面，所述第一压紧杆（7）的一端固定连接有压板（8），所述底座（1）的背面固定连接有弧形块（9），并且弧形块（9）的内腔开设有弧形槽（10），所述弧形槽（10）的内腔滑动连接有滑块（11），所述底座（1）的背面通过转动座（13）转动连接有转杆（12），并且转杆（12）远离转动座（13）的一端固定连接有连杆（14），所述连杆（14）的正面与弧形块（9）的背面转动连接，并且连杆（14）的一端转动连接有转动套（15），所述转动套（15）远离连杆（14）的一端与收布辊（5）的一端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于服装制造加工的高精度裁剪装置，其特征在于：所述底座（1）的正面活动连接有固定板（16），并且固定板（16）的背面固定连接有弹性垫（17），所述固定板（16）的正面转动连接有第二压紧杆（18），所述第二压紧杆（18）的一端依次贯穿固定板（16）、弹性垫（17）和底座（1）并延伸至底座（1）的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种用于服装制造加工的高精度裁剪装置，其特征在于：所述第二压紧杆（18）的表面与弹性垫（17）的内腔转动连接，所述第二压紧杆（18）的表面与底座（1）的内腔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于服装制造加工的高精度裁剪装置，其特征在于：所述固定架（3）的两侧均滑动连接有第一滑动座（19），两个所述第一滑动座（19）相对的一侧均固定连接有滑动杆（20），所述滑动杆（20）的表面开设有刻度纹路（21）。

5.根据权利要求4所述的一种用于服装制造加工的高精度裁剪装置，其特征在于：所述滑动杆（20）的表面滑动连接有第二滑动座（22），所述第二滑动座（22）远离滑动杆（20）的一侧固定连接有安装板（28）。

6.根据权利要求5所述的一种用于服装制造加工的高精度裁剪装置，其特征在于：所述安装板（28）的一侧固定连接有限位板（23），所述安装板（28）的正面转动连接有转动架（24），所述转动架（24）的背面转动连接有切割刀（25），所述切割刀（25）的一端从前到后依次贯穿限位板（23）和安装板（28）并延伸至安装板（28）的背面。

7.根据权利要求6所述的一种用于服装制造加工的高精度裁剪装置，其特征在于：所述切割刀（25）的表面分别与限位板（23）和安装板（28）的内腔滑动连接，所述切割刀（25）位于限位板（23）和安装板（28）之间的表面固定连接有挡板（26）。

8.根据权利要求7所述的一种用于服装制造加工的高精度裁剪装置，其特征在于：所述切割刀（25）位于挡板（26）和安装板（28）之间的表面套设有复位弹簧（27），所述复位弹簧（27）的一端与挡板（26）的背面固定连接，并且复位弹簧（27）远离挡板（26）的一端与安装板（28）的表面固定连接。