CN210910867U - 可调节的橡胶管成型烘烤装置 - Google Patents

Abstract

一种可调节的橡胶管成型烘烤装置，它包括支撑座、支撑架和伸缩臂；通过支撑架的伸缩立柱与支撑座的支撑柱滑动配合，通过伸缩臂与支撑架的纵梁滑动配合，通过支撑座上设置的单个定位管和伸缩臂上设置的限位销构成一组角度可调的安装单元，通过多组角度可调的安装单元成型不同角度的弯折橡胶管。本实用新型克服了原橡胶管角底不可调，成型的精度偏低，操作繁琐效率低的问题，具有结构简单，弯折橡胶管成型时角度可调，成型精度高，安装拆卸快捷，效率高，操作简单方便的特点。

Description

可调节的橡胶管成型烘烤装置

技术领域

本实用新型属于橡胶加工设备技术领域，涉及一种可调节的橡胶管成型烘烤装置。

背景技术

橡胶加工成型工艺中，生胶经过除杂均质后，需对橡胶管进行限位烘烤，目前设备在模压成型过程中，根据固定模具来对橡胶管成型度进行压制，角底不可调，橡胶管成型的精度偏低，而且需要大量的模具及人工来操作完成，效率低，操作繁琐。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调节的橡胶管成型烘烤装置，结构简单，采用支撑架的伸缩立柱与支撑座的支撑柱滑动配合，伸缩臂与支撑架的纵梁滑动配合，支撑座上设置的单个定位管和伸缩臂上设置的限位销构成一组角度可调的安装单元，多组角度可调的安装单元成型不同角度的弯折橡胶管，弯折橡胶管成型时角度可调，成型精度高，安装拆卸快捷，效率高，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种可调节的橡胶管成型烘烤装置，它包括支撑座、支撑架和伸缩臂；所述支撑架的伸缩立柱与支撑座的支撑柱滑动配合，伸缩臂的一端与支撑架的纵梁滑动配合；所述支撑座上设置的单个定位管和伸缩臂上设置的限位销构成一组角度可调的安装单元。

所述支撑座包括与中空结构的框底两侧连接的支撑柱，以及位于框底另外两侧边沿设置的多个定位管。

所述支撑柱为中空的管体，支撑架的伸缩立柱与管体滑动配合，由梅花螺钉锁紧。

所述定位管位于框底的内侧。

所述定位管位于框底的外侧。

所述支撑架包括与横梁两端垂直连接的伸缩立柱，以及与横梁两侧纵向连接的纵梁。

所述伸缩臂为线型杆状体，一端与中空结构的纵梁插接滑动配合，另一端侧面设置水平的限位销。

所述限位销位于伸缩臂端头的一侧或两侧。

一种可调节的橡胶管成型烘烤装置，它包括支撑座、支撑架和伸缩臂；所述支撑架的伸缩立柱与支撑座的支撑柱滑动配合，伸缩臂的一端与支撑架的纵梁滑动配合；所述支撑座上设置的单个定位管和伸缩臂上设置的限位销构成一组角度可调的安装单元。结构简单，通过支撑架的伸缩立柱与支撑座的支撑柱滑动配合，通过伸缩臂与支撑架的纵梁滑动配合，通过支撑座上设置的单个定位管和伸缩臂上设置的限位销构成一组角度可调的安装单元，通过多组角度可调的安装单元成型不同角度的弯折橡胶管，弯折橡胶管成型时角度可调，成型精度高，安装拆卸快捷，效率高，操作简单方便。

在优选的方案中，支撑座包括与中空结构的框底两侧连接的支撑柱，以及位于框底另外两侧边沿设置的多个定位管。结构简单，使用时，框底边沿布设的定位管与弯折橡胶管成型模具的一端配合定位，弯折橡胶管成型模具另一端的环形圈与伸缩臂的限位销配合限位，限制弯折橡胶管成型模具的角度，从而控制弯折橡胶管成型的角度，成型精度高，操作简单方便。

在优选的方案中，支撑柱为中空的管体，支撑架的伸缩立柱与管体滑动配合，由梅花螺钉锁紧。结构简单，使用时，与支撑柱滑动配合的伸缩立柱高度可调，从而调整支撑架的整体高度，有利于适应不同长度的弯折橡胶管，在配合伸缩臂伸缩的情况下，还可以调节弯折橡胶管成型模具的弯折角度，适应性好，操作简单方便。

在优选的方案中，定位管位于框底的内侧。结构简单，使用时，位于框底内侧的定位管与弯折橡胶管成型模具的一端配合，弯折橡胶管成型模具的另一端与伸缩臂一侧的限位销配合。

在优选的方案中，定位管位于框底的外侧。结构简单，使用时，位于框底外侧的定位管与弯折橡胶管成型模具的一端配合，弯折橡胶管成型模具的另一端与伸缩臂另一侧的限位销配合，增加弯折橡胶管成型模具安装的密度，有利于提高生产量。

在优选的方案中，支撑架包括与横梁两端垂直连接的伸缩立柱，以及与横梁两侧纵向连接的纵梁。结构简单，使用时，伸缩立柱与支撑座的支撑柱滑动配合调节支撑架的高度，伸缩臂与位于横梁两侧的纵梁滑动配合调节伸缩臂的长度；弯折橡胶管成型模具的一端与定位管配合定位，另一端与伸缩臂上的限位销配合限位，在支撑座的定位管位置处于不变的情况下，支撑架的高度及伸缩臂的长度发生改变时，弯折橡胶管成型模具的弯折角度发生改变。

在优选的方案中，伸缩臂为线型杆状体，一端与中空结构的纵梁插接滑动配合，另一端侧面设置水平的限位销。结构简单，弯折橡胶管成型模具安装时，先将弯折橡胶管成型模具一端与定位管插接配合，另一端的环形圈与伸缩臂的限位销配合，配合时，可以抽拉伸缩臂，有利于环形圈精准套设在限位销上。

在优选的方案中，限位销位于伸缩臂端头的一侧或两侧。结构简单，使用时，位于伸缩臂一侧设置限位销，可以选择性地与框底内侧或外侧的定位管构成一个安装单元；当限位销位于伸缩臂两侧均设置时，位于框底内侧和外侧的定位管相互交错，构成两组安装单元。

一种可调节的橡胶管成型烘烤装置，它包括支撑座、支撑架和伸缩臂；通过支撑架的伸缩立柱与支撑座的支撑柱滑动配合，通过伸缩臂与支撑架的纵梁滑动配合，通过支撑座上设置的单个定位管和伸缩臂上设置的限位销构成一组角度可调的安装单元，通过多组角度可调的安装单元成型不同角度的弯折橡胶管。本实用新型克服了原橡胶管角底不可调，成型的精度偏低，操作繁琐效率低的问题，具有结构简单，弯折橡胶管成型时角度可调，成型精度高，安装拆卸快捷，效率高，操作简单方便的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的侧视示意图。

图4为图2的俯视示意图。

图5为图2的不使用状态示意图。

图6为本实用新型限位销的布设示意图。

图7为本实用新型限位销的另一种布设示意图。

图中：支撑座1，框底11，支撑柱12，定位管13，梅花螺钉14，支撑架2，横梁21，伸缩立柱22，纵梁23，伸缩臂3，限位销31。

具体实施方式

如图1~图7中，一种可调节的橡胶管成型烘烤装置，它包括支撑座1、支撑架2和伸缩臂3；所述支撑架2的伸缩立柱22与支撑座1的支撑柱12滑动配合，伸缩臂3的一端与支撑架2的纵梁23滑动配合；所述支撑座1上设置的单个定位管13和伸缩臂3上设置的限位销31构成一组角度可调的安装单元。结构简单，通过支撑架2的伸缩立柱22与支撑座1的支撑柱12滑动配合，通过伸缩臂3与支撑架2的纵梁23滑动配合，通过支撑座1上设置的单个定位管13和伸缩臂3上设置的限位销31构成一组角度可调的安装单元，通过多组角度可调的安装单元成型不同角度的弯折橡胶管，弯折橡胶管成型时角度可调，成型精度高，安装拆卸快捷，效率高，操作简单方便。

优选的方案中，所述支撑座1包括与中空结构的框底11两侧连接的支撑柱12，以及位于框底11另外两侧边沿设置的多个定位管13。结构简单，使用时，框底11边沿布设的定位管13与弯折橡胶管成型模具的一端配合定位，弯折橡胶管成型模具另一端的环形圈与伸缩臂3的限位销31配合限位，限制弯折橡胶管成型模具的角度，从而控制弯折橡胶管成型的角度，成型精度高，操作简单方便。

优选地，弯折橡胶管成型模具的弯折点设置弹簧，半成品橡胶管套设在弯折橡胶管成型模具的杆体上，在弯折橡胶管成型模具弯折时，半成品橡胶管随之弯折。

优选的方案中，所述支撑柱12为中空的管体，支撑架2的伸缩立柱22与管体滑动配合，由梅花螺钉14锁紧。结构简单，使用时，与支撑柱12滑动配合的伸缩立柱22高度可调，从而调整支撑架2的整体高度，有利于适应不同长度的弯折橡胶管，在配合伸缩臂3伸缩的情况下，还可以调节弯折橡胶管成型模具的弯折角度，适应性好，操作简单方便。

优选的方案中，所述定位管13位于框底11的内侧。结构简单，使用时，位于框底11内侧的定位管13与弯折橡胶管成型模具的一端配合，弯折橡胶管成型模具的另一端与伸缩臂3一侧的限位销31配合。

优选的方案中，所述定位管13位于框底11的外侧。结构简单，使用时，位于框底11外侧的定位管13与弯折橡胶管成型模具的一端配合，弯折橡胶管成型模具的另一端与伸缩臂3另一侧的限位销31配合，增加弯折橡胶管成型模具安装的密度，有利于提高生产量。

优选的方案中，所述支撑架2包括与横梁21两端垂直连接的伸缩立柱22，以及与横梁21两侧纵向连接的纵梁23。结构简单，使用时，伸缩立柱22与支撑座1的支撑柱12滑动配合调节支撑架2的高度，伸缩臂3与位于横梁21两侧的纵梁23滑动配合调节伸缩臂3的长度；弯折橡胶管成型模具的一端与定位管13配合定位，另一端与伸缩臂3上的限位销31配合限位，在支撑座1的定位管13位置处于不变的情况下，支撑架2的高度及伸缩臂3的长度发生改变时，弯折橡胶管成型模具的弯折角度发生改变。

优选的方案中，所述伸缩臂3为线型杆状体，一端与中空结构的纵梁23插接滑动配合，另一端侧面设置水平的限位销31。结构简单，弯折橡胶管成型模具安装时，先将弯折橡胶管成型模具一端与定位管13插接配合，另一端的环形圈与伸缩臂3的限位销31配合，配合时，可以抽拉伸缩臂3，有利于环形圈精准套设在限位销31上。

优选的方案中，所述限位销31位于伸缩臂3端头的一侧或两侧。结构简单，使用时，位于伸缩臂3一侧设置限位销31，可以选择性地与框底11内侧或外侧的定位管13构成一个安装单元；当限位销31位于伸缩臂3两侧均设置时，位于框底11内侧和外侧的定位管13相互交错，构成两组安装单元。

如上所述的可调节的橡胶管成型烘烤装置，安装使用时，支撑架2的伸缩立柱22与支撑座1的支撑柱12滑动配合，伸缩臂3与支撑架2的纵梁23滑动配合，支撑座1上设置的单个定位管13和伸缩臂3上设置的限位销31构成一组角度可调的安装单元，多组角度可调的安装单元成型不同角度的弯折橡胶管，弯折橡胶管成型时角度可调，成型精度高，安装拆卸快捷，效率高，操作简单方便。

使用时，框底11边沿布设的定位管13与弯折橡胶管成型模具的一端配合定位，弯折橡胶管成型模具另一端的环形圈与伸缩臂3的限位销31配合限位，限制弯折橡胶管成型模具的角度，从而控制弯折橡胶管成型的角度，成型精度高，操作简单方便。

使用时，与支撑柱12滑动配合的伸缩立柱22高度可调，从而调整支撑架2的整体高度，有利于适应不同长度的弯折橡胶管，在配合伸缩臂3伸缩的情况下，还可以调节弯折橡胶管成型模具的弯折角度，适应性好，操作简单方便。

使用时，位于框底11内侧的定位管13与弯折橡胶管成型模具的一端配合，弯折橡胶管成型模具的另一端与伸缩臂3一侧的限位销31配合。

使用时，位于框底11外侧的定位管13与弯折橡胶管成型模具的一端配合，弯折橡胶管成型模具的另一端与伸缩臂3另一侧的限位销31配合，增加弯折橡胶管成型模具安装的密度，有利于提高生产量。

使用时，伸缩立柱22与支撑座1的支撑柱12滑动配合调节支撑架2的高度，伸缩臂3与位于横梁21两侧的纵梁23滑动配合调节伸缩臂3的长度；弯折橡胶管成型模具的一端与定位管13配合定位，另一端与伸缩臂3上的限位销31配合限位，在支撑座1的定位管13位置处于不变的情况下，支撑架2的高度及伸缩臂3的长度发生改变时，弯折橡胶管成型模具的弯折角度发生改变。

弯折橡胶管成型模具安装时，先将弯折橡胶管成型模具一端与定位管13插接配合，另一端的环形圈与伸缩臂3的限位销31配合，配合时，可以抽拉伸缩臂3，有利于环形圈精准套设在限位销31上。

使用时，位于伸缩臂3一侧设置限位销31，可以选择性地与框底11内侧或外侧的定位管13构成一个安装单元；当限位销31位于伸缩臂3两侧均设置时，位于框底11内侧和外侧的定位管13相互交错，构成两组安装单元。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节的橡胶管成型烘烤装置，其特征是：它包括支撑座（1）、支撑架（2）和伸缩臂（3）；所述支撑架（2）的伸缩立柱（22）与支撑座（1）的支撑柱（12）滑动配合，伸缩臂（3）的一端与支撑架（2）的纵梁（23）滑动配合；所述支撑座（1）上设置的单个定位管（13）和伸缩臂（3）上设置的限位销（31）构成一组角度可调的安装单元。

2.根据权利要求1所述的可调节的橡胶管成型烘烤装置，其特征是：所述支撑座（1）包括与中空结构的框底（11）两侧连接的支撑柱（12），以及位于框底（11）另外两侧边沿设置的多个定位管（13）。

3.根据权利要求2所述的可调节的橡胶管成型烘烤装置，其特征是：所述支撑柱（12）为中空的管体，支撑架（2）的伸缩立柱（22）与管体滑动配合，由梅花螺钉（14）锁紧。

4.根据权利要求2所述的可调节的橡胶管成型烘烤装置，其特征是：所述定位管（13）位于框底（11）的内侧。

5.根据权利要求2所述的可调节的橡胶管成型烘烤装置，其特征是：所述定位管（13）位于框底（11）的外侧。

6.根据权利要求1所述的可调节的橡胶管成型烘烤装置，其特征是：所述支撑架（2）包括与横梁（21）两端垂直连接的伸缩立柱（22），以及与横梁（21）两侧纵向连接的纵梁（23）。

7.根据权利要求1所述的可调节的橡胶管成型烘烤装置，其特征是：所述伸缩臂（3）为线型杆状体，一端与中空结构的纵梁（23）插接滑动配合，另一端侧面设置水平的限位销（31）。

8.根据权利要求7所述的可调节的橡胶管成型烘烤装置，其特征是：所述限位销（31）位于伸缩臂（3）端头的一侧或两侧。

Images