CN210909797U - 智能网关产品的天线安装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及箱体封装技术领域，公开了一种智能网关产品的天线安装夹具，包括：底板、天线固定装置、天线挤压装置和壳体限位装置，天线挤压装置和壳体限位装置均固定在底板上，天线固定装置位于天线挤压装置和壳体限位装置之间且可滑动地设置在底板上，天线挤压装置与天线固定装置连接，用于挤压天线固定装置使固定在天线固定装置上的天线的安装端插入放置在壳体限位装置上的壳体的天线安装槽中。本实用新型便于将天线完全插入壳体的天线安装槽中。

Description

智能网关产品的天线安装夹具

技术领域

本实用新型涉及箱体封装技术领域，尤其涉及一种智能网关产品的天线安装夹具。

背景技术

现有技术中人工手动将天线完全插入壳体的天线安装槽中非常困难、效率低下。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种智能网关产品的天线安装夹具，可解决现有技术中将天线完全插入壳体的天线安装槽中非常困难的技术问题。

本实用新型提供了一种智能网关产品的天线安装夹具，包括：底板、天线固定装置、天线挤压装置和壳体限位装置，所述天线挤压装置和所述壳体限位装置均固定在所述底板上，所述天线固定装置位于所述天线挤压装置和所述壳体限位装置之间且可滑动地设置在所述底板上，所述天线挤压装置与所述天线固定装置连接，用于挤压所述天线固定装置，使固定在所述天线固定装置上的天线的安装端，插入放置在所述壳体限位装置上的壳体的天线安装槽中。

可选的，所述天线挤压装置包括快速夹、加长杆和快速夹垫块，所述快速夹包括把手和推进杆，所述把手与所述推进杆铰接，所述快速夹通过所述快速夹垫块安装在所述底板上，所述加长杆套装在所述把手上，所述推进杆的推动端与所述天线固定装置固定连接，在所述把手朝向所述天线固定装置转动时，可使所述推进杆推动所述天线固定装置朝向所述壳体限位装置移动，在所述把手远离所述天线固定装置转动时，可使所述推进杆带动所述天线固定装置远离所述壳体限位装置移动。

可选的，所述天线固定装置包括天线固定块、导向滑轨、至少一个天线压板和连接块，所述天线固定块的上表面设置有多个用于容纳所述天线的限位槽，所述天线压板用于固定所述天线的自由端，所述连接块用于连接所述天线固定块和所述推进杆的推动端，所述天线固定块的下表面与所述导向滑轨上的滑块连接，所述导向滑轨的轨道安装在所述底板的固定槽内。

可选的，所述壳体限位装置包括支撑块和壳体放置槽，所述壳体放置槽固定在所述底板上，所述壳体放置槽为U型槽，用于容纳所述壳体，所述壳体放置槽的U型开口处安装有所述支撑块，所述支撑块的尺寸小于所述壳体的底部开口的尺寸。

可选的，所述支撑块包括固定部和凸出部，所述固定部固定在所述壳体放置槽内，所述凸出部位于所述固定部上方，且朝向所述天线固定装置延伸预设距离，用于为所述壳体上的天线安装槽提供支持力。

可选的，该夹具还包括多个脚垫，多个脚垫均匀分布固定在所述底板的底面。

本实用新型公开了一种智能网关产品的天线安装夹具，通过挤压天线固定装置使固定在天线固定装置上的天线的安装端插入放置在壳体限位装置上的壳体的天线安装槽中，解决了人工手动难以将天线完全插入壳体的天线安装槽中的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式一提供的智能网关产品的天线安装夹具的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式二提供的智能网关产品的天线安装夹具的爆炸图。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而非全部实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施方式一提供的智能网关产品的天线安装夹具的结构示意图。

如图1所示，本实用新型提供了一种智能网关产品的天线安装夹具，用于将天线100安装到壳体200的天线安装槽中，为了便于说明，本实用新型实施方式中的智能网关产品包括壳体200和天线100，且壳体200和天线100为360F5S路由器产品的一部分，其中壳体200为中壳，其具有顶部开口和底部开口，底部开口小于顶部开口，壳体200上靠近底部开口的一侧开设有多个天线安装槽，用于安装天线100，但是人工手动很难将天线100插入壳体200的天线安装槽内。

该夹具包括：底板1、天线固定装置2、天线挤压装置3和壳体限位装置4，天线挤压装置3和壳体限位装置4均固定在底板1上，天线固定装置2位于天线挤压装置3和壳体限位装置4之间且可滑动地设置在底板1上，天线挤压装置3与天线固定装置2连接，用于挤压天线固定装置2，使固定在天线固定装置2上的天线100的安装端，插入放置在壳体限位装置4上的壳体200的天线安装槽中。

在本实用新型实施方式中，可预先将天线100插入壳体200的天线安装槽中，此时，天线100其实很容易脱落，并非完全插入天线安装槽中，然后将壳体200的底部开口朝向壳体限位装置4放置，再将天线100固定在天线固定装置2上，通过机械动力或者人工手动使天线挤压装置3推动天线固定装置2，从而使天线100向天线安装槽内移动，由于壳体200被限制在壳体限位装置4内，使得天线100可以完全安装在壳体200上。

本实用新型公开了一种智能网关产品的天线安装夹具，通过挤压天线固定装置使固定在天线固定装置上的天线的安装端插入放置在壳体限位装置上的壳体的天线安装槽中，解决了人工手动难以将天线完全插入壳体的天线安装槽中的技术问题。

请参阅图2，图2为本实用新型实施方式二提供的智能网关产品的天线安装夹具的爆炸图。

进一步地，如图2所示，天线挤压装置3包括快速夹31、加长杆32和快速夹垫块33，快速夹31包括把手和推进杆，把手与推进杆铰接，快速夹31通过快速夹垫块33安装在底板1上，加长杆32套装在把手上，推进杆的推动端与天线固定装置2固定连接，在把手朝向天线固定装置2转动时，可使推进杆推动天线固定装置2朝向壳体限位装置4移动，在把手远离天线固定装置2转动时，可使推进杆带动天线固定装置2远离壳体限位装置4移动。

进一步地，天线固定装置2包括天线固定块21、导向滑轨22、至少一个天线压板23和连接块24，天线固定块21的上表面设置有多个用于容纳天线100的限位槽，天线压板23用于固定天线100的自由端，连接块24用于连接天线固定块21和推进杆的推动端，天线固定块21的下表面与导向滑轨22上的滑块连接，导向滑轨22的轨道安装在底板1的固定槽内。

进一步地，壳体限位装置4包括支撑块41和壳体放置槽42，壳体放置槽42固定在底板1上，壳体放置槽42为U型槽，用于容纳并限制壳体200，壳体放置槽42的U型开口处安装有支撑块41，支撑块41的尺寸小于壳体200的底部开口的尺寸。

进一步地，支撑块41包括固定部和凸出部，固定部固定在壳体放置槽42内，凸出部位于固定部上方，且朝向天线固定装置2延伸预设距离，用于为壳体200上的天线安装槽提供支持力。其中凸出部的形状可采用1型或U型，在天线挤压装置3推动天线固定装置2，从而使天线100推动壳体200移动，使得支撑块41上的凸起部通过壳体200的底部开口与天线安装槽的内侧壁接触，在支撑块41提供的支持力的作用下，进一步推动天线100完全插入天线安装槽中。

进一步地，该夹具还包括多个脚垫5，多个脚垫5均匀分布固定在底板1的底面。

本实用新型公开了一种智能网关产品的天线安装夹具，通过挤压天线固定装置使固定在天线固定装置上的天线的安装端插入放置在壳体限位装置上的壳体的天线安装槽中，解决了人工手动难以将天线完全插入壳体的天线安装槽中的技术问题。

在上述实施方式中，对各个实施方式的描述都各有侧重，某个实施方式中没有详述的部分，可以参见其它实施方式的相关描述。以上为对本实用新型所提供的智能网关产品的天线安装夹具的描述，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施方式的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种智能网关产品的天线安装夹具，其特征在于，包括：底板(1)、天线固定装置(2)、天线挤压装置(3)和壳体限位装置(4)，所述天线挤压装置(3)和所述壳体限位装置(4)均固定在所述底板(1)上，所述天线固定装置(2)位于所述天线挤压装置(3)和所述壳体限位装置(4)之间且可滑动地设置在所述底板(1)上，所述天线挤压装置(3)与所述天线固定装置(2)连接，用于挤压所述天线固定装置(2)，使固定在所述天线固定装置(2)上的天线(100)的安装端，插入放置在所述壳体限位装置(4)上的壳体(200)的天线安装槽中。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述天线挤压装置(3)包括快速夹(31)、加长杆(32)和快速夹垫块(33)，所述快速夹(31)包括把手和推进杆，所述把手与所述推进杆铰接，所述快速夹(31)通过所述快速夹垫块(33)安装在所述底板(1)上，所述加长杆(32)套装在所述把手上，所述推进杆的推动端与所述天线固定装置(2)固定连接，在所述把手朝向所述天线固定装置(2)转动时，可使所述推进杆推动所述天线固定装置(2)朝向所述壳体限位装置(4)移动，在所述把手远离所述天线固定装置(2)转动时，可使所述推进杆带动所述天线固定装置(2)远离所述壳体限位装置(4)移动。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述天线固定装置(2)包括天线固定块(21)、导向滑轨(22)、至少一个天线压板(23)和连接块(24)，所述天线固定块(21)的上表面设置有多个用于容纳所述天线(100)的限位槽，所述天线压板(23)用于固定所述天线(100)的自由端，所述连接块(24)用于连接所述天线固定块(21)和所述推进杆的推动端，所述天线固定块(21)的下表面与所述导向滑轨(22)上的滑块连接，所述导向滑轨(22)的轨道安装在所述底板(1)的固定槽内。

4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述壳体限位装置(4)包括支撑块(41)和壳体放置槽(42)，所述壳体放置槽(42)固定在所述底板(1)上，所述壳体放置槽(42)为U型槽，用于容纳所述壳体(200)，所述壳体放置槽(42)的U型开口处安装有所述支撑块(41)，所述支撑块(41)的尺寸小于所述壳体(200)的底部开口的尺寸。

5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述支撑块(41)包括固定部和凸出部，所述固定部固定在所述壳体放置槽(42)内，所述凸出部位于所述固定部上方，且朝向所述天线固定装置(2)延伸预设距离，用于为所述壳体上的天线安装槽提供支持力。

6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，该夹具还包括多个脚垫(5)，多个脚垫(5)均匀分布固定在所述底板(1)的底面。

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