CN210906204U - 一种石油化工塔用塔板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油化工塔用塔板，包括塔板本体，所述塔板本体的顶面前后两端均设置有凹槽，所述凹槽中固定焊接有滑杆，所述滑套滑动连接在滑杆上，两个所述滑杆之间固定焊接有刮板，所述塔板本体的底面的拐角处设置有四个矩形排列的安装板，所述安装板的底面上固定焊接有固定杆，所述固定套滑动连接在固定杆上，所述固定套的侧壁上螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的端头贯穿固定套的侧壁后抵止在固定杆上，所述固定套上与锁紧螺钉相对的一侧上固定焊接有固定板，所述固定板上设置有固定孔。本实用新型方便对塔板本体的表面进行清理，省时省力，提高了工作效率，不需要在拆卸后再次进行安装，简单方便，可更好地适应不同的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工技术领域，具体为一种石油化工塔用塔板。
背景技术
石油化工塔也称为火炬，它是用来处理石油化工厂、炼油厂、化工厂及其它工厂或装置无法回收和再加工的可燃和可燃有毒气体及蒸汽的特殊燃烧设施，是保证工厂安全生产、减少环境污染的一项重要措施。
筛孔塔板是石油化工塔常用的一种设备，现有的筛孔塔板在安装后其位置大都是固定的，不能再次根据需要对位置进行调整，且其在使用一段时间后需要将其拆下进行清理，然后再次进行安装，费时费力，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油化工塔用塔板，方便对塔板本体的表面进行清理，省时省力，提高了工作效率，不需要在拆卸后再次进行安装，简单方便，可更好地适应不同的使用需求，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种石油化工塔用塔板，包括塔板本体，所述塔板本体的顶面前后两端均设置有凹槽，所述凹槽中固定焊接有滑杆，所述滑杆上套设有滑套，所述滑套滑动连接在滑杆上，两个所述滑杆之间固定焊接有刮板，所述刮板的底端抵止在塔板本体上；
所述塔板本体的底面的拐角处设置有四个矩形排列的安装板，所述安装板的底面上固定焊接有固定杆，所述固定杆上套设有固定套，所述固定套滑动连接在固定杆上，所述固定套的侧壁上螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的端头贯穿固定套的侧壁后抵止在固定杆上，所述固定套上与锁紧螺钉相对的一侧上固定焊接有固定板，所述固定板上设置有固定孔。
优选的，所述滑套和滑杆及固定套和固定杆均为间隙配合，且间隙不大于0.2mm。
优选的，所述刮板为不锈钢刮板。
优选的，所述安装板通过螺钉固定安装在塔板本体的底面上。
优选的，所述固定杆的底部设置有外螺纹，所述固定杆的底部通过外螺纹螺纹连接有限位螺母。
优选的，每个所述固定套上分别固定焊接有两个纵向设置的固定板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置滑套和凹槽中的滑杆的相互配合，可使得刮板左右滑动，方便对塔板本体的表面进行清理，省时省力，提高了工作效率；
2、通过设置固定杆和固定套的配合可对塔板本体的高度进行调节，再通过锁紧螺钉进行锁紧，不需要在拆卸后再次进行安装，简单方便，可更好地适应不同的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图；
图3为本实用新型的固定杆、固定套和固定板的连接示意图。
图中：1、塔板本体；2、凹槽；3、滑杆；4、滑套；5、刮板；6、安装板；7、固定杆；8、固定套；9、锁紧螺钉；10、固定板；11、固定孔；12、外螺纹；13、限位螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种石油化工塔用塔板技术方案：
一种石油化工塔用塔板，包括塔板本体1，塔板本体1的顶面前后两端均设置有凹槽2，凹槽2中固定焊接有滑杆3，滑杆3上套设有滑套4，滑套4滑动连接在滑杆3上，滑套4和滑杆3为间隙配合，且间隙不大于0.2mm，使得滑套4可在滑杆3上自由滑动，两个滑杆3之间固定焊接有刮板5，刮板5为不锈钢刮板，使得刮板5具备足够的强度，且不会生锈，刮板5的底端抵止在塔板本体1上，通过设置滑套4和凹槽2中的滑杆3的相互配合，可使得刮板5左右滑动，方便对塔板本体1的表面进行清理，省时省力，提高了工作效率。
塔板本体1的底面的拐角处设置有四个矩形排列的安装板6，安装板6通过螺钉固定安装在塔板本体1的底面上，方便安装板6的拆装，安装板6的底面上固定焊接有固定杆7，固定杆7上套设有固定套8，固定套8滑动连接在固定杆7上，固定杆7的底部设置有外螺纹12，固定杆7的底部通过外螺纹12螺纹连接有限位螺母13，避免固定杆7从固定套8中完全脱出，固定套8和固定杆7均为间隙配合，且间隙不大于0.2mm，使得固定套8可在固定杆7上自由滑动，固定套8的侧壁上螺纹连接有锁紧螺钉9，锁紧螺钉9的端头贯穿固定套8的侧壁后抵止在固定杆7上，固定套8上与锁紧螺钉9相对的一侧上固定焊接有固定板10，每个固定套8上分别固定焊接有两个纵向设置的固定板10，通过两个固定板10进行固定，可增加连接强度，保证固定稳固，固定板10上设置有固定孔11，通过设置固定杆7和固定套8的配合可对塔板本体1的高度进行调节，再通过锁紧螺钉9进行锁紧，不需要在拆卸后再次进行安装，简单方便，可更好地适应不同的使用需求。
结构原理：通过固定板10上的固定孔11对该塔板进行固定安装，使用时，根据需要的工作高度，通过调节固定杆7在固定套8中的位置，进而将塔板本体1调节到合适的高度后，再通过锁紧螺钉9进行锁紧，在该塔板需要清理时，通过用力拉动刮板5，使得滑套4在滑杆3上滑动，便可通过刮板5对塔板本体1的表面进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石油化工塔用塔板，包括塔板本体(1)，其特征在于：所述塔板本体(1)的顶面前后两端均设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)中固定焊接有滑杆(3)，所述滑杆(3)上套设有滑套(4)，所述滑套(4)滑动连接在滑杆(3)上，两个所述滑杆(3)之间固定焊接有刮板(5)，所述刮板(5)的底端抵止在塔板本体(1)上；
所述塔板本体(1)的底面的拐角处设置有四个矩形排列的安装板(6)，所述安装板(6)的底面上固定焊接有固定杆(7)，所述固定杆(7)上套设有固定套(8)，所述固定套(8)滑动连接在固定杆(7)上，所述固定套(8)的侧壁上螺纹连接有锁紧螺钉(9)，所述锁紧螺钉(9)的端头贯穿固定套(8)的侧壁后抵止在固定杆(7)上，所述固定套(8)上与锁紧螺钉(9)相对的一侧上固定焊接有固定板(10)，所述固定板(10)上设置有固定孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工塔用塔板，其特征在于：所述滑套(4)和滑杆(3)及固定套(8)和固定杆(7)均为间隙配合，且间隙不大于0.2mm。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工塔用塔板，其特征在于：所述刮板(5)为不锈钢刮板。
4.根据权利要求1所述的一种石油化工塔用塔板，其特征在于：所述安装板(6)通过螺钉固定安装在塔板本体(1)的底面上。
5.根据权利要求1所述的一种石油化工塔用塔板，其特征在于：所述固定杆(7)的底部设置有外螺纹(12)，所述固定杆(7)的底部通过外螺纹(12)螺纹连接有限位螺母(13)。
6.根据权利要求1所述的一种石油化工塔用塔板，其特征在于：每个所述固定套(8)上分别固定焊接有两个纵向设置的固定板(10)。
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2019
- 2019-11-14 CN CN201921959061.5U patent/CN210906204U/zh active Active
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