CN210900147U - 一种电气自动化控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气控制柜技术领域，具体为一种电气自动化控制装置，包括电气柜，所述电气柜的前侧面上开设有安装腔；该电气自动化控制装置通过设有的设有盘式电机和风扇，盘式电机持续工作并带动风扇产生风力，便于对电气控制柜内部进行散热，同时设有的扰流机构，即在电机的持续运作下带动多个扰流板自动往复运动，从而通过扰流板的运动将风扇吹出风力均匀的输送至电气柜内的角落，改变了传统的电气控制柜的散热扇为固定安装的方式；此外设有的排气机构，辅助电气控制柜散热的同时便于吸附有毒气体，增加了电气控制柜内的散热效果，解决了传统的电气控制柜的散热效果不佳的问题。

Description

一种电气自动化控制装置

技术领域

本实用新型涉及电气控制柜技术领域，具体为一种电气自动化控制装置。

背景技术

在电气自动化控制过程中，最基本的设备是电气控制柜，电气控制柜是用于安装开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备的设备；现有的电气柜内因线路众多，当众多线路工作时，易产生大量高温和有毒气体，现有的电气控制柜内虽安装有散热扇，但因散热扇为固定式安装，散热扇的风力不能对控制柜内部进行全方面散热，散热效果不佳，鉴于此，我们提出一种电气自动化控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气自动化控制装置，以解决上述背景技术中提出的传统的电气控制柜的散热效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电气自动化控制装置，包括电气柜，所述电气柜的前侧面上开设有安装腔，所述安装腔的内壁靠近前侧边缘处设有挡板，所述电气柜的前侧还设有柜门，所述柜门通过铰链与所述电气柜相铰接，所述安装腔的内顶面呈线性等间距分布的通过螺栓固定连接有盘式电机，所述盘式电机的输出轴端部同轴设有扇叶，所述电气柜的后侧面上固定连接有传动箱，所述安装腔的后壁上还贯穿开设有排气槽；所述安装腔内靠近顶端处设有扰流机构；所述电气柜的后侧面设有排气机构。

优选的，所述扰流机构包括多个呈线性等间距分布的扰流板，所述扰流板的两端对称设有凸轴，所述凸轴均通过轴承与所述安装腔的内壁转动连接，且靠近所述传动箱一侧的所述凸轴穿过所述电气柜并延伸至所述传动箱内，位于所述传动箱内的所述凸轴上同轴设有蜗轮，所述传动箱的左侧面上通过螺栓固定连接有电机，所述传动箱的内部呈水平的设有传动杆，所述传动杆包括多个依次首尾同轴连接的蜗杆，且一所述蜗杆与一相对应的所述蜗轮相啮合，且所述电机的输出轴与所述传动杆同轴固定连接。

优选的，所述排气机构包括风机，所述风机的前侧设有两个相互平行的安装板，所述安装板上开设有通孔，所述通孔内嵌设有挡网，所述风机通过螺栓与其中一个所述安装板固定连接，两个所述安装板之间固定连接有呈中空式的活性炭箱，所述通孔与所述活性炭箱的内部相连通，且位于前侧的所述通孔通过所述排气槽与所述安装腔相连通。

优选的，所述电气柜的左右侧面靠近顶端和底端处均设有多个呈线性等间距分布的透气槽。

优选的，所述活性炭箱内设有活性炭。

优选的，所述传动杆的两端通过轴承与所述传动箱的内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该电气自动化控制装置通过设有的设有盘式电机和风扇，盘式电机持续工作并带动风扇产生风力，便于对电气控制柜内部进行散热，同时设有的扰流机构，即在电机的持续运作下带动多个扰流板自动往复运动，从而通过扰流板的运动将风扇吹出风力均匀的输送至电气柜内的角落，改变了传统的电气控制柜的散热扇为固定安装的方式；此外设有的排气机构，辅助电气控制柜散热的同时便于吸附有毒气体，增加了电气控制柜内的散热效果，解决了传统的电气控制柜的散热效果不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型的整体结构示意图之三；

图4为本实用新型中的部分结构剖视图之一；

图5为本实用新型中的部分结构剖视图之二；

图6为本实用新型中扰流机构的结构示意图；

图7为本实用新型中扰流板的结构示意图；

图8为本实用新型中传动杆的结构示意图；

图9为本实用新型中排气机构的爆炸结构示意图。

图中：1、电气柜；11、安装腔；12、挡板；13、柜门；14、传动箱；15、盘式电机；16、扇叶；17、透气槽；18、排气槽；2、顶盖；3、扰流机构；31、扰流板；311、凸轴；32、蜗轮；33、电机；34、传动杆；341、蜗杆；4、排气机构；41、风机；42、安装板；421、通孔；422、挡网；43、活性炭箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种电气自动化控制装置，如图1至图5所示，包括电气柜1，电气柜1的前侧面上开设有安装腔11，安装腔11的内壁靠近前侧边缘处设有挡板12，且挡板12与安装腔11的内壁紧密焊接，电气柜1的前侧还设有柜门13，柜门13通过铰链与电气柜1相铰接，安装腔11的内顶面呈线性等间距分布的通过螺栓固定连接有盘式电机15，盘式电机15的输出轴端部同轴设有扇叶16，且扇叶16与盘式电机15的输出轴端部同轴紧密焊接，电气柜1的后侧面上固定连接有传动箱14，且传动箱14与电气柜1紧密焊接，安装腔11的后壁上还贯穿开设有排气槽18；电气柜1的顶端设有顶盖2，且电气柜1与顶盖2为一体成型结构。

在本实施例中，电气柜1的左右侧面靠近顶端和底端处均设有多个呈线性等间距分布的透气槽17，多个透气槽17便于安装腔11内外空气发生流动，利于散热。

请参见图6至图8，安装腔11内靠近顶端处设有扰流机构3。具体的，扰流机构3包括多个呈线性等间距分布的扰流板31，扰流板31的两端对称设有凸轴311，且凸轴311与扰流板31为一体成型结构，凸轴311均通过轴承与安装腔11的内壁转动连接，且靠近传动箱14一侧的凸轴311穿过电气柜1并延伸至传动箱14内，位于传动箱14内的凸轴311上同轴设有蜗轮32，且蜗轮32与凸轴311同轴紧密焊接，传动箱14的左侧面上通过螺栓固定连接有电机33，传动箱14的内部呈水平的设有传动杆34，传动杆34包括多个依次首尾同轴连接的蜗杆341，且多个蜗杆341为一体成型结构，且一蜗杆341与一相对应的蜗轮32相啮合，且电机33的输出轴与传动杆34同轴固定连接，且电机33的输出轴与传动杆34同轴紧密焊接。

在本实施例中，传动杆34的两端通过轴承与传动箱14的内壁转动连接，轴承对传动杆34起到了支撑和支持转动的作用。

请参见图9，电气柜1的后侧面设有排气机构4。具体的，排气机构4包括风机41，风机41的前侧设有两个相互平行的安装板42，安装板42上开设有通孔421，通孔421内嵌设有挡网422，风机41通过螺栓与其中一个安装板42固定连接，且另一个安装板42通过螺栓与电气柜1的后侧面固定连接，两个安装板42之间固定连接有呈中空式的活性炭箱43，通孔421与活性炭箱43的内部相连通，且位于前侧的通孔421通过排气槽18与安装腔11相连通。

在本实施例中，活性炭箱43内设有活性炭，活性炭有利于吸附安装腔11内的有毒气体，避免排出污染环境。

值得说明的是，本实施例中的盘式电机15可以采用深圳市金宝诚机械设备有限公司生产的型号为YPE的三相异步电动机；本实施例中的电机33可以采用深圳市兴东昌机电有限公司生产的型号为5IK90GU-CMF/5GU30K的刹车减速电机；本实施例中的风机41可以采用福安市力华电机有限公司生产的型号为GHF/G32-2的小型轴流风机，其配套电路和电源模块也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实施例的电气自动化控制装置在使用时，使用人员首先分别接通电机33、盘式电机15和风机41的电源，盘式电机15电机开始工作，其输出轴转动带动扇叶16转动，此时扇叶产生风力并向安装腔11内吹送；电机33开始工作，其输出轴转动二分之一圈并带动传动杆34转动二分之一圈，同时蜗杆341带动相对应的蜗轮32转动二分之一圈，蜗轮32转动带动凸轴311和扰流板31转动二分之一圈，此时扰流板31倾斜，扇叶16产生的风力吹送至扰流板31上并在扰流板31的阻挡下倾斜的吹送至安装腔11内的电气元器件上，接下来电机33的输出轴反转，同时扰流板31向另一侧倾斜，风力吹送方向改变，重复操作如上步骤，在扰流板31的作用下，风力被均匀的吹送至安装腔11内的各处电气元器件上，安装腔11内的温度明显降低；风机41开始工作并产生吸力，安装腔11内的气体经排气槽18进入至通孔421和活性炭箱43内，同时活性炭对有毒气体进行吸附，最后经净化后的空气排出至外界。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电气自动化控制装置，包括电气柜(1)，其特征在于：所述电气柜(1)的前侧面上开设有安装腔(11)，所述安装腔(11)的内壁靠近前侧边缘处设有挡板(12)，所述电气柜(1)的前侧还设有柜门(13)，所述柜门(13)通过铰链与所述电气柜(1)相铰接，所述安装腔(11)的内顶面呈线性等间距分布的通过螺栓固定连接有盘式电机(15)，所述盘式电机(15)的输出轴端部同轴设有扇叶(16)，所述电气柜(1)的后侧面上固定连接有传动箱(14)，所述安装腔(11)的后壁上还贯穿开设有排气槽(18)；所述电气柜(1)的顶端设有顶盖(2)；所述安装腔(11)内靠近顶端处设有扰流机构(3)；所述电气柜(1)的后侧面设有排气机构(4)。

2.根据权利要求1所述的电气自动化控制装置，其特征在于：所述扰流机构(3)包括多个呈线性等间距分布的扰流板(31)，所述扰流板(31)的两端对称设有凸轴(311)，所述凸轴(311)均通过轴承与所述安装腔(11)的内壁转动连接，且靠近所述传动箱(14)一侧的所述凸轴(311)穿过所述电气柜(1)并延伸至所述传动箱(14)内，位于所述传动箱(14)内的所述凸轴(311)上同轴设有蜗轮(32)，所述传动箱(14)的左侧面上通过螺栓固定连接有电机(33)，所述传动箱(14)的内部呈水平的设有传动杆(34)，所述传动杆(34)包括多个依次首尾同轴连接的蜗杆(341)，且一所述蜗杆(341)与一相对应的所述蜗轮(32)相啮合，且所述电机(33)的输出轴与所述传动杆(34)同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的电气自动化控制装置，其特征在于：所述排气机构(4)包括风机(41)，所述风机(41)的前侧设有两个相互平行的安装板(42)，所述安装板(42)上开设有通孔(421)，所述通孔(421)内嵌设有挡网(422)，所述风机(41)通过螺栓与其中一个所述安装板(42)固定连接，两个所述安装板(42)之间固定连接有呈中空式的活性炭箱(43)，所述通孔(421)与所述活性炭箱(43)的内部相连通，且位于前侧的所述通孔(421)通过所述排气槽(18)与所述安装腔(11)相连通。

4.根据权利要求1所述的电气自动化控制装置，其特征在于：所述电气柜(1)的左右侧面靠近顶端和底端处均设有多个呈线性等间距分布的透气槽(17)。

5.根据权利要求3所述的电气自动化控制装置，其特征在于：所述活性炭箱(43)内设有活性炭。

6.根据权利要求2所述的电气自动化控制装置，其特征在于：所述传动杆(34)的两端通过轴承与所述传动箱(14)的内壁转动连接。

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