CN210916326U - 一种专用于长条孔位铝件加工的挂具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种专用于长条孔位铝件加工的挂具,其结构包括撑架、弹力架、抵头、弯角、伸缩机构、挂钩和固定螺栓,通过挂钩对撑架进行固定,并按压弹力架,使其受力收缩后插入铝件并能进行弹力复位,使其和抵头与铝件进行施力固定,达到对铝件进行有效固定,氧化过程,产品不会相互碰撞、移位,提高氧化效果的优点,并且通过在撑架上设置了伸缩机构,通过防滑槽和胶套对螺帽进行旋动,使其带动螺杆与螺孔进行旋出和旋入,使滑板在套框内进行滑动调节,并通过基准线和参考线进行配对,达到对所需的使用高度进行适配调节,提高使用灵活性和便利性的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝件加工器具技术领域,具体涉及一种专用于长条孔位铝件加工的挂具。
背景技术
铝是一种生活中常用到的金属,呈银白色,有延展性,用铝制成的各种器件常统称为铝件,铝件具有密度小,导热和导电性能较好,具有较好的使用寿命。
现有的筒状、方形和梯形等空心铝件在生产后常需要借助一些挂架或者放置台对其进行放置,从而使其能够进行后续的氧化,在对其进行放置时通常通过简易的放置处理,导致较难有序高效的对铝件进行固定,影响氧化效果,并且铝件固定时较难进行所需使用高度的适配调节,影响使用便利。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种专用于长条孔位铝件加工的挂具,解决了较难有序高效的对铝件进行固定,影响氧化效果,并且铝件固定时较难进行所需使用高度的适配调节,影响使用便利的问题,达到对铝件进行有效固定,氧化过程,产品不会相互碰撞、移位,提高氧化效果,并且对所需的使用高度进行适配调节,提高使用灵活性和便利性的优点。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种专用于长条孔位铝件加工的挂具,包括撑架、弹力架、抵头、弯角、伸缩机构、挂钩和固定螺栓,所述撑架底端焊接有呈左右对称分布的弹力架,所述弹力架外侧通过一体成型方式设置有间隔分布的抵头,所述弹力架顶端设置有弯角,所述伸缩机构底端与撑架垂直焊接,所述挂钩底端与伸缩机构焊接贴合,所述固定螺栓左端与挂钩螺纹连接,所述伸缩机构由套框、滑板、螺孔、螺杆、螺帽、胶套、防滑槽、基准线和参考线组成,所述套框内壁滑动安装有滑板,所述滑板左右两端开设有上下排列分布的螺孔,所述螺杆外壁从前至右依次与套框和螺孔螺纹连接,所述螺帽后侧中部与螺杆垂直焊接,所述螺帽外壁通过强力胶与胶套进行粘合,所述胶套外壁排列设置有防滑槽,所述滑板前侧排列设置有基准线,所述套框前端内侧设置有参考线,所述套框底端垂直焊接于撑架上,所述滑板顶端与挂钩焊接贴合。
进一步的,所述弹力架的数量设置有两个以上,所述抵头外侧呈突出的圆弧状。
进一步的,所述螺孔在滑板前侧呈左右对称分布,并且螺孔上下相邻间距大小一致。
进一步的,所述防滑槽内壁呈矩形状,并且防滑槽的槽深大小为2.2mm。
进一步的,所述基准线和参考线分布与螺孔和螺杆的圆心为同一水平高度,并且基准线与参考线保持平行。
进一步的,所述胶套外侧轮廓呈圆柱状,并且胶套的厚度尺寸大小为3mm。
进一步的,所述套框内部为矩形状腔体结构,并且套框内壁为光滑表面。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决较难有序高效的对铝件进行固定,影响氧化效果的问题,通过挂钩对撑架进行固定,并按压弹力架,使其受力收缩后插入铝件并能进行弹力复位,使其和抵头与铝件进行施力固定,达到对铝件进行有效固定,氧化过程,产品不会相互碰撞、移位,提高氧化效果的优点。
2、为解决铝件固定时较难进行所需使用高度的适配调节,影响使用便利的问题,通过在撑架上设置了伸缩机构,通过防滑槽和胶套对螺帽进行旋动,使其带动螺杆与螺孔进行旋出和旋入,使滑板在套框内进行滑动调节,并通过基准线和参考线进行配对,达到对所需的使用高度进行适配调节,提高使用灵活性和便利性的优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的挂钩后侧结构示意图;
图3为本实用新型的伸缩机构结构示意图;
图4为本实用新型的A区结构示意图。
图中:撑架-1、弹力架-2、抵头-3、弯角-4、伸缩机构-5、挂钩-6、固定螺栓-7、套框-501、滑板-502、螺孔-503、螺杆-504、螺帽-505、胶套-506、防滑槽-507、基准线-508、参考线-509。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种专用于长条孔位铝件加工的挂具:包括撑架1、弹力架2、抵头3、弯角4、伸缩机构5、挂钩6和固定螺栓7,撑架1底端焊接有呈左右对称分布的弹力架2,弹力架2外侧通过一体成型方式设置有间隔分布的抵头3,弹力架2顶端设置有弯角4,伸缩机构5底端与撑架1垂直焊接,挂钩6底端与伸缩机构5焊接贴合,固定螺栓7左端与挂钩6螺纹连接,伸缩机构5由套框501、滑板502、螺孔503、螺杆504、螺帽505、胶套506、防滑槽507、基准线508和参考线509组成,套框501内壁滑动安装有滑板502,滑板502左右两端开设有上下排列分布的螺孔503,螺杆504外壁从前至右依次与套框501和螺孔503螺纹连接,螺帽505后侧中部与螺杆504垂直焊接,螺帽505外壁通过强力胶与胶套506进行粘合,胶套506外壁排列设置有防滑槽507,滑板502前侧排列设置有基准线508,套框501前端内侧设置有参考线509,套框501底端垂直焊接于撑架1上,滑板502顶端与挂钩6焊接贴合。
其中,所述弹力架2的数量设置有两个以上,所述抵头3外侧呈突出的圆弧状,对铝件内壁进行相抵施力,利于使用稳固。
其中,所述螺孔503在滑板502前侧呈左右对称分布,并且螺孔503上下相邻间距大小一致,满足较多的使用需求。
其中,所述防滑槽507内壁呈矩形状,并且防滑槽507的槽深大小为2.2mm,利于手部接触施力效果。
其中,所述基准线508和参考线509分布与螺孔503和螺杆504的圆心为同一水平高度,并且基准线508与参考线509保持平行,利于进行调试时的配对固定。
其中,所述胶套506外侧轮廓呈圆柱状,并且胶套506的厚度尺寸大小为3mm,规格适中,利于安装和使用。
其中,所述套框501内部为矩形状腔体结构,并且套框501内壁为光滑表面,摩擦力较小,利于滑动。
工作原理:使用时,若需要调节撑架1的高度,以便满足使用者的身高需求,此时,便可以先通过外部工具逆时针方向旋动螺帽505,使其旋松螺杆504,随后,再通过防滑槽507和胶套506用手指旋动螺帽505,使其带动螺杆504从螺孔503内进行旋出,随后,便可以再通过所需进行调节方向的力对滑板502进行施力,使其在套框501内进行相对的滑动,随后,需要固定时,便可以使滑板502上的基准线508与参考线509进行对称,随后,再通过顺时针方向的力旋动螺帽505,使其带动螺杆504旋入螺孔503内,使滑板502进行固定,完成高度调试,随后,再将挂钩6与外部放置架进行挂附,随后,便可以再通过逆时针方向的旋力旋动固定螺栓7,使其在挂钩6内进行旋入,使其对放置架进行施力固定,随后,需要固定铝架时,此时,便可以用手对弹力架2和弯角4进行施力,使弹力架2进行收缩并带动抵头3进行收缩,随后,便可以将铝架空心部穿入收缩的弹力架2内部,然后取消对弹力架2的施力,使其通过自身的弹力性质进行复位,使其外侧和抵头3复位后抵住铝架内部,完成对其的固定,需要拿出时便可以再次对弹力件2进行按压施力,使其取消对铝件的相抵接触,从而将铝件取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种专用于长条孔位铝件加工的挂具,其特征在于:其结构包括撑架(1)、弹力架(2)、抵头(3)、弯角(4)、伸缩机构(5)、挂钩(6)和固定螺栓(7),所述撑架(1)底端焊接有呈左右对称分布的弹力架(2),所述弹力架(2)外侧通过一体成型方式设置有间隔分布的抵头(3),所述弹力架(2)顶端设置有弯角(4),所述伸缩机构(5)底端与撑架(1)垂直焊接,所述挂钩(6)底端与伸缩机构(5)焊接贴合,所述固定螺栓(7)左端与挂钩(6)螺纹连接,所述伸缩机构(5)由套框(501)、滑板(502)、螺孔(503)、螺杆(504)、螺帽(505)、胶套(506)、防滑槽(507)、基准线(508)和参考线(509)组成,所述套框(501)内壁滑动安装有滑板(502),所述滑板(502)左右两端开设有上下排列分布的螺孔(503),所述螺杆(504)外壁从前至右依次与套框(501)和螺孔(503)螺纹连接,所述螺帽(505)后侧中部与螺杆(504)垂直焊接,所述螺帽(505)外壁通过强力胶与胶套(506)进行粘合,所述胶套(506)外壁排列设置有防滑槽(507),所述滑板(502)前侧排列设置有基准线(508),所述套框(501)前端内侧设置有参考线(509),所述套框(501)底端垂直焊接于撑架(1)上,所述滑板(502)顶端与挂钩(6)焊接贴合。
2.根据权利要求1所述的一种专用于长条孔位铝件加工的挂具,其特征在于:所述弹力架(2)的数量设置有两个以上,所述抵头(3)外侧呈突出的圆弧状。
3.根据权利要求1所述的一种专用于长条孔位铝件加工的挂具,其特征在于:所述螺孔(503)在滑板(502)前侧呈左右对称分布,并且螺孔(503)上下相邻间距大小一致。
4.根据权利要求1所述的一种专用于长条孔位铝件加工的挂具,其特征在于:所述防滑槽(507)内壁呈矩形状,并且防滑槽(507)的槽深大小为2.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种专用于长条孔位铝件加工的挂具,其特征在于:所述基准线(508)和参考线(509)分布与螺孔(503)和螺杆(504)的圆心为同一水平高度,并且基准线(508)与参考线(509)保持平行。
6.根据权利要求1所述的一种专用于长条孔位铝件加工的挂具,其特征在于:所述胶套(506)外侧轮廓呈圆柱状,并且胶套(506)的厚度尺寸大小为3mm。
7.根据权利要求1所述的一种专用于长条孔位铝件加工的挂具,其特征在于:所述套框(501)内部为矩形状腔体结构,并且套框(501)内壁为光滑表面。
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