CN210902116U - 一种不锈钢构件拼装组合的网格置物架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢构件拼装组合的网格置物架，包括长方体形框体组件和U形框架组件，长方体形框体组件两外侧中分别拼接安装有一个U形框架组件；长方体形框体组件包括两个长板构件和两个端部构件，U形框架组件包括一个底板构件和两个侧板构件，两个侧板构件分别拼接安装于底板构件两端端部，底板构件两端端部为斜向端部C，侧板构件一端端部为斜向端部D，斜向端部D内侧延伸设有拼接插座B，拼接插座B具有拼接沟槽B，斜向端部C内侧设有拼接插钩C；侧板构件的平面端部B上设有拼接插钩D，长板构件外侧开有拼接插槽A。本实用新型的各个标准件采用不锈钢材料制造而成，其耐用程度更高，清洁更加方便、快捷，提高了使用寿命。

Description

一种不锈钢构件拼装组合的网格置物架

技术领域

本实用新型涉及一种网格状的置物架，尤其涉及一种不锈钢构件拼装组合的网格置物架，特别涉及一种网格状的红酒架。

背景技术

红酒架或网格置物架是餐厅中比较重要的家具，传统的红酒架或网格置物架大多采用木质材料制作而成，然后通过连接件或铁钉固定连接。随着家具市场的蓬勃发展，红酒架或网格置物架的需求量较大，传统的木料加工厂生产效率普遍低下，生产效率的提高也受到本身材料和加工方法的限制，不能像机械加工一样规模化、标准化生产，不能满足大批量的餐厅家具需求。同时，木质材料受到木料本身影响，主要是木料的材质、年龄、木料形状等，其产品的一致性较低，不能实现生产的标准化作业，也不能得到标准化的产品。而且，随着家具需求猛增，木料需求量越来越大，会造成大量树木砍伐，进一步加剧了环境破坏压力。在传统红酒架或网格置物架清洁时，由于木质产生霉变，其很难清除，而不锈钢材料清洗起来就非常便捷，使用寿命也较长，美观程度更高。传统的红酒架或网格置物架一般都是通过木质材料在工厂中安装成型后再运输到使用地点安装使用，由于不能折叠运输，其占用较多运输空间，运输成本较高，即使可以现场安装，也需要花费较长的安装时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢构件拼装组合的网格置物架，网格置物架的各个标准件采用不锈钢材料制造而成，其耐用程度更高，清洁更加方便、快捷，提高了网格置物架的使用寿命。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种不锈钢构件拼装组合的网格置物架，包括长方体形框体组件和U形框架组件，所述长方体形框体组件在长度方向上两外侧中部分别拼接安装有一个U形框架组件，两个U形框架组件与长方体形框体组件拼接组合后整体呈“十”字形状；所述长方体形框体组件包括两个长板构件和两个端部构件，两个长板构件与两个端部构件对应拼接组合成长方体形状(两个端部构件相互平行设置，两个长板构件相互平行设置)，所述长板构件两端端部为斜向端部A，所述端部构件两端端部为与斜向端部A相配合的斜向端部B，所述斜向端部A内侧延伸设有拼接插座A，所述拼接插座A具有拼接沟槽A，所述斜向端部B内侧设有与拼接插座A的拼接沟槽A相互插接锁定的拼接插钩B；所述U形框架组件包括一个底板构件和两个侧板构件，两个侧板构件分别拼接安装于底板构件两端端部，所述底板构件两端端部为斜向端部C，所述侧板构件一端端部为与斜向端部C相配合的斜向端部D，所述侧板构件另一端端部为平面端部B，所述斜向端部D内侧延伸设有拼接插座B，所述拼接插座B具有拼接沟槽B，所述斜向端部C内侧设有与拼接插座B的拼接沟槽B相互插接锁定的拼接插钩C；所述侧板构件的平面端部B上设有拼接插钩D，所述长板构件外侧开有与拼接插钩D配合插接锁定的拼接插槽A；所述长板构件、端部构件、底板构件、侧板构件均由不锈钢材料制造而成。

为了更好地实现本实用新型，两个长板构件内侧之间拼接安装有若干个中部短板构件，所述中部短板构件两端端部为平面端部A，所述平面端部A设有拼接插钩A，所述长板构件内侧开有与拼接插钩A配合插接锁定的拼接插槽B。

作为优选，两个长板构件内侧之间拼接安装有两个中部短板构件，两个中部短板构件将长方体形框体组件的长方体形内腔均匀分隔成三个置格腔。

作为优选，所述长板构件、端部构件、底板构件、侧板构件均为空心板材。

作为优选，所述中部短板构件为不锈钢空心板材。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型的长方体形框体组件由长板构件、端部构件、中部短板构件等不锈钢标准件拼接锁定组成，U形框架组件由底板构件、侧板构件等不锈钢标准件拼接锁定组成，然后将U形框架组件锁定安装于长方体形框体组件即可组合成网格置物架，工厂制造出上述各种标准件，产品零部件的一致性较高，工厂生效效率高，运输时按标准件拆装运输，在使用地点组合安装也非常便捷，整个网格置物架由不锈钢材料制成，便于后期清水清洁，同时提高了网格置物架的使用寿命。

(2)本实用新型的长板构件、端部构件、中部短板构件、底板构件、侧板构件均为空心板材，这样整个网格置物架的重量比传统木质红酒架更轻，便于搬运和安装。

(3)在长方体形框体组件拼接锁定操作时，长板构件的斜向端部A与端部构件的斜向端部B相对应，将斜向端部B的所有拼接插钩B对应插接于拼接插座A上的拼接沟槽A中并平移一定距离后锁定；在U形框架组件拼接锁定操作时，让侧板构件的斜向端部D与底板构件的斜向端部C相对应，将斜向端部C的所有拼接插钩C对应插接于拼接插座B上的拼接沟槽B中并平移一定距离后锁定。

(4)本实用新型的各个标准件采用不锈钢材料制造而成，其耐用程度更高，清洁更加方便、快捷，提高了网格置物架的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型网格置物架组合后的结构示意图；

图2为长方体形框体组与U形框架组件之间的装配结构示意图；

图3为长方体形框体组的装配示意图；

图4为U形框架组件的装配示意图；

图5为图3中的局部放大示意图；

图6为图4中的局部放大示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－长方体形框体组件,2－长板构件，21－斜向端部A，211－拼接插座A,22－拼接插槽A，23－拼接插槽B,3－中部短板构件，31－平面端部A，311－拼接插钩A,4－端部构件，41－斜向端部B，411－拼接插钩B,5－U形框架组件,6－底板构件，61－斜向端部C，611－拼接插钩C,7－侧板构件，71－斜向端部D，711－拼接插座B，72－平面端部B，721－拼接插钩D，8－拼接沟槽A，9－拼接沟槽B。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例

如图1～图6所示，一种不锈钢构件拼装组合的网格置物架，包括长方体形框体组件1和U形框架组件5，长方体形框体组件1在长度方向上两外侧中部分别拼接安装有一个U形框架组件5，两个U形框架组件5与长方体形框体组件1拼接组合后整体呈“十”字形状。长方体形框体组件1包括两个长板构件2和两个端部构件4，两个长板构件2与两个端部构件4对应拼接组合成长方体形状，两个端部构件4相互平行设置，两个长板构件2相互平行设置。长板构件2两端端部为斜向端部A21，端部构件4两端端部为与斜向端部A21相配合的斜向端部B41，斜向端部A21内侧延伸设有拼接插座A211，拼接插座A211具有拼接沟槽A8，斜向端部B41内侧设有与拼接插座A211的拼接沟槽A8相互插接锁定的拼接插钩B411。U形框架组件5包括一个底板构件6和两个侧板构件7，两个侧板构件7分别拼接安装于底板构件6两端端部，底板构件6两端端部为斜向端部C61，侧板构件7一端端部为与斜向端部C61相配合的斜向端部D71，侧板构件7另一端端部为平面端部B72，斜向端部D71内侧延伸设有拼接插座B711，拼接插座B711具有拼接沟槽B9，斜向端部C61内侧设有与拼接插座B711的拼接沟槽B9相互插接锁定的拼接插钩C611。侧板构件7的平面端部B72上设有拼接插钩D721，长板构件2外侧开有与拼接插钩D721配合插接锁定的拼接插槽A22。长板构件2、端部构件4、底板构件6、侧板构件7均由不锈钢材料制造而成。

如图1～图3所示，两个长板构件2内侧之间拼接安装有若干个中部短板构件3，中部短板构件3两端端部为平面端部A31，平面端部A31设有拼接插钩A311，长板构件2内侧开有与拼接插钩A311配合插接锁定的拼接插槽B23。本实用新型优选的两个长板构件2内侧之间拼接安装有两个中部短板构件3，两个中部短板构件3将长方体形框体组件1的长方体形内腔均匀分隔成三个置格腔。本实用新型优选的中部短板构件3为不锈钢空心板材。

本实用新型优选的长板构件2、端部构件4、底板构件6、侧板构件7均为空心板材。

本实施例制作4个侧板构件、2个底板构件6、2个长板构件2、2个端部构件4、2个中部短板构件3等不锈钢标准构件。如图3所示，将2个中部短板构件3对应插接安装于第一个长板构件2内侧，然后将第一个端部构件4配合安装于第一个长板构件2的斜向端部A21上，将第二个端部构件4配合安装于第二个长板构件2的斜向端部A21上，然后将第二个端部构件4与第一个长板构件2对应配合插接锁定，将第一个长板构件2内侧的2个中部短板构件3与第二个长板构件2内侧对应插接锁定，将第一个端部构件4与第二个长板构件2对应插接锁定。具体插接锁定方法如下：中部短板构件3的平面端部A31的所有拼接插钩A311对应插接于长板构件2内侧的拼接插槽B23并平移一定距离后锁定；如图5所示，长板构件2的斜向端部A21与端部构件4的斜向端部B41相对应，将斜向端部B41的所有拼接插钩B411对应插接于拼接插座A211上的拼接沟槽A8中并平移一定距离后锁定。按照如图3的拼接方法即可拼接出如图2所示的长方体形框体组件1。

如图4所示，将2个侧板构件7的斜向端部D71对应拼接固定于底板构件6的两端端部，具体操作方法如下：让侧板构件7的斜向端部D71与底板构件6的斜向端部C61相对应，如图6所示，将斜向端部C61的所有拼接插钩C611对应插接于拼接插座B711上的拼接沟槽B9中并平移一定距离后锁定。按照如图4所示的拼接方式即可拼接出如图2所示的U形框架组件5。

如图2所示，将U形框架组件5的所有拼接插钩D721分别对应插接于长方体形框体组件1外侧，然后将U形框架组件5平移一定距离以实现将U形框架组件5锁定于长方体形框体组件1外侧，组合完成后的整体结构如图1所示，网格置物架的长方体形框体组件1具有三个置格腔(或红酒容纳腔)，两个U形框架组件5分别具有一个置格腔(或红酒容纳腔)，本实施例的网格置物架共计五个置格腔，五个置格腔大小均相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种不锈钢构件拼装组合的网格置物架，其特征在于：包括长方体形框体组件(1)和U形框架组件(5)，所述长方体形框体组件(1)在长度方向上两外侧中部分别拼接安装有一个U形框架组件(5)；所述长方体形框体组件(1)包括两个长板构件(2)和两个端部构件(4)，两个长板构件(2)与两个端部构件(4)对应拼接组合成长方体形状，所述长板构件(2)两端端部为斜向端部A(21)，所述端部构件(4)两端端部为与斜向端部A(21)相配合的斜向端部B(41)，所述斜向端部A(21)内侧延伸设有拼接插座A(211)，所述拼接插座A(211)具有拼接沟槽A(8)，所述斜向端部B(41)内侧设有与拼接插座A(211)的拼接沟槽A(8)相互插接锁定的拼接插钩B(411)；所述U形框架组件(5)包括一个底板构件(6)和两个侧板构件(7)，两个侧板构件(7)分别拼接安装于底板构件(6)两端端部，所述底板构件(6)两端端部为斜向端部C(61)，所述侧板构件(7)一端端部为与斜向端部C(61)相配合的斜向端部D(71)，所述侧板构件(7)另一端端部为平面端部B(72)，所述斜向端部D(71)内侧延伸设有拼接插座B(711)，所述拼接插座B(711)具有拼接沟槽B(9)，所述斜向端部C(61)内侧设有与拼接插座B(711)的拼接沟槽B(9)相互插接锁定的拼接插钩C(611)；所述侧板构件(7)的平面端部B(72)上设有拼接插钩D(721)，所述长板构件(2)外侧开有与拼接插钩D(721)配合插接锁定的拼接插槽A(22)；所述长板构件(2)、端部构件(4)、底板构件(6)、侧板构件(7)均由不锈钢材料制造而成。

2.按照权利要求1所述的一种不锈钢构件拼装组合的网格置物架，其特征在于：两个长板构件(2)内侧之间拼接安装有若干个中部短板构件(3)，所述中部短板构件(3)两端端部为平面端部A(31)，所述平面端部A(31)设有拼接插钩A(311)，所述长板构件(2)内侧开有与拼接插钩A(311)配合插接锁定的拼接插槽B(23)。

3.按照权利要求2所述的一种不锈钢构件拼装组合的网格置物架，其特征在于：两个长板构件(2)内侧之间拼接安装有两个中部短板构件(3)，两个中部短板构件(3)将长方体形框体组件(1)的长方体形内腔均匀分隔成三个置格腔。

4.按照权利要求1或2所述的一种不锈钢构件拼装组合的网格置物架，其特征在于：所述长板构件(2)、端部构件(4)、底板构件(6)、侧板构件(7)均为空心板材。

5.按照权利要求3所述的一种不锈钢构件拼装组合的网格置物架，其特征在于：所述中部短板构件(3)为不锈钢空心板材。

Images