CN210905276U - 一种电控撇渣器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电控撇渣器,旨在提供一种工作效率高、操作安全方便和运行成本低的电控撇渣器。本实用新型包括主箱体,所述主箱体内设置有过滤板,所述过滤板将所述主箱体内部分隔成清水储箱和沉积箱,所述清水储箱设置有排水管,所述沉积箱内设置有浮渣收集篮和进水口,所述进水口处倾斜安装有可调引渣挡水板,所述主箱体一端设置有防水机箱,所述防水机箱内设置有与所述可调引渣挡水板相连接的转向控制系统。本实用新型应用于撇渣器的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种撇渣器,特别涉及一种电控撇渣器。
背景技术
静态湖泊如景观湖、人工湖,遇到刮风下雨经常会有树叶、毛草、树枝、纸屑及塑料袋等杂物漂浮在水面,污染水体,影响景观效果,恶化周围环境。因此需要一种设施不断清除水面杂物,既要保持水面清洁,还要与水面景观协调或增强景观效果,以下为现有清除技术的实现方案:
1、大多数公园湖泊一般采用人工驾驶小船清理水面树叶、藻类等漂浮物垃圾,或在小型人工湖水域直接用人工使用长杆网兜打捞漂浮物。这种清理方式清洁效率低、劳动强度高,人工成本大,还存在安全性差等问题。
2、在小型观赏池塘还有使用一种小型漂浮式撇渣器清理水面漂浮物如德国进口池塘撇渣器,它采用PC塑料材质,由收集篮、滤层、漂浮桶及桶底部安装的水泵构成,水泵抽水时桶内水形成漩涡,将水面杂物从池面吸入收集篮中,起到清理树叶、纸屑等漂浮物的作用;其存在技术问题为,它的技术结构形式决定仅适用于面积较小的水面,如小型景观鱼塘,镜面水池等,水面处理量小;由于装置漂浮在水面,其支撑和平衡不好控制,抗水面波动冲击能力差;收集篮进水口窄且容积小,只能收集类似树叶的较小漂浮物,人工清理杂物频次高。
综上所述,现有主要技术问题为:清渣效率低、成本高,安全性差,自动化程度低,不适合在大水面湖体开展清理漂浮物的工作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种工作效率高、操作安全方便和运行成本低的电控撇渣器。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括主箱体,所述主箱体内设置有过滤板,所述过滤板将所述主箱体内部分隔成清水储箱和沉积箱,所述清水储箱设置有排水管,所述沉积箱内设置有浮渣收集篮和进水口,所述进水口处倾斜安装有可调引渣挡水板,所述主箱体一端设置有防水机箱,所述防水机箱内设置有与所述可调引渣挡水板相连接的转向控制系统。
进一步的,所述撇渣器还包括电控制器,所述电控制器与所述转向系统电性连接。
进一步的,所述可调引渣挡水板包括上挡水板、硅胶板和下挡水板,所述下挡水板的侧端与所述沉积箱的箱壁内侧相连接,所述硅胶板的一端与所述下挡水板的上端相连接,所述硅胶板的另一端与所述上挡水板相连接,所述上挡水板倾斜位于所述进水口处。
进一步的,所述转向控制系统包括电机、转动轴、支撑架和滚轮,所述电机安装于所述防水机箱内且与所述电控制器电性连接,所述转动轴的一端与所述电机相连接,所述转动轴的另一端穿过所述防水机箱和沉积箱的一侧壁后固定于所述沉积箱的另一侧壁,所述转动轴上安装有若干个所述支撑架,所述支撑架上安装有与所述上挡水板相接触的滚轮。
进一步的,所述转向控制系统还包括有转向限位传感装置,所述转向限位传感装置与所述电控制器电性连接,所述转向限位传感装置包括均安装于所述防水机箱内的转向支架、导轨支架、接近开关一、接近开关二、限位触头一、限位触头二、限位块一和限位块二,所述转向支架的一端固定在转动轴上并随所述转动轴转动,且转向支架的转动方向与所述上挡水板的转向保持一致,所述转向支架的另一端相间设置于所述导轨支架的一侧,所述导轨支架的首尾两端分别安装有所述限位块一和所述限位块二,所述转向支架另一端的左右两侧分别安装有所述限位触头一和所述限位触头二;所述转向支架另一端的端面安装有所述接近开关二,所述接近开关二的端面与所述导轨支架外立面的相间距离为10-15mm;所述导轨支架的导轨槽内安装有与所述所述接近开关二相匹配的接近开关一。
进一步的,所述主箱体内部两侧焊接有与所述过滤板相适配的导槽,所述过滤板适配安插于所述导槽内。
进一步的,所述清水储箱内壁顶端设置有压差液位计,所述压差液位计与所述电控制器电性连接,所述排水管的一端伸入所述清水储箱,所述排水管的另一端外接安装有管道增压泵。
进一步的,所述浮渣收集篮是由透水孔板焊接而成。
进一步的,所述主箱体和所述防水机箱均由不锈钢材质制成。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型包括主箱体,所述主箱体内设置有过滤板,所述过滤板将主箱体分隔成清水储箱和沉积箱,所述清水储箱设置有排水管,所述沉积箱设置有浮渣收集篮和进水口,所述进水口处倾斜安装有可调引渣挡水板,所述主箱体一端设置有防水机箱,所述防水机箱内设置有与所述可调引渣挡水板相连接的转向控制系统,由此水面漂浮的树叶、纸屑藻类等浮渣在水波的带动下不断涌向所述进水口,推上倾斜所述可调引渣挡水板聚集的浮渣在水波的带动下跌进入所述沉积箱内的所述浮渣收集篮,然后水与浮渣混合物经所述过滤板过滤,浮渣沉积在所述浮渣收集篮内,清水进入所述清水储箱并随后经排水管排出,重新回到湖中,从而实现湖面浮渣漂浮的树叶、纸屑及其它垃圾的过滤收集与清理;实现水体即循环流动又过滤清渣,待所述沉积箱装满后,由人工对其清空处理。
所以本实用新型的浮渣过滤、收集和水体流动的整个过程是连续循环进行的,只有所述浮渣收集篮装满或有其它特殊情况出现才会停止工作,否则整个装置持续工作,工作效率高;另外进水口大小可通过所述可调引渣挡水板进行电动调节,收渣速率高;同时,由于所述电控撇渣器的结构简单、能耗小、操作安全方便,运行成本低,既适合较大的静态湖面,也非常适用于小水域或浅水域人工湖等场地,适用面广。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的俯视方向的内部示意图;
图4是图3的B-B方向的剖视图;
图5是转向限位传感装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示,在本实施例中,本实用新型包括主箱体1,所述主箱体1内设置有过滤板2,所述主箱体1内部两侧焊接有与所述过滤板2相适配的导槽,所述过滤板2适配安插于所述导槽内,此安装方式使所述过滤板2将主箱体1分隔成清水储箱3和沉积箱4,所述沉积箱4内安装有浮渣收集篮11,所述浮渣收集篮11是由透水孔板焊接而成,所述清水储箱3设置有排水管5,所述沉积箱4设置有进水口6,所述进水口6处倾斜安装有可调引渣挡水板7,所述主箱体1一端设置有防水机箱8,所述防水机箱8内设置有与所述可调引渣挡水板7相连接的转向控制系统9,所述主箱体1可安装于湖面树叶、纸屑等浮渣在风力作用下经常集聚的岸边处,所述进水口6朝向湖面,安装时使沉积箱4内液面略低于湖水液面,防止浮渣返进湖里,所述撇渣器还包括电控制器,所述电控制器与所述转向系统电性连接,所述浮渣收集篮11内设置有传感器,当所述浮渣收集篮11装满时可自动报警提醒清渣且所述可调引渣挡水板7升至上限位置,阻挡浮渣暂停进入主箱体2,自动化程度较高。
在本实施例中,所述可调引渣挡水板7包括上挡水板71、硅胶板72和下挡水板73,所述下挡水板73的侧端与所述沉积箱4的进水口6下端箱壁内侧相连接,所述硅胶板72的一端与所述下挡水板73的上端相连接,所述硅胶板72的另一端与所述上挡水板71相连接,所述上挡水板71倾斜位于所述进水口6处,所述硅胶板72可以使所述上挡水板71沿所述进水口6的下沿为轴而上下摆动,此设计使所述电控撇渣器日常运行时,所述上挡水板71会处于某一倾斜角度,湖水浮渣在水波推力作用下不断聚集涌向所述进水口6,在惯性作用下经所述可调引渣挡水板7落入所述主箱体内的所述浮渣收集篮11。
在本实施例中,所述转向控制系统9包括电机91、转动轴92、支撑架93和滚轮94,所述电机91安装于所述防水机箱8内且与所述电控制器电性连接,所述转动轴92的一端与所述电机91相连接,所述转动轴92的另一端穿过所述防水机箱8和沉积箱4的一侧壁后固定于所述沉积箱4的另一侧壁,所述转动轴92上安装有两个所述支撑架93,所述支撑架93位于所述沉积箱4内,所述支撑架93上安装有与所述上挡水板71相接触的滚轮94,此设计利用两个所述支撑架93上的所述滚轮94与所述上挡水板71接触并滚动支撑,两个所述支撑架93固定在所述转动轴92上并随轴转动,从而使上挡水板71也随之上下摆动,这样就实现了可调所述进水口6大小。
在本实施例中,所述转向控制系统9还包括有转向限位传感装置,所述转向限位传感装置与所述电控制器电性连接,所述转向限位传感装置包括均安装于所述防水机箱8内的转向支架95、导轨支架96、接近开关一97、接近开关二98、限位触头一99、限位触头二9、限位块一911和限位块二912,所述转向支架95的一端固定在转动轴92上并随所述转动轴92转动,且转向支架95的转动方向与所述上挡水板71的转向保持一致,所述转向支架95的另一端相间设置于所述导轨支架96的一侧,即所述转向支架95设置于所述导轨支架96的一侧且与所述导轨支架96之间间隔10-20mm,且所述导轨支架96的形状与所述转向支架95另一端的移动路径相同,所述导轨支架96的首尾两端分别安装有所述限位块一911和所述限位块二912,所述转向支架95另一端的左右两侧分别安装有所述限位触头一99和所述限位触头二910,所述限位触头一99和所述限位块一911相匹配,所述限位触头二910和所述限位块二912相匹配;所述转向支架95另一端的端面安装有所述接近开关二98,所述接近开关二98的端面与所述导轨支架96外立面的相间距离为10-15mm;所述导轨支架96的导轨槽内安装有与所述所述接近开关二98相匹配的接近开关一97,所述接近开关97和所述接近开关二98均为光控接近开关;此设计的运行方式为:当所述电机91启动,所述转动轴92转动,固定在所述转动轴92上的所述转向支架95随之旋转,当所述接近开关二98与所述接近开关一97距离逐渐接近,直至所述接近开关二98与所述接近开关一97中的探头端面正对且二者距离达到设定距离时,所述接近开关一97就会给所述电控制器发出数据信号,所述电控制器接收信号并给所述电机91发出指令信号,所述电机91停止运行,所述上挡水板71随之停止旋转,此时所述上挡水板71与水平面呈现一定倾斜角度状态,倾斜角度大,进水口6小,反之进水口6大;这样就可实现自动调节所述进水口6大小,及选择合适的收集浮渣速率。
若接近开关出现故障,即所述转向支架95转动运行到所述接近开关一97与所述接近开关二98正对时也不停止且继续转动时,当所述限位触头一99触碰到所述限位块一911或所述限位触头二9触碰到所述限位块二912时,限位触头一99或所述限位触头二9的传感器给所述电控制器发出控制信号,所述电控制器接收指令并关闭所述电机91电源,此时所述可调引渣挡水板7就会停止在最高位置进水口最小或水平位置进水口最大,不会损坏其他部件,从而使所述电控撇渣器具有自动保护功能。
在本实施例中,所述清水储箱3内壁顶端设置有压差液位计12,所述压差液位计12与所述电控制器电性连接,随时监测所述清水储箱3内液位变化,随着过滤时间的延长所述浮渣收集篮11内浮渣沉积越来越多,会逐渐堵塞部分所述过滤板2,浮渣过滤速度就会下降,所述清水储箱3内水位会逐渐下降,当下降到一定高度,所述压差液位计12的传感器将发出数据信号给所述电控制器,所述电控制器接收信号,发出指令停止所述电机91运行,同时所述电控制器的提示灯闪烁报警,提醒人工清空所述浮渣收集篮11内浮渣。
在本实施例中,所述排水管5的一端伸入所述清水储箱3,所述排水管5的另一端外接安装有管道增压泵,此设计使过滤后清水经短暂沉淀后直接流进所述排水管5所述排水管5的数量和管径根据实际排水方式和速率需要来决定;在所述排水管5远端适当位置外接安装管道增压泵是为了将过滤后的清水源源不断再排入湖中,这样既能保持电控撇渣器箱体内水液面低于外部湖水液面,使浮渣不断涌入所述主箱体1内,又能实现持续收集浮渣及湖中水体循环流动
在本实施例中,所述主箱体1和所述防水机箱8均由不锈钢材质制成,此设计可以使本实用新型运行时具有较高的稳固性且耐腐蚀,不污染水体。
综上所述,本实用新型相对于现有技术的优点有以下几点:
1.所述电控撇渣器的装置主体结构采用不锈钢材料设计,运行时具有较高的稳固性且耐腐蚀,不污染水体;
2.所述进水口6采用倾斜安装的所述可调引渣挡水板7结构形式,充分考虑湖面水波对浮渣具有涌动推力作用,靠物质惯性浮渣沿光滑的所述上挡水板71的表面跌入所述主箱体1内,所述可调引渣挡水板7它即引导浮渣前行又对箱内的浮渣外流起到阻挡作用,节省动力能耗;
3.所述进水口6的大小能通过控制所述上挡水板71的升降来调节,可提高漂浮物处理效率;
4.通过所述所述压差液位计12监测控制所述清水储箱3的液位,预知所述主箱体1内浮渣收集程度,当所述浮渣收集篮11装满,所述压差液位计12将自动报警提示人工清渣;
5.利用所述光控接近开关和所述限位接触开关自动控制所述上挡水板71倾斜角度和极限位置停机的保护,自动化技术程度高;
6.在清水回湖的所述排水管5管道上安装所述管道增压泵,实现静态湖泊既能清理水体浮渣,又能使水体循环流动;
7.整机操作既安全又方便简单,日常运行成本低。
本实用新型应用于湖水清理的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (9)
1.一种电控撇渣器,其特征在于:它包括主箱体(1),所述主箱体(1)内设置有过滤板(2),所述过滤板(2)将所述主箱体(1)内部分隔成清水储箱(3)和沉积箱(4),所述清水储箱(3)设置有排水管(5),所述沉积箱(4)内设置有浮渣收集篮(11)和进水口(6),所述进水口(6)处倾斜安装有可调引渣挡水板(7),所述主箱体(1)一端设置有防水机箱(8),所述防水机箱(8)内设置有与所述可调引渣挡水板(7)相连接的转向控制系统(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电控撇渣器,其特征在于:所述撇渣器还包括电控制器,所述电控制器与所述转向控制系统电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种电控撇渣器,其特征在于:所述可调引渣挡水板(7)包括上挡水板(71)、硅胶板(72)和下挡水板(73),所述下挡水板(73)的侧端与所述沉积箱(4)的箱壁内侧相连接,所述硅胶板(72)的一端与所述下挡水板(73)的上端相连接,所述硅胶板(72)的另一端与所述上挡水板(71)相连接,所述上挡水板(71)倾斜位于所述进水口(6)处。
4.根据权利要求3所述的一种电控撇渣器,其特征在于:所述转向控制系统(9)包括电机(91)、转动轴(92)、支撑架(93)和滚轮(94),所述电机(91)安装于所述防水机箱(8)内且与所述电控制器电性连接,所述转动轴(92)的一端与所述电机(91)相连接,所述转动轴(92)的另一端穿过所述防水机箱(8)和沉积箱(4)的一侧壁后固定于所述沉积箱(4)的另一侧壁,所述转动轴(92)上安装有若干个所述支撑架(93),所述支撑架(93)上安装有与所述上挡水板(71)相接触的滚轮(94)。
5.根据权利要求4所述的一种电控撇渣器,其特征在于:所述转向控制系统(9)还包括有转向限位传感装置,所述转向限位传感装置与所述电控制器电性连接,所述转向限位传感装置包括均安装于所述防水机箱(8)内的转向支架(95)、导轨支架(96)、接近开关一(97)、接近开关二(98)、限位触头一(99)、限位触头二(910)、限位块一(911)和限位块二(912),所述转向支架(95)的一端固定在转动轴(92)上并随所述转动轴(92)转动,且转向支架(95)的转动方向与所述上挡水板(71)的转向保持一致;所述转向支架(95)的另一端相间设置于所述导轨支架(96)的一侧,所述导轨支架(96)的首尾两端分别安装有所述限位块一(911)和所述限位块二(912),所述转向支架(95)另一端的左右两侧分别安装有所述限位触头一(99)和所述限位触头二(910);所述转向支架(95)另一端的端面安装有所述接近开关二(98),所述接近开关二(98)的端面与所述导轨支架(96)外立面的相间距离为10-15mm;所述导轨支架(96)的导轨槽内安装有与所述接近开关二(98)相匹配的接近开关一(97)。
6.根据权利要求1所述的一种电控撇渣器,其特征在于:所述主箱体(1)内部两侧焊接有与所述过滤板(2)相适配的导槽,所述过滤板(2)适配安插于所述导槽内。
7.根据权利要求2所述的一种电控撇渣器,其特征在于:所述清水储箱(3)内壁顶端设置有压差液位计(12),所述压差液位计(12)与所述电控制器电性连接,所述排水管(5)的一端伸入所述清水储箱(3),所述排水管(5)的另一端外接安装有管道增压泵。
8.根据权利要求1所述的一种电控撇渣器,其特征在于:所述浮渣收集篮(11)是由透水孔板焊接而成。
9.根据权利要求1所述的一种电控撇渣器,其特征在于:所述主箱体(1)和所述防水机箱(8)均由不锈钢材质制成。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110354575A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-10-22 | 珠海横琴新区圣大环保科技有限公司 | 一种电控撇渣器 |
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2019
- 2019-07-11 CN CN201921080028.5U patent/CN210905276U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110354575A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-10-22 | 珠海横琴新区圣大环保科技有限公司 | 一种电控撇渣器 |
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