CN210900584U - 一种集装箱式植物工厂的拼接式支撑框架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集装箱式植物工厂的拼接式支撑框架，包括箱体，通过在箱体的顶部设置滑动架，通过滑动架滑动连接多个支撑架，从而自由前后调节支撑架的位置，降低过道所占空间，提高空间利用率，通过在管体的右侧开设槽体，槽体的后部均匀开设有若干个卡槽，转动连接环，使卡杆卡接不同高度的卡槽，从而调节杆体和插筒的位置，且杆体和插筒可通过插杆对接固定，进而防止连接环转动，组合拼接结构稳定，操作便捷，通过自由组合调节连接环的位置，即可调节苗圃板的数量和位置，从而满足不同生长高度的植物的种植需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装箱式植物工厂的拼接式支撑框架技术领域，具体为一种集装箱式植物工厂的拼接式支撑框架。
背景技术
集装箱式植物工厂是指在集装箱式的密闭空间内，利用工业化的技术和生产方法，批量生产植物，其通过支撑框架承托多个苗圃板，立体种植，但现有的支撑框架大多为固定式，其苗圃板间距固定，无法调节，进而难以适用于不同生长高度的植物，而一些拼接组合式支撑框架，其拼接结构稳定性较差，组合操作繁琐，因此，特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集装箱式植物工厂的拼接式支撑框架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱式植物工厂的拼接式支撑框架，包括箱体，所述箱体的顶部设置有滑动架，所述滑动架的下表面的四角固定连接有支撑架，所述支撑架包括四个管体，四个所述管体呈方形排布，所述管体的右侧面开设有槽体，所述槽体的后侧面开设有卡槽，所述管体的外壁套接有连接环，所述连接环的内壁固定连接有卡杆，所述卡杆的外壁与槽体的内壁滑动连接，前端所述连接环的后端外壁固定连接有杆体，后端所述连接环的前端外壁固定连接有插筒，所述杆体的后表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁插接有插杆，所述插杆的后端外壁与插筒的内壁相插接，所述插杆的前表面与圆孔的前端内壁分别固定连接弹簧的两端，所述圆孔的底端内壁的后部开设有滑槽，所述插杆的下表面固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述杆体和插筒的上表面承托有苗圃板。
优选的，所述滑动架包括两个凹形轨道、四个滚轮组和方形框架，两个所述凹形轨道的上表面分别与箱体的上端内壁的左端和右端固定连接，两个所述凹形轨道的前部内壁和后部内壁均滑动连接有滚轮组，四个所述滚轮组的底端分别固定连接方形框架的四角的上表面，所述方形框架的四角的下表面分别与四个所述管体的上端固定连接。
优选的，两个所述凹形轨道的下表面的前端和前部均开设有通槽。
优选的，所述苗圃板的下表面的左端和右端均固定连接有卡板，两个所述卡板的内侧面分别与两个杆体的外壁相贴合。
优选的，所述箱体的上端内壁和苗圃板的下表面均固定安装有LED灯，所述LED灯电连接外部电源。
优选的，所述连接环的外壁粘合有弹性橡胶套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种集装箱式植物工厂的拼接式支撑框架，通过在箱体的顶部设置滑动架，通过滑动架滑动连接多个支撑架，从而自由前后调节支撑架的位置，降低过道所占空间，提高空间利用率，通过在管体的右侧开设槽体，槽体的后部均匀开设有若干个卡槽，转动连接环，使卡杆卡接不同高度的卡槽，从而调节杆体和插筒的位置，且杆体和插筒可通过插杆对接固定，进而防止连接环转动，组合拼接结构稳定，操作便捷，通过自由组合调节连接环的位置，即可调节苗圃板的数量和位置，从而满足不同生长高度的植物的种植需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的右视剖图；
图3为图2中A处的细节图；
图4为本实用新型的滑动架结构示意图。
图中：1箱体、2滑动架、21凹形轨道、22滚轮组、23方形框架、24通槽、3支撑架、301管体、302槽体、303卡槽、304连接环、305卡杆、306杆体、307插筒、308圆孔、309插杆、310弹簧、311滑槽、312滑杆、4苗圃板、5卡板、6弹性橡胶套、7LED灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种集装箱式植物工厂的拼接式支撑框架，包括箱体1，箱体1为集装箱，箱体1的右端密封铰接有箱门，箱门向外开启，箱体1的顶部设置有滑动架2，两个滑动架2横向设置，滑动架2的下表面的四角固定连接有支撑架3，支撑架3为悬挂式，且支撑架3的底端设置有滚轮，滚轮的底端滑动连接箱体1的底端内壁，支撑架3包括四个管体301，四个管体301呈方形排布，管体301的右侧面开设有槽体302，槽体302的后侧面均匀开设有若干个卡槽303，卡槽303为1\4扇形，管体301的外壁套接有连接环304，连接环304的内壁固定连接有卡杆305，卡杆305为圆杆，卡杆305的外壁与槽体302的内壁滑动连接，卡杆305的外壁与卡槽303的内壁相卡接，前端连接环304的后端外壁固定连接有杆体306，后端连接环304的前端外壁固定连接有插筒307，杆体306的后表面开设有圆孔308，圆孔308的内壁插接有插杆309，插杆309的后端外壁与插筒307的内壁相插接，插杆309的前表面与圆孔308的前端内壁分别固定连接弹簧310的两端，圆孔308的底端内壁的后部开设有滑槽311，插杆309的下表面固定连接有滑杆312，滑杆312的外壁与滑槽311的内壁滑动连接，杆体306和插筒307的上表面承托有苗圃板4,苗圃板4为普通托板。
具体而言，滑动架2包括两个凹形轨道21、四个滚轮组22和方形框架23，滚轮组22为T形杆和两个滚轮组成，凹形轨道21的中部镂空，T形杆的底端贯穿凹形轨道21的中部，两个凹形轨道21的上表面分别与箱体1的上端内壁的左端和右端固定连接，两个凹形轨道21的前部内壁和后部内壁均滑动连接有滚轮组22，四个滚轮组22的底端分别固定连接方形框架23的四角的上表面，方形框架23的四角的下表面分别与四个管体301的上端固定连接，同一组凹形轨道21内可滑动连接多组滚轮组22和方形框架23，从而连接多个支撑架，进而降低种植过道面积，提高箱体1空间的利用率。
具体而言，两个凹形轨道21的下表面的前端和前部均开设有通槽24，方形框架23所连的四个滚轮组22可穿出通槽24，从而便于滚轮组22和方形框架23的安装和拆卸，且通槽24的内壁螺接有限位螺杆，从而防止滚轮组22意外脱落，安装和拆卸时，需要实现顺时针转动限位螺杆，拆下限位螺杆。
具体而言，苗圃板4的下表面的左端和右端均固定连接有卡板5，卡板5为长方形板体，两个卡板5的内侧面分别与两个杆体306的外壁相贴合，管体301的内壁弹簧苗圃板4的前表面和后表面，两侧的杆体306的外壁贴合卡板5的内侧面，从而使苗圃板4稳定固定，拆卸时，向上抬升苗圃板4，使杆体306与卡板5分离，并向右抽出苗圃板4即可，同理，反向上述操作，即可安装苗圃板4。
具体而言，箱体1的上端内壁和苗圃板4的下表面均固定安装有LED灯7，LED灯7为植物提供光照，且LED灯7电连接外部滑动变阻器，从而调节光照强度。
具体而言，连接环304的外壁粘合有弹性橡胶套6，弹性橡胶套6为连接环304提供保护和减震的效果，从而避免滑动滑动架2和支撑架3时，连接环304相互碰撞而损坏。
工作原理：当本实用新型在使用时，将若干个滚轮组22穿入通槽24，并安装限位螺杆，从而完成箱体1与滑动架2的连接，将连接环304套入管体301，使卡杆305的外壁与槽体302的内壁滑动连接，根据所用种植植物的生长高度，计算合适的预留高度，从而调节连接环304距上部箱体1顶部或上部苗圃板4的距离，当四个连接环304到达合适位置后，向前推动滑杆312，使弹簧310压缩，使插杆309完全缩入圆孔308内，向内90°转动四个连接环304，使卡杆305的外壁与相邻卡槽303的内壁相卡接，从而使连接环304高度固定，松开滑杆312，则插杆309在弹簧310的弹力作用下向后伸出，插入插筒307内，从而使相对的杆体306与插筒307稳定对接，进而防止连接环304转动，然后安装苗圃板4，即完成单层苗圃的组装，反向上述操作，即可拆卸支撑架3，本实用新型设计合理，使用便捷，通过吊顶使滑动架2和支撑架3设计，提高了箱体1的空间利用，且支撑架3可自由组合调节，进而提高苗圃板4的数量和高度，从而满足不同生长高度的植物的种植需求，且调节方便，组合结构稳定性高，因此，具有较强的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种集装箱式植物工厂的拼接式支撑框架，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有滑动架(2)，所述滑动架(2)的下表面的四角固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)包括四个管体(301)，四个所述管体(301)呈方形排布，所述管体(301)的右侧面开设有槽体(302)，所述槽体(302)的后侧面开设有卡槽(303)，所述管体(301)的外壁套接有连接环(304)，所述连接环(304)的内壁固定连接有卡杆(305)，所述卡杆(305)的外壁与槽体(302)的内壁滑动连接，前端所述连接环(304)的后端外壁固定连接有杆体(306)，后端所述连接环(304)的前端外壁固定连接有插筒(307)，所述杆体(306)的后表面开设有圆孔(308)，所述圆孔(308)的内壁插接有插杆(309)，所述插杆(309)的后端外壁与插筒(307)的内壁相插接，所述插杆(309)的前表面与圆孔(308)的前端内壁分别固定连接弹簧(310)的两端，所述圆孔(308)的底端内壁的后部开设有滑槽(311)，所述插杆(309)的下表面固定连接有滑杆(312)，所述滑杆(312)的外壁与滑槽(311)的内壁滑动连接，所述杆体(306)和插筒(307)的上表面承托有苗圃板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱式植物工厂的拼接式支撑框架，其特征在于：所述滑动架(2)包括两个凹形轨道(21)、四个滚轮组(22)和方形框架(23)，两个所述凹形轨道(21)的上表面分别与箱体(1)的上端内壁的左端和右端固定连接，两个所述凹形轨道(21)的前部内壁和后部内壁均滑动连接有滚轮组(22)，四个所述滚轮组(22)的底端分别固定连接方形框架(23)的四角的上表面，所述方形框架(23)的四角的下表面分别与四个所述管体(301)的上端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种集装箱式植物工厂的拼接式支撑框架，其特征在于：两个所述凹形轨道(21)的下表面的前端和前部均开设有通槽(24)。
4.根据权利要求1所述的一种集装箱式植物工厂的拼接式支撑框架，其特征在于：所述苗圃板(4)的下表面的左端和右端均固定连接有卡板(5)，两个所述卡板(5)的内侧面分别与两个杆体(306)的外壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种集装箱式植物工厂的拼接式支撑框架，其特征在于：所述箱体(1)的上端内壁和苗圃板(4)的下表面均固定安装有LED灯(7)，所述LED灯(7)电连接外部电源。
6.根据权利要求1所述的一种集装箱式植物工厂的拼接式支撑框架，其特征在于：所述连接环(304)的外壁粘合有弹性橡胶套(6)。
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| CN201920740681.3U CN210900584U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种集装箱式植物工厂的拼接式支撑框架 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112189479A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-08 | 怀化市华农源农业开发有限公司 | 一种用于矮化果树种植可调型园林植物养护装置 |
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2019
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| CN112189479A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-08 | 怀化市华农源农业开发有限公司 | 一种用于矮化果树种植可调型园林植物养护装置 |
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