CN210909095U - 一种精密工件加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件加工设备领域，且公开了一种精密工件加工定位装置，包括操作台，所述操作台包括横板和两块立板，两块立板分别连接在横板的两端，横板与立板形成凹槽，操作台凹槽向下开设，操作台的两端开设有通槽，所述通槽两端分别滑动连接有两块抽板，在通槽内部两侧分别固定有螺栓，螺栓两侧分别连接有两个拉簧，螺栓穿过拉簧上的拉环，两个拉簧远离螺栓的一端分别与两侧的抽板相邻的端部连接；所述抽板远离操作台的一端的两个拐角分别开设有通孔，通孔内分别滑动连接有滑杆，滑杆的底部固定有限位板，限位板与抽板之间的滑杆外表面套接有压簧，抽板同一端的两根滑杆的顶部之间连接有夹板，本装置结构简单，适用于不同尺寸的工件加工。

Description

一种精密工件加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及工件加工设备领域，具体为一种精密工件加工定位装置。

背景技术

随着社会的不断发展，科学技术的不断改进，电子产品已经成为人们日常生活中不可缺少的物品，这些电子产品经常要用到一些精密工件作为主要部件。一些精密工件由多个部件经多个工艺(机加工、焊接、压铸、注塑等)组装而成。

工件在进行加工时，需要用于特地的定位装置对工件进行夹持定位，用以准确地确定工件位置，并将其牢固地夹紧，以便加工。传统的加工装置不可调节，同种类型的工件之间的尺寸会存在波动，所以工件在定位上会存在过紧或者过松的现象，导致工件的加工精度误差大，工件不良率高，工件生产成本高。为此，我们设计了一种精密工件加工定位装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密工件加工定位装置，解决上述背景技术中提出的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种精密工件加工定位装置，包括操作台，所述操作台包括横板和两块立板，两块立板分别连接在横板的两端，横板与立板形成凹槽，操作台凹槽向下开设，操作台的两端开设有通槽，所述通槽为长方形，且左右贯穿，通槽两端分别滑动连接有两块抽板，在通槽内部两侧分别固定有螺栓，螺栓向上固定，螺栓两侧分别连接有两个拉簧，螺栓穿过拉簧上的拉环，形成对拉簧的固定，两个拉簧远离螺栓的一端分别与两侧的抽板相邻的端部连接；所述抽板远离操作台的一端的两个拐角分别开设有通孔，通孔内分别滑动连接有滑杆，滑杆的底部固定有限位板，限位板与抽板之间的滑杆外表面套接有压簧，抽板同一端的两根滑杆的顶部之间连接有夹板。

进一步的，所述操作台的横板中间开设有安装孔，两端的立板上也分别开设有安装孔。

进一步的，所述限位板为圆形板，限位板直径大于压簧直径。

进一步的，所述夹板横截面为L型，两块夹板的凹部相对设置，夹板凹部表面设有橡胶防滑层。

进一步的，所述抽板的横截面的宽高与通槽的宽高相同。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型，通过在操作台内部采用拉环分别滑动连接抽板，通过拉簧的弹性形成对抽板的夹紧，形成对工件左右两侧的固定，同时在抽板两端利用滑杆与压簧连接夹板，形成对工件高度的固定，且夹板相对的一面设有橡胶防滑层，有助于增加夹板与工件之间的摩擦，防止工件滑动，定位更加准确，有助于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中抽板矛横板的结构示意图；

图3为本实用新型中螺栓与拉簧的结构示意图。

图中：1、操作台；2、横板；3、立板；4、通槽；5、抽板；6、螺栓；7、拉簧；8、通孔；9、滑杆；10、限位板；11、压簧；12、夹板；13、安装孔；14、橡胶防滑层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种精密工件加工定位装置，包括操作台（1），操作台1包括横板2和两块立板3，两块立板3分别连接在横板2的两端，横板2与立板3形成凹槽，操作台1的凹槽向下开设，操作台1的横板2中间开设有安装孔13，两端的立板3上也分别开设有安装孔13，多个方向设置安装孔13，便于增加对本装置稳定性，有助于减小工件加工造成的误差，操作台1的两端开设有通槽4；

其中，通槽4为长方形，且左右贯通，通槽4两端分别滑动连接有两块抽板5，抽板5的横截面的宽高与通槽4的宽高相同，在通槽4内部两侧分别固定有螺栓6，螺栓6向上固定，螺栓6两侧分别连接有两个拉簧7，螺栓6穿过拉簧7上的拉环，形成对拉簧7的固定，两个拉簧7远离螺栓6的一端分别与两侧的抽板5相邻的端部连接，利用拉簧7的弹性形成对抽板5的拉紧；

其中，抽板5远离操作台1的一端的两个拐角分别开设有通孔8，通孔8内分别滑动连接有滑杆9，滑杆9的底部固定有限位板10，限位板10与抽板5之间的滑杆9外表面套接有压簧11，使用者将滑杆9向上拉动，利用压簧11的弹性，使本装置适用于不同高度的工件，限位板10为圆形板，限位板10直径大于压簧 11直径，抽板5同一端的两根滑杆9的顶部之间连接有夹板12，夹板12横截面为L型，两块夹板12的凹部相对设置，夹板12凹部表面设有橡胶防滑层14，增加夹板12与工件之间的摩擦力，防止工件在施工过程中形成滑动。

综上所述，本实用新型在使用时，使用者将本装置通过横板2以及立板3的安装孔13，利用螺钉将本装置进行固定，同时将两端的抽板5抽出，同时将夹板12向上拉动，将工件放置在操作台1，放松夹板12以及抽板5，通过在操作台1内部采用拉簧7分别滑动连接抽板5，通过拉簧7的弹性形成对抽板5的夹紧，形成对工件左右两侧的固定，同时在抽板5两端利用滑杆9与压簧11连接夹板12，形成对工件高度的固定，且夹板12相对的一面设有橡胶防滑层14，有助于增加夹板12与工件之间的摩擦，防止工件滑动，定位更加准确，有助于提高生产效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种精密工件加工定位装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）包括横板（2）和两块立板（3），两块立板（3）分别连接在横板（2）的两端，横板（2）与立板（3）形成凹槽，操作台（1）的凹槽向下开设，操作台（1）的两端开设有通槽（4），所述通槽（4）为长方形，且左右贯穿，通槽（4）两端分别滑动连接有两块抽板（5），在通槽（4）内部两侧分别固定有螺栓（6），螺栓（6）向上固定，螺栓（6）两侧分别连接有两个拉簧（7），螺栓（6）穿过拉簧（7）上的拉环，形成对拉簧（7）的固定，两个拉簧（7）远离螺栓（6）的一端分别与两侧的抽板（5）相邻的端部连接；所述抽板（5）远离操作台（1）的一端的两个拐角分别开设有通孔（8），通孔（8）内分别滑动连接有滑杆（9），滑杆（9）的底部固定有限位板（10），限位板（10）与抽板（5）之间的滑杆（9）外表面套接有压簧（11），抽板（5）同一端的两根滑杆（9）的顶部之间连接有夹板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种精密工件加工定位装置，其特征在于：所述操作台（1）的横板（2）中间开设有安装孔（13），两端的立板（3）上也分别开设有安装孔（13）。

3.根据权利要求1所述的一种精密工件加工定位装置，其特征在于：所述限位板（10）为圆形板，限位板（10）直径大于压簧（11）直径。

4.根据权利要求1所述的一种精密工件加工定位装置，其特征在于：所述夹板（12）横截面为L型，两块夹板（12）的凹部相对设置，夹板（12）凹部表面设有橡胶防滑层（14）。

5.根据权利要求1所述的一种精密工件加工定位装置，其特征在于：所述抽板（5）的横截面的宽高与通槽（4）的宽高相同。

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