CN210909575U - 一种地沟式打磨房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地沟式打磨房,包括打磨房、气体处理室和地沟,打磨房外一侧设置有气体处理室,打磨房底部连通有地沟,打磨房顶部一侧设置有鼓风机,鼓风机的一侧连接有进风管,进风管的一侧连接有进风口,鼓风机的另一侧连接有出风管,出风管的另一端通入到打磨房内,出风管的另一端连接有出风口,气体处理室的顶部连通有第一管道,第一管道的另一端连接有若干个支管,支管的另一端通入到打磨房内,支管的另一端连接有管口,气体处理室内设置有插槽,气体处理室内从上至下依次设置有第一滤网、过滤棉层和活性炭层。有益效果:本实用新型能有效提高打磨房的除尘效果,减少粉尘对车间造成的污染,杜绝潜在的爆炸危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨房技术领域,具体来说,涉及一种地沟式打磨房。
背景技术
打磨房,是为满足现代化维修车间的建设需要,改善钣喷车间的工作环境,清除钣喷车间生产时产生的尘埃、废气以及漆雾,提高生产效率的需要应运而生的现代钣喷设备,它在欧美等发达地区已应用了很长的一段时间,是一套极适合钣喷工作需要的现代化环境处理设备。
但现有的打磨房,在打磨房内部进行工作时内部的空气太过于混乱,因为在内部工作空气很难流通,使得内部各种气味都有,这样内部工作者闻着这种气味对鼻子有很大的伤害,而且不排除有毒气体在内部,这样很容易危害工作者的身体健康,并且内部除尘效果太差,使得工作而产生的灰尘难以排出,容易使工作者吸入体内,而且还会残留累积在打磨房内部。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地沟式打磨房,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种地沟式打磨房,包括打磨房、气体处理室和地沟,所述打磨房外一侧设置有气体处理室,所述打磨房底部连通有地沟,所述打磨房顶部一侧设置有鼓风机,所述鼓风机的一侧连接有进风管,所述进风管的一侧连接有进风口,所述鼓风机的另一侧连接有出风管,所述出风管的另一端通入到所述打磨房内,所述出风管的另一端连接有出风口,所述打磨房内靠近所述出风口处设置有挡板,所述气体处理室的顶部连通有第一管道,所述第一管道的另一端布置于所述打磨房的顶部,所述第一管道的另一端连接有若干个支管,所述支管的另一端通入到所述打磨房内,所述支管的另一端连接有管口,所述气体处理室内设置有插槽,所述插槽为若干个,所述气体处理室内从上至下依次设置有第一滤网、过滤棉层和活性炭层,所述第一滤网、过滤棉层和活性炭层依次置于所述插槽内。
进一步的,所述气体处理室底部连接有第二管道,所述第二管道的另一端通入到地沟内,所述地沟内设置有第二滤网。
进一步的,所述第二滤网呈倾斜放置,所述地沟外靠近所述第二滤网底端处连接有排污管,所述排污管上设置有阀门。
进一步的,所述打磨房靠近地沟的两端分别设置有凸起块,所述地沟上设置有镂空板。
进一步的,所述气体处理室的一侧设置有盖板,所述盖板通过设置的若干个螺栓压紧固定在所述气体处理室的一侧。
进一步的,所述第二管道在与所述地沟内壁交界处安装有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型能有效提高打磨房的除尘效果,减少粉尘对车间造成的污染,杜绝潜在的爆炸危险,同时设置的插槽、盖板和螺栓方便对第一滤网、过滤棉层和活性炭层进行更换,实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种地沟式打磨房的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种地沟式打磨房的正面示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种插槽的结构示意图。
附图标记:
1、打磨房;2、气体处理室;3、地沟;4、鼓风机;5、进风管;6、进风口;7、出风管;8、出风口;9、挡板;10、第一管道;11、支管;12、管口;13、插槽;14、第一滤网;15、过滤棉层;16、活性炭层;17、盖板;18、第二管道;19、密封圈;20、第二滤网;21、排污管;22、阀门;23、凸起块;24、镂空架;25、螺栓。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种地沟式打磨房,包括打磨房1、气体处理室2和地沟3,所述打磨房1外一侧设置有气体处理室2,所述打磨房1底部连通有地沟3,所述打磨房1顶部一侧设置有鼓风机4,所述鼓风机4的一侧连接有进风管5,所述进风管5的一侧连接有进风口6,所述鼓风机4的另一侧连接有出风管7,所述出风管7的另一端通入到所述打磨房1内,所述出风管7的另一端连接有出风口8,所述打磨房1内靠近所述出风口8处设置有挡板9,设置的挡板9使出风口8的风可以自上而下、自一侧往另一侧内壁吹风;所述气体处理室2的顶部连通有第一管道10,所述第一管道10的另一端布置于所述打磨房1的顶部,所述第一管道10的另一端连接有若干个支管11,所述支管11的另一端通入到所述打磨房1内,所述支管11的另一端连接有管口12,所述气体处理室2内设置有插槽13,所述插槽13为若干个,所述气体处理室2内从上至下依次设置有第一滤网14、过滤棉层15和活性炭层16,所述第一滤网14、过滤棉层15和活性炭层16依次置于所述插槽13内。
通过本实用新型的上述方案,所述气体处理室2底部连接有第二管道18,所述第二管道18的另一端通入到地沟3内,所述地沟3内设置有第二滤网20,所述第二滤网20呈倾斜放置,倾斜设置的第二滤网20方便排污工作;所述地沟3外靠近所述第二滤网20底端处连接有排污管21,所述排污管21上设置有阀门22,所述打磨房1靠近地沟3的两端分别设置有凸起块23,所述地沟3上设置有镂空板24,所述气体处理室2的一侧设置有盖板17,所述盖板17通过设置的若干个螺栓25压紧固定在所述气体处理室2的一侧,设置的插槽13、盖板17和螺栓25方便对第一滤网14、过滤棉层15和活性炭层16进行更换;所述第二管道18在与所述地沟3内壁交界处安装有密封圈19,防止渗水。
在具体应用时,地沟3中预留水,汽车车轮至凸起块上,需要除尘时,启动鼓风机4,鼓风机4工作将外界气体从进风口6抽入,经过进风管5和出风管7,并从出风口8排出,并在挡板9阻挡的作用下,风自上而下、自一侧往另一侧内壁吹风,由于室内气体流动,多数粉尘从管口12、支管11和第一管道10进入到气体处理室2中,经过第一滤网14、过滤棉层15和活性炭层16配合处理,并最终通入到地沟3的水中,并形成气体循环,少数粉尘或直接被向下吹入底面的镂空板24从而沉降于地沟3中,能有效提高打磨房1的除尘效果,减少粉尘对车间造成的污染,杜绝潜在的爆炸危险。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种地沟式打磨房,其特征在于,包括打磨房(1)、气体处理室(2)和地沟(3),所述打磨房(1)外一侧设置有气体处理室(2),所述打磨房(1)底部连通有地沟(3),所述打磨房(1)顶部一侧设置有鼓风机(4),所述鼓风机(4)的一侧连接有进风管(5),所述进风管(5)的一侧连接有进风口(6),所述鼓风机(4)的另一侧连接有出风管(7),所述出风管(7)的另一端通入到所述打磨房(1)内,所述出风管(7)的另一端连接有出风口(8),所述打磨房(1)内靠近所述出风口(8)处设置有挡板(9),所述气体处理室(2)的顶部连通有第一管道(10),所述第一管道(10)的另一端布置于所述打磨房(1)的顶部,所述第一管道(10)的另一端连接有若干个支管(11),所述支管(11)的另一端通入到所述打磨房(1)内,所述支管(11)的另一端连接有管口(12),所述气体处理室(2)内设置有插槽(13),所述插槽(13)为若干个,所述气体处理室(2)内从上至下依次设置有第一滤网(14)、过滤棉层(15)和活性炭层(16),所述第一滤网(14)、过滤棉层(15)和活性炭层(16)依次置于所述插槽(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种地沟式打磨房,其特征在于,所述气体处理室(2)底部连接有第二管道(18),所述第二管道(18)的另一端通入到地沟(3)内,所述地沟(3)内设置有第二滤网(20)。
3.根据权利要求2所述的一种地沟式打磨房,其特征在于,所述第二滤网(20)呈倾斜放置,所述地沟(3)外靠近所述第二滤网(20)底端处连接有排污管(21),所述排污管(21)上设置有阀门(22)。
4.根据权利要求1所述的一种地沟式打磨房,其特征在于,所述打磨房(1)靠近地沟(3)的两端分别设置有凸起块(23),所述地沟(3)上设置有镂空板(24)。
5.根据权利要求1或2所述的一种地沟式打磨房,其特征在于,所述气体处理室(2)的一侧设置有盖板(17),所述盖板(17)通过设置的若干个螺栓(25)压紧固定在所述气体处理室(2)的一侧。
6.根据权利要求2所述的一种地沟式打磨房,其特征在于,所述第二管道(18)在与所述地沟(3)内壁交界处安装有密封圈(19)。
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- 2019-11-22 CN CN201922034936.7U patent/CN210909575U/zh active Active
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