CN210911339U - 一种新型纸盒成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于防暴玻璃地砖技术领域,尤其为一种新型纸盒成型机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有打钉机本体,所述打钉机本体上固定安装有固定板,所述底座的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定套设有第一齿轮,所述固定板上转动安装有两个圆管,任意一个圆管的外壁上固定套设有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮相啮合,两个圆管的内壁上均固定安装有固定块,两个固定块上均螺纹安装有丝杆,两个丝杆的顶端固定安装有同一个第一支撑板,两个圆管的外壁上均固定套设有同步带轮。本实用新型实用性强,拿取纸盒较为方便,有效减少了弯腰拿纸盒的不便,可有效提高纸盒生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及防暴玻璃地砖技术领域,尤其涉及一种新型纸盒成型机。
背景技术
纸盒是一个立体的造型,它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的,立体构成中的面在空间中起分割空间的作用,对不同部位的面加以切割、旋转、折叠,所得到的面就有不同的情感体现,纸盒展示面的构成关系要注意展示面、侧面、顶部与底部的衔接关系,以及包装信息元素的设置,一些纸盒是通过打钉机打上钉子进行固定的,包装起来较为方便,可以快速成型。
但是,传统的一些包装纸盒用的打钉机,操作人员需要弯腰去拿取纸盒再进行打钉,较为费时费力,并不方便,这样会降低生产效率,为此,提出一种新型纸盒成型机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型纸盒成型机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型纸盒成型机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有打钉机本体,所述打钉机本体上固定安装有固定板,所述底座的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定套设有第一齿轮,所述固定板上转动安装有两个圆管,任意一个圆管的外壁上固定套设有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮相啮合,两个圆管的内壁上均固定安装有固定块,两个固定块上均螺纹安装有丝杆,两个丝杆的顶端固定安装有同一个第一支撑板,两个圆管的外壁上均固定套设有同步带轮,两个同步带轮之间缠绕有同一个皮带,所述第一支撑板的顶部四角位置均固定安装有支撑柱,四个支撑柱的顶端固定安装有同一个第二支撑板。
优选的,所述固定板的顶部开设有两个第一通孔,两个第一通孔内均设有轴承,两个轴承的外圈分别与两个第一通孔的内壁固定连接,两个轴承的内圈分别固定套设在两个圆管的外壁上。
优选的,所述丝杆的顶端固定安装有限位块。
优选的,所述固定块的顶部开设有第二通孔,所述第二通孔的内壁上开设有内螺纹,所述丝杆贯穿第二通孔并与第二通孔的内壁相旋合。
优选的,所述第二支撑板的两侧对称固定安装有挡板。
优选的,所述打钉机本体上设有倒顺开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过底座、打钉机本体、固定板、电机、第一齿轮、圆管、第二齿轮、固定块、丝杆、同步带轮、皮带、第一支撑板、支撑柱和第二支撑板相配合,使用时,将待打钉的纸板堆放到第二支撑板的顶部,然后工作人员将纸板放到打钉机本体上进行打钉,从而做成一个初步成型的纸盒,当打钉一些纸板后,启动倒顺开关,使电机被启动,支撑柱带动第二支撑板升高,进而让操作人员更多方便的拿到纸板,减少弯腰拿纸板的不便操作,提高工作效率;
本实用新型实用性强,拿取纸盒较为方便,有效减少了弯腰拿纸盒的不便,可有效提高纸盒生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中A部分的放大结构示意图。
图中:1、底座;2、打钉机本体;3、固定板;4、电机;5、第一齿轮;6、圆管;7、第二齿轮;8、固定块;9、丝杆;10、同步带轮;11、皮带;12、第一支撑板;13、支撑柱;14、第二支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型纸盒成型机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有打钉机本体2,打钉机本体2上固定安装有固定板3,底座1的顶部固定安装有电机4,电机4的输出轴上固定套设有第一齿轮5,固定板3上转动安装有两个圆管6,任意一个圆管6的外壁上固定套设有第二齿轮7,且第二齿轮7与第一齿轮5相啮合,两个圆管6的内壁上均固定安装有固定块8,两个固定块8上均螺纹安装有丝杆9,两个丝杆9的顶端固定安装有同一个第一支撑板12,两个圆管6的外壁上均固定套设有同步带轮10,两个同步带轮10之间缠绕有同一个皮带11,第一支撑板12的顶部四角位置均固定安装有支撑柱13,四个支撑柱13的顶端固定安装有同一个第二支撑板14;
固定板3的顶部开设有两个第一通孔,两个第一通孔内均设有轴承,两个轴承的外圈分别与两个第一通孔的内壁固定连接,两个轴承的内圈分别固定套设在两个圆管6的外壁上,丝杆9的顶端固定安装有限位块,固定块8的顶部开设有第二通孔,第二通孔的内壁上开设有内螺纹,丝杆9贯穿第二通孔并与第二通孔的内壁相旋合,第二支撑板14的两侧对称固定安装有挡板,打钉机本体2上设有倒顺开关,通过底座1、打钉机本体2、固定板3、电机4、第一齿轮5、圆管6、第二齿轮7、固定块8、丝杆9、同步带轮10、皮带11、第一支撑板12、支撑柱13和第二支撑板14相配合,使用时,将待打钉的纸板堆放到第二支撑板14的顶部,然后工作人员将纸板放到打钉机本体2上进行打钉,从而做成一个初步成型的纸盒,当打钉一些纸板后,启动倒顺开关,使电机4被启动,支撑柱13带动第二支撑板14升高,进而让操作人员更多方便的拿到纸板,本实用新型实用性强,拿取纸盒较为方便,有效减少了弯腰拿纸盒的不便,可有效提高纸盒生产效率。
工作原理:打钉机本体2的型号为DXJ-1200,倒顺开关、电机4与外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路;
使用时,将待打钉的纸板堆放到第二支撑板14的顶部,然后工作人员将纸板放到打钉机本体2上进行打钉,从而做成一个初步成型的纸盒;
当打钉一些纸板后,启动倒顺开关,使电机4被启动,电机4带动第一齿轮5转动,第一齿轮5带动第二齿轮7转动,第二齿轮7带动圆管6转动,圆管6带动同步带轮10转动,并通过皮带11带动两个同步带轮10同步转动,圆管6带动固定块8转动,固定块8带动丝杆9升高,丝杆9带动第一支撑板12升高,第一支撑板12带动支撑柱13升高,支撑柱13带动第二支撑板14升高,进而让操作人员更多方便的拿到纸板,减少弯腰拿纸板的不便操作,提高工作效率。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型纸盒成型机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有打钉机本体(2),所述打钉机本体(2)上固定安装有固定板(3),所述底座(1)的顶部固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴上固定套设有第一齿轮(5),所述固定板(3)上转动安装有两个圆管(6),任意一个圆管(6)的外壁上固定套设有第二齿轮(7),且第二齿轮(7)与第一齿轮(5)相啮合,两个圆管(6)的内壁上均固定安装有固定块(8),两个固定块(8)上均螺纹安装有丝杆(9),两个丝杆(9)的顶端固定安装有同一个第一支撑板(12),两个圆管(6)的外壁上均固定套设有同步带轮(10),两个同步带轮(10)之间缠绕有同一个皮带(11),所述第一支撑板(12)的顶部四角位置均固定安装有支撑柱(13),四个支撑柱(13)的顶端固定安装有同一个第二支撑板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型纸盒成型机,其特征在于:所述固定板(3)的顶部开设有两个第一通孔,两个第一通孔内均设有轴承,两个轴承的外圈分别与两个第一通孔的内壁固定连接,两个轴承的内圈分别固定套设在两个圆管(6)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种新型纸盒成型机,其特征在于:所述丝杆(9)的顶端固定安装有限位块。
4.根据权利要求1所述的一种新型纸盒成型机,其特征在于:所述固定块(8)的顶部开设有第二通孔,所述第二通孔的内壁上开设有内螺纹,所述丝杆(9)贯穿第二通孔并与第二通孔的内壁相旋合。
5.根据权利要求1所述的一种新型纸盒成型机,其特征在于:所述第二支撑板(14)的两侧对称固定安装有挡板。
6.根据权利要求1所述的一种新型纸盒成型机,其特征在于:所述打钉机本体(2)上设有倒顺开关。
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