CN210904759U - 一种多功能的风机消防设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能的风机消防设备，包括进风洒水管，排烟通风管，第一连接板，第一通风机，第二连接板，第二通风机，可连接转动洒水管结构，可密封拆卸固定管结构，可调节调转遮挡板结构，螺纹管，过滤架，不锈钢网，尼龙网，第三连接板和平头螺钉，所述的排烟通风管螺栓连接在进风洒水管的右侧。本实用新型进风洒水管，第一连接板，第一通风机，插接座，喷洒管和定位管的设置，有利于进行洒水工作，方便进行消防工作增加洒水功能；锥形板，连接支撑杆，第二固定板，进风洒水管和排烟通风管的设置，有利于进行遮挡工作，防止灰尘通过进风洒水管和排烟通风管进入厂房的内部增加遮挡防尘功能。

Description

一种多功能的风机消防设备

技术领域

本实用新型属于风机消防设备技术领域，尤其涉及一种多功能的风机消防设备。

背景技术

消防设备使对火灾进行处理的设备，消防设备包括灭火器、消防栓等多种消防器材，其中包括风机消防设备。

但是现有的风机消防设备还存在着不方便进行喷水工作，不方便进行遮挡工作和不方便进行固定的问题。

因此，发明一种多功能的风机消防设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的风机消防设备，以解决现有的风机消防设备存在着不方便进行喷水工作，不方便进行遮挡工作和不方便进行固定的问题。一种多功能的风机消防设备，包括进风洒水管，排烟通风管，第一连接板，第一通风机，第二连接板，第二通风机，可连接转动洒水管结构，可密封拆卸固定管结构，可调节调转遮挡板结构，螺纹管，过滤架，不锈钢网，尼龙网，第三连接板和平头螺钉，所述的排烟通风管螺栓连接在进风洒水管的右侧；所述的第一连接板分别焊接在进风洒水管的左右两侧内壁中间位置；所述的第一通风机螺栓连接在第一连接板之间；所述的第二连接板分别焊接在排烟通风管的左右两侧内壁中间位置；所述的第二通风机螺栓连接在第二连接板之间；所述的可连接转动洒水管结构安装在进风洒水管的下端内部中间位置；所述的可密封拆卸固定管结构安装在进风洒水管和排烟通风管的下端；所述的可调节调转遮挡板结构安装在进风洒水管和排烟通风管的上端；所述的螺纹管螺纹连接在进风洒水管和排烟通风管的下端外壁；所述的过滤架插接在排烟通风管的右侧上部；所述的过滤架的右端焊接在第三连接板的左侧中间位置；所述的不锈钢网螺钉连接在过滤架的内壁上部；所述的尼龙网螺钉连接在过滤架的内壁下部；所述的平头螺钉分别贯穿第三连接板的上端内部中间位置和下端内部中间位置；所述的平头螺钉螺纹连接在排烟通风管的右侧上部；所述的可连接转动洒水管结构包括插接座，喷洒管，定位管，L型连接管，金属软管和连接固定管，所述的喷洒管的右端插接在插接座的左侧内部中间位置；所述的插接座的左端贯穿定位管的内部中间位置；所述的L型连接管的下端螺纹连接在定位管的左端外壁；所述的金属软管螺纹连接在L型连接管的上端外壁；所述的连接固定管螺纹连接在金属软管的上端内壁中间位置。

优选的，所述的可密封拆卸固定管结构包括安装固定管，密封圈，第一固定板，密封垫，连接螺栓螺母和垫板，所述的密封圈胶接在安装固定管的外壁下部；所述的第一固定板分别焊接在安装固定管的左右两侧上部；所述的密封垫分别胶接在第一固定板的下端；所述的连接螺栓螺母中的螺栓分别贯穿第一固定板的内部中间位置螺纹连接螺母；所述的垫板套接在连接螺栓螺母中螺栓的外壁下部。

优选的，所述的可调节调转遮挡板结构包括锥形板，吊装环，连接支撑杆，第二固定板，翼形螺栓和方头螺栓，所述的吊装环分别焊接在锥形板的上端左右两侧；所述的连接支撑杆的上端分别焊接在锥形板的下端左右两侧；所述的翼形螺栓分别贯穿第二固定板的内部中间位置；所述的翼形螺栓分别螺纹连接在连接支撑杆的左右两侧下部；所述的方头螺栓分别贯穿第二固定板的下端内部中间位置。

优选的，所述的金属软管采用不锈钢软管；所述的插接座采用左侧开设有插接槽的不锈钢座；所述的喷洒管采用下端从左到右依次开设有通孔的不锈钢管。

优选的，所述的进风洒水管和排烟通风管分别采用不锈钢管；所述的过滤架采用不锈钢架。

优选的，所述的插接座焊接在进风洒水管的右侧内壁下部；所述的定位管焊接在进风洒水管的左侧内壁下部；所述的喷洒管的左端贯穿进风洒水管的左侧下部。

优选的，所述的密封垫采用橡胶垫；所述的垫板采用内部开设有通孔的不锈钢板；所述的密封圈采用海绵圈。

优选的，所述的安装固定管螺纹连接在螺纹管的下端内壁。

优选的，所述的第二固定板采用上端内部中间位置开设有滑孔的不锈钢板；所述的吊装环采用不锈钢环；所述的锥形板采用锥形的不锈钢板。

优选的，所述的方头螺栓分别螺纹连接在进风洒水管的左上部；所述的方头螺栓还螺纹连接在排烟通风管的右侧上部。

优选的，所述的第一通风机具体采用型号为 3B-4的自带开关的风机；所述的第二通风机具体采用型号为DF-4的自带开关的风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的进风洒水管，第一连接板，第一通风机，插接座，喷洒管和定位管的设置，有利于进行洒水工作，方便进行消防工作增加洒水功能。

2.本实用新型中，所述的锥形板，连接支撑杆，第二固定板，进风洒水管和排烟通风管的设置，有利于进行遮挡工作，防止灰尘通过进风洒水管和排烟通风管进入厂房的内部增加遮挡防尘功能。

3.本实用新型中，所述的安装固定管，第一固定板，密封垫，连接螺栓螺母和垫板的设置，有利于进行进风洒水管和排烟通风管的安装工作，方便进行风机消防工作。

4.本实用新型中，所述的锥形板，连接支撑杆，第二固定板和翼形螺栓的设置，有利于调节锥形板的高度，方便进行调节工作增加调节功能。

5.本实用新型中，所述的L型连接管，金属软管和连接固定管的设置，有利于连接不同方向的水管，方便进行洒水消防工作。

6.本实用新型中，所述的安装固定管和密封圈的设置，有利于密封安装固定管和厂房顶之间的连接处，防止出现漏水事故。

7.本实用新型中，所述的过滤架，不锈钢网和尼龙网的设置，有利于在通风的过程中进行除尘工作，防止排放的烟气污染工作环境。

8.本实用新型中，所述的过滤架，不锈钢网，尼龙网，第三连接板和平头螺钉的设置，有利于拆卸和安装过滤架，方便进行不锈钢网和尼龙网的更换清理工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可连接转动洒水管结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可密封拆卸固定管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节调转遮挡板结构的结构示意图。

图中：

1、进风洒水管；2、排烟通风管；3、第一连接板；4、第一通风机；5、第二连接板；6、第二通风机；7、可连接转动洒水管结构；71、插接座；72、喷洒管；73、定位管；74、L型连接管；75、金属软管；76、连接固定管；8、可密封拆卸固定管结构；81、安装固定管；82、密封圈；83、第一固定板；84、密封垫；85、连接螺栓螺母；86、垫板；9、可调节调转遮挡板结构；91、锥形板；92、吊装环；93、连接支撑杆；94、第二固定板；95、翼形螺栓；96、方头螺栓；10、螺纹管；11、过滤架；12、不锈钢网；13、尼龙网；14、第三连接板；15、平头螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种多功能的风机消防设备，包括进风洒水管1，排烟通风管2，第一连接板3，第一通风机4，第二连接板5，第二通风机6，可连接转动洒水管结构7，可密封拆卸固定管结构8，可调节调转遮挡板结构9，螺纹管10，过滤架11，不锈钢网12，尼龙网13，第三连接板14和平头螺钉15，所述的排烟通风管2螺栓连接在进风洒水管1的右侧；所述的第一连接板3分别焊接在进风洒水管1的左右两侧内壁中间位置；所述的第一通风机4螺栓连接在第一连接板3之间；所述的第二连接板5分别焊接在排烟通风管2的左右两侧内壁中间位置；所述的第二通风机6螺栓连接在第二连接板5之间；所述的可连接转动洒水管结构7安装在进风洒水管1的下端内部中间位置；所述的可密封拆卸固定管结构8安装在进风洒水管1和排烟通风管2的下端；所述的可调节调转遮挡板结构9安装在进风洒水管1和排烟通风管2的上端；所述的螺纹管10螺纹连接在进风洒水管1和排烟通风管2的下端外壁；所述的过滤架11插接在排烟通风管2的右侧上部；所述的过滤架11的右端焊接在第三连接板14的左侧中间位置；所述的不锈钢网12螺钉连接在过滤架11的内壁上部；所述的尼龙网13螺钉连接在过滤架11的内壁下部；所述的平头螺钉15分别贯穿第三连接板14的上端内部中间位置和下端内部中间位置；所述的平头螺钉15螺纹连接在排烟通风管2的右侧上部；所述的可连接转动洒水管结构7包括插接座71，喷洒管72，定位管73，L型连接管74，金属软管75和连接固定管76，所述的喷洒管72的右端插接在插接座71的左侧内部中间位置；所述的插接座71的左端贯穿定位管73的内部中间位置；所述的L型连接管74的下端螺纹连接在定位管73的左端外壁；所述的金属软管75螺纹连接在L型连接管74的上端外壁；所述的连接固定管76螺纹连接在金属软管75的上端内壁中间位置；如遇火灾时，将外部的水管连接在连接固定管76的上端外壁，将水注入L型连接管74的内部，通过L型连接管74进入喷洒管72的内部，然后打开第一通风机4的开关，在水流出喷洒管72时，通过第一通风机4进行水滴吹动工作，将水滴吹入厂房的内部，进行灭火工作，增加洒水功能，通过金属软管75方便连接不同方向的水管，方便进行洒水工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可密封拆卸固定管结构8包括安装固定管81，密封圈82，第一固定板83，密封垫84，连接螺栓螺母85和垫板86，所述的密封圈82胶接在安装固定管81的外壁下部；所述的第一固定板83分别焊接在安装固定管81的左右两侧上部；所述的密封垫84分别胶接在第一固定板83的下端；所述的连接螺栓螺母85中的螺栓分别贯穿第一固定板83的内部中间位置螺纹连接螺母；所述的垫板86套接在连接螺栓螺母85中螺栓的外壁下部；使用时，将安装固定管81的下端插接在厂房的房顶合适位置，适应连接螺栓螺母85中的螺栓贯穿房顶的合适位置，将垫板86套接在连接螺栓螺母85中螺栓的下端外壁拧紧连接螺栓螺母85中的螺母，固定好安装固定管81，通过密封圈82密封安装固定管81和房顶之间的缝隙，防止出现漏水事故同时方便进行进风洒水管1和排烟通风管2的安装工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节调转遮挡板结构9包括锥形板91，吊装环92，连接支撑杆93，第二固定板94，翼形螺栓95和方头螺栓96，所述的吊装环92分别焊接在锥形板91的上端左右两侧；所述的连接支撑杆93的上端分别焊接在锥形板91的下端左右两侧；所述的翼形螺栓95分别贯穿第二固定板94的内部中间位置；所述的翼形螺栓95分别螺纹连接在连接支撑杆93的左右两侧下部；所述的方头螺栓96分别贯穿第二固定板94的下端内部中间位置；在使用的过程中，打开第二通风机6的开关，使第二通风机6开始工作，通过第二通风机6将厂房内部的空气通过排烟通风管2排出，使厂房内部形成空气流动，降低厂房内部的温度，必要时，可以根据需要松开翼形螺栓95，抓住吊装环92向上移动，将锥形板91移动至合适的位置，方便根据需要进行调节工作，同时通过不锈钢网12和尼龙网13进行空气过滤工作，增加调节和过滤功能。

本实施方案中，具体的，所述的金属软管75采用不锈钢软管；所述的插接座71采用左侧开设有插接槽的不锈钢座；所述的喷洒管72采用下端从左到右依次开设有通孔的不锈钢管。

本实施方案中，具体的，所述的进风洒水管1和排烟通风管2分别采用不锈钢管；所述的过滤架11采用不锈钢架。

本实施方案中，具体的，所述的插接座71焊接在进风洒水管1的右侧内壁下部；所述的定位管73焊接在进风洒水管1的左侧内壁下部；所述的喷洒管72的左端贯穿进风洒水管1的左侧下部。

本实施方案中，具体的，所述的密封垫84采用橡胶垫；所述的垫板86采用内部开设有通孔的不锈钢板；所述的密封圈82采用海绵圈。

本实施方案中，具体的，所述的安装固定管81螺纹连接在螺纹管10的下端内壁。

本实施方案中，具体的，所述的第二固定板94采用上端内部中间位置开设有滑孔的不锈钢板；所述的吊装环92采用不锈钢环；所述的锥形板91采用锥形的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的方头螺栓96分别螺纹连接在进风洒水管1的左上部；所述的方头螺栓96还螺纹连接在排烟通风管2的右侧上部。

本实施方案中，具体的，所述的第一通风机4具体采用型号为 3B-4的自带开关的风机；所述的第二通风机6具体采用型号为DF-4的自带开关的风机。

工作原理

本实用新型中，使用时，将安装固定管81的下端插接在厂房的房顶合适位置，适应连接螺栓螺母85中的螺栓贯穿房顶的合适位置，将垫板86套接在连接螺栓螺母85中螺栓的下端外壁拧紧连接螺栓螺母85中的螺母，固定好安装固定管81，通过密封圈82密封安装固定管81和房顶之间的缝隙，防止出现漏水事故同时方便进行进风洒水管1和排烟通风管2的安装工作，在使用的过程中，打开第二通风机6的开关，使第二通风机6开始工作，通过第二通风机6将厂房内部的空气通过排烟通风管2排出，使厂房内部形成空气流动，降低厂房内部的温度，必要时，可以根据需要松开翼形螺栓95，抓住吊装环92向上移动，将锥形板91移动至合适的位置，方便根据需要进行调节工作，同时通过不锈钢网12和尼龙网13进行空气过滤工作，增加调节和过滤功能，如遇火灾时，将外部的水管连接在连接固定管76的上端外壁，将水注入L型连接管74的内部，通过L型连接管74进入喷洒管72的内部，然后打开第一通风机4的开关，在水流出喷洒管72时，通过第一通风机4进行水滴吹动工作，将水滴吹入厂房的内部，进行灭火工作，增加洒水功能，通过金属软管75方便连接不同方向的水管，方便进行洒水工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能的风机消防设备，其特征在于，该多功能的风机消防设备包括进风洒水管（1），排烟通风管（2），第一连接板（3），第一通风机（4），第二连接板（5），第二通风机（6），可连接转动洒水管结构（7），可密封拆卸固定管结构（8），可调节调转遮挡板结构（9），螺纹管（10），过滤架（11），不锈钢网（12），尼龙网（13），第三连接板（14）和平头螺钉（15），所述的排烟通风管（2）螺栓连接在进风洒水管（1）的右侧；所述的第一连接板（3）分别焊接在进风洒水管（1）的左右两侧内壁中间位置；所述的第一通风机（4）螺栓连接在第一连接板（3）之间；所述的第二连接板（5）分别焊接在排烟通风管（2）的左右两侧内壁中间位置；所述的第二通风机（6）螺栓连接在第二连接板（5）之间；所述的可连接转动洒水管结构（7）安装在进风洒水管（1）的下端内部中间位置；所述的可密封拆卸固定管结构（8）安装在进风洒水管（1）和排烟通风管（2）的下端；所述的可调节调转遮挡板结构（9）安装在进风洒水管（1）和排烟通风管（2）的上端；所述的螺纹管（10）螺纹连接在进风洒水管（1）和排烟通风管（2）的下端外壁；所述的过滤架（11）插接在排烟通风管（2）的右侧上部；所述的过滤架（11）的右端焊接在第三连接板（14）的左侧中间位置；所述的不锈钢网（12）螺钉连接在过滤架（11）的内壁上部；所述的尼龙网（13）螺钉连接在过滤架（11）的内壁下部；所述的平头螺钉（15）分别贯穿第三连接板（14）的上端内部中间位置和下端内部中间位置；所述的平头螺钉（15）螺纹连接在排烟通风管（2）的右侧上部；所述的可连接转动洒水管结构（7）包括插接座（71），喷洒管（72），定位管（73），L型连接管（74），金属软管（75）和连接固定管（76），所述的喷洒管（72）的右端插接在插接座（71）的左侧内部中间位置；所述的插接座（71）的左端贯穿定位管（73）的内部中间位置；所述的L型连接管（74）的下端螺纹连接在定位管（73）的左端外壁；所述的金属软管（75）螺纹连接在L型连接管（74）的上端外壁；所述的连接固定管（76）螺纹连接在金属软管（75）的上端内壁中间位置。

2.如权利要求1所述的多功能的风机消防设备，其特征在于，所述的可密封拆卸固定管结构（8）包括安装固定管（81），密封圈（82），第一固定板（83），密封垫（84），连接螺栓螺母（85）和垫板（86），所述的密封圈（82）胶接在安装固定管（81）的外壁下部；所述的第一固定板（83）分别焊接在安装固定管（81）的左右两侧上部；所述的密封垫（84）分别胶接在第一固定板（83）的下端；所述的连接螺栓螺母（85）中的螺栓分别贯穿第一固定板（83）的内部中间位置螺纹连接螺母；所述的垫板（86）套接在连接螺栓螺母（85）中螺栓的外壁下部。

3.如权利要求1所述的多功能的风机消防设备，其特征在于，所述的可调节调转遮挡板结构（9）包括锥形板（91），吊装环（92），连接支撑杆（93），第二固定板（94），翼形螺栓（95）和方头螺栓（96），所述的吊装环（92）分别焊接在锥形板（91）的上端左右两侧；所述的连接支撑杆（93）的上端分别焊接在锥形板（91）的下端左右两侧；所述的翼形螺栓（95）分别贯穿第二固定板（94）的内部中间位置；所述的翼形螺栓（95）分别螺纹连接在连接支撑杆（93）的左右两侧下部；所述的方头螺栓（96）分别贯穿第二固定板（94）的下端内部中间位置。

4.如权利要求1所述的多功能的风机消防设备，其特征在于，所述的金属软管（75）采用不锈钢软管；所述的插接座（71）采用左侧开设有插接槽的不锈钢座；所述的喷洒管（72）采用下端从左到右依次开设有通孔的不锈钢管。

5.如权利要求1所述的多功能的风机消防设备，其特征在于，所述的进风洒水管（1）和排烟通风管（2）分别采用不锈钢管；所述的过滤架（11）采用不锈钢架。

6.如权利要求1所述的多功能的风机消防设备，其特征在于，所述的插接座（71）焊接在进风洒水管（1）的右侧内壁下部；所述的定位管（73）焊接在进风洒水管（1）的左侧内壁下部；所述的喷洒管（72）的左端贯穿进风洒水管（1）的左侧下部。

7.如权利要求2所述的多功能的风机消防设备，其特征在于，所述的密封垫（84）采用橡胶垫；所述的垫板（86）采用内部开设有通孔的不锈钢板；所述的密封圈（82）采用海绵圈。

8.如权利要求2所述的多功能的风机消防设备，其特征在于，所述的安装固定管（81）螺纹连接在螺纹管（10）的下端内壁。

9.如权利要求3所述的多功能的风机消防设备，其特征在于，所述的第二固定板（94）采用上端内部中间位置开设有滑孔的不锈钢板；所述的吊装环（92）采用不锈钢环；所述的锥形板（91）采用锥形的不锈钢板。

10.如权利要求3所述的多功能的风机消防设备，其特征在于，所述的方头螺栓（96）分别螺纹连接在进风洒水管（1）的左上部；所述的方头螺栓（96）还螺纹连接在排烟通风管（2）的右侧上部。

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