CN210898584U - 一种无线风压检测仪充电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及列车检测设备充电技术领域,公开了一种无线风压检测仪充电装置,包括壳体,壳体上表面设置有多个充电座,充电座上对称设置有两个充电导柱;壳体内部设置有电子开关、PLC控制器以及MCU单片机,电子开关、PLC控制器以及MCU单片机电性连接,MCU单片机分别与每个充电座的两个充电导柱构成独立的闭合回路;壳体顶端靠近充电座的内侧壁上安装有温度传感器,壳体外侧壁上对应设置有散热风扇和通风孔,温度传感器、散热风扇和PLC控制器电性连接,壳体上设置有电连接的电源插头和电源开关,插头通过导线与电子开关连接。本实用新型结构紧凑、散热效果好、充电效率高、安全可靠,能够有效避免充电过程中出现的温度过高及过充、欠充问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及列车检测设备充电技术领域,尤其是涉及一种无线风压检测仪充电装置。
背景技术
随着我国铁路事业的迅猛发展,铁路安全运输已成为人们关注的重点。列车在启动前,都会对制动系统进行制动试验,以此来保证列车的安全运行。现有的列车制动试验主要使用无线风压检测仪进行监测,它一般安装在列车尾部对列车管路风压变化实时监测,以数字形式准确显示风压数值。由于其使用频繁,耗电量快,因此需要经常充电。
目前,无线风压检测仪的充电方式主要采用座式充电器,一个风压检测仪配备一个充电座,不仅充电效率低下,充电时间长,而且当需要对多个风压检测仪进行充电时,更是需要配备多个充电座及放置充电座的空间,这无形中造成了资源和空间的浪费;虽然近年来也有关于一机多充充电装置的相关报道,但是纵观这些充电装置大多结构复杂、功能单一、散热效果差,不仅容易导致风压检测仪在充电过程中会产生较多的热量,造成电路燃烧或损坏,而且往往充电质量差,存在欠充或者过充问题,严重影响检测仪电池寿命。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、散热效果好、充电效率高、安全可靠的无线风压检测仪充电装置。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种无线风压检测仪充电装置,包括壳体,所述的壳体上表面设置有多个用于放置风压检测仪的充电座,所述充电座为环形凸台结构,所述的充电座上对称设置有两个充电导柱;所述壳体内部设置有电子开关、PLC控制器以及用于检测充电电池电压的MCU单片机,所述的电子开关、PLC控制器以及MCU单片机依次电性连接,所述MCU单片机分别与所述的每个充电座的两个充电导柱构成独立的闭合回路;所述的壳体顶端靠近充电座的内侧壁上安装有温度传感器,且所述温度传感器所在的壳体外侧壁上设置有散热风扇和通风孔,所述的温度传感器、散热风扇和PLC控制器电性连接,所述的壳体上还设置有电连接的电源插头和电源开关,所述电源插头通过导线与所述电子开关连接。
进一步的,所述的壳体为中空长方体结构,所述的充电座等间距的横向排列在所述壳体的上表面,所述的充电座一侧还设置有充电指示灯。
进一步的,所述的充电座上还分别对称设置有两个安装孔和两个定位孔。
进一步的,所述的壳体上表面一侧设置有用于固定风压检测仪的限位装置,所述的限位装置包括顶板,所述顶板通过竖直板连接所述壳体上表面,所述顶板的下表面设置有与每个充电座对应的两个竖直限位杆。
进一步的,所述的顶板一侧铰接有护罩。
进一步的,所述的壳体上表面的另一侧连接有限位板,所述限位板底部设有与风压检测仪上挂钩相匹配的卡块。
优选的,所述充电座的个数为6个,所述的温度传感器的个数为3个,所述的每个温度传感器间隔设置在相邻的两个充电座间隙位置相对应的壳体顶端内侧壁上。
优选的,所述的散热风扇为3个,每个散热风扇通过螺钉固定在所述温度传感器所在的壳体外侧壁上,且分别通过PLC控制器与对应的温度传感器电性连接。
进一步的,所述的通风孔为多个,且均匀间隔排列设置在相邻两个散热风扇之间。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1、本实用新型提供的无线风压检测仪充电装置结构紧凑,多个充电座能同时给多个无线风压检测仪进行充电,不仅效率高,而且节省充电时间和充电装置的占用空间,壳体上设置有用于风压检测仪快速固定的限位装置和限位板,使得充电过程中更加稳定可靠。
2、本实用新型提供的无线风压检测仪充电装置散热效果好,壳体内设置有温度传感器、散热风扇和PLC控制器,温度传感器的输出端通过信号线与PLC控制器的输入端电性连接,PLC控制器与各散热风扇分别通过导线连接,从而能够实时监测风压检测仪充电过程中充电座的温度,启停或者调节散热风扇,从而有效避免温度过高引起的电路燃烧或损坏。
3、本实用新型提供的无线风压检测仪充电装置增设MCU单片机和电子开关,所述MCU单片机有6个针脚,每个针脚分别与所述的每个充电座的两个充电导柱构成独立的闭合回路,便于自动检测风压检测仪充电电池的电压值,而MCU单片机又通过导线与PLC控制器及电子开关电性连接,使得检测到的电压值能够实时反馈给控制器,达到规定的电压值后,PLC控制器控制电子开关,自动关断,切断充电回路,从而避免了风压检测仪欠充或者过充问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本实用新型过无线风压检测仪充电装置的结构示意图。
附图2为本实用新型无线风压检测仪充电装置主视图。
附图3为本实用新型无线风压检测仪充电装置的俯视图。
附图4为本实用新型附图3的A-A剖视图。
图中:1-壳体、2-充电座、3-充电导柱、4-电子开关、5-PLC控制器、6-MCU单片机、7-温度传感器、8-散热风扇、9-散热孔、10-电源插头、11-电源开关、12-充电指示灯、13-安装孔、14-定位孔、15-顶板、16-竖直板、17-限位杆、18-护罩、19-限位板、20-卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示,一种无线风压检测仪充电装置,包括壳体1,所述的壳体1上表面设置有多个用于放置风压检测仪的充电座2,所述充电座2为环形凸台结构,所述的充电座2上对称设置有两个充电导柱3,所述充电导柱3用于和无线风压检测仪接触并对其电池进行充电;所述壳体1内部设置有电子开关4、PLC控制器5以及用于检测充电电池电压的MCU单片机6,所述的电子开关4、PLC控制器5以及MCU单片机6电性依次连接,所述MCU单片机(6)有6个针脚,每个针脚分别与所述的每个充电座(2)的两个充电导柱(3)构成独立的闭合回路;所述的壳体1顶端靠近充电座2的内侧壁上安装有温度传感器7,且所述温度传感器7所在的壳体1外侧壁上设置有散热风扇8和通风孔9,所述的温度传感器7、散热风扇8和PLC控制器5电性连接,所述的壳体1上还设置有电连接的电源插头10和电源开关11,所述电源插头10通过导线与所述电子开关4连接。
进一步的,所述的壳体1为中空长方体结构,所述的充电座2等间距的横向排列在所述壳体1的上表面,所述的充电座2一侧还设置有充电指示灯12,用于显示充电状态,红灯表示正在充电中,绿灯表示充电完成。
进一步的,所述的充电座2上还分别对称设置有两个安装孔13和两个定位孔14,所述的充电座2通过螺栓固定在所述安装孔13内,所述定位孔14配合充电导柱3能够快速对无线风压检测仪进行限位,以便于其快速放置。
进一步的,所述的壳体1上表面一侧设置有用于对风压检测仪固定的限位装置,所述的限位装置包括顶板15,所述顶板15通过竖直板16连接所述壳体1上表面,所述顶板15的下表面设置有与每个充电座2对应的两个竖直限位杆17,便于在无线风压检测仪充电时对其固定。
进一步的,所述的顶板15一侧铰接有护罩18,所述护罩18为弧形,所述护罩18的垂直高度大于无线风压检测仪充电时的高度,从而在无线风压检测仪充电时对其保护,使其免受外界环境的影响,实用性强。
进一步的,所述的壳体1上表面的另一侧连接有限位板19,所述限位板19底部设有与风压检测仪上挂钩相匹配的卡块20,从而在充电时,风压检测仪的挂钩能直接卡在对应卡块20上,使得充电过程更加安全可靠,此外,为了充电装置更加灵活,使用方便,还可以在壳体1的底部安装有自锁式万向轮,从而方便其快速移动。
优选的,所述充电座2的个数为6个,所述的温度传感器7的个数为3个,所述的每个温度传感器7间隔设置在相邻的两个充电座2间隙位置相对应的壳体1顶端内侧壁上,使得温度传感器7能够实时监测对应充电座2的温度。
优选的,所述的散热风扇8为3个,每个散热风扇8通过螺钉固定在所述温度传感器7所在的壳体1外侧壁上,并分别通过PLC控制器5与对应的温度传感器7电性连接,这样使得散热风扇8能够根据各个温度传感器7的反馈温度单独进行调整,更加安全智能。
进一步的,所述的通风孔9为多个,并均匀间隔排列设置在相邻两个散热风扇8之间,更有利于壳体的通风散热。
本实用新型的具体工作原理为:
充电时,打开护罩18,将多个无线风压检测仪分别放置在不同的充电座2上,无线风压检测仪上的两个铜接点分别与充电座2上的两个充电导柱3对应,构成回路,充电指示灯12亮起进行充电,充电时闭合护罩18,设置在壳体1顶端侧壁上的各个温度传感器7实时检测相邻两个充电座2之间的温度,然后通过信号线将结果反馈给PLC控制器5,PLC控制器5根据温度的高低自动调节散热风扇8进行散热,从而保证充电过程的正常温度;同时,MCU单片机实时监测各个充电座2的充电电池的电压值,实时反馈给PLC控制器5,达到规定的电压值后,PLC控制器5控制电子开关,自动关断,切断充电回路,从而避免了风压检测仪欠充或者过充问题。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种无线风压检测仪充电装置,其特征在于:包括壳体(1),所述的壳体(1)上表面设置有多个用于放置风压检测仪的充电座(2),所述充电座(2)为环形凸台结构,所述的充电座(2)上对称设置有两个充电导柱(3);所述壳体(1)内部设置有电子开关(4)、PLC控制器(5)以及用于检测充电电池电压的MCU单片机(6),所述的电子开关(4)、PLC控制器(5)以及MCU单片机(6)依次电性连接,所述MCU单片机(6)分别与所述的每个充电座(2)的两个充电导柱(3)构成独立的闭合回路;所述的壳体(1)顶端靠近充电座(2)的内侧壁上安装有温度传感器(7),且所述温度传感器(7)所在的壳体(1)外侧壁上设置有散热风扇(8)和通风孔(9),所述的温度传感器(7)、散热风扇(8)和PLC控制器(5)电性连接,所述的壳体(1)上还设置有电连接的电源插头(10)和电源开关(11),所述电源插头(10)通过导线与所述电子开关(4)连接。
2.如权利要求1所述的无线风压检测仪充电装置,其特征在于:所述的壳体(1)为中空长方体结构,所述的充电座(2)等间距的横向排列在所述壳体(1)的上表面,所述的充电座(2)一侧还设置有充电指示灯(12)。
3.如权利要求2所述的无线风压检测仪充电装置,其特征在于:所述的充电座(2)上还分别对称设置有两个安装孔(13)和两个定位孔(14)。
4.如权利要求2所述的无线风压检测仪充电装置,其特征在于:所述的壳体(1)上表面一侧设置有用于固定风压检测仪的限位装置,所述的限位装置包括顶板(15),所述顶板(15)通过竖直板(16)连接所述壳体(1)上表面,所述顶板(15)的下表面设置有与每个充电座(2)对应的两个竖直限位杆(17)。
5.如权利要求4所述的无线风压检测仪充电装置,其特征在于:所述的顶板(15)一侧铰接有护罩(18)。
6.如权利要求2所述的无线风压检测仪充电装置,其特征在于:所述的壳体(1)上表面的另一侧连接有限位板(19),所述限位板(19)底部设有与风压检测仪上挂钩相匹配的卡块(20)。
7.如权利要求2所述的无线风压检测仪充电装置,其特征在于:所述充电座(2)的个数为6个,所述的温度传感器(7)的个数为3个,所述的每个温度传感器(7)间隔设置在相邻的两个充电座(2)间隙位置相对应的壳体(1)顶端内侧壁上。
8.如权利要求1所述的无线风压检测仪充电装置,其特征在于:所述的散热风扇(8)为3个,每个散热风扇(8)通过螺钉固定在所述温度传感器(7)所在的壳体外侧壁上,且分别通过PLC控制器(5)与对应的温度传感器(7)电性连接。
9.如权利要求1所述的无线风压检测仪充电装置,其特征在于:所述的通风孔(9)为多个,且均匀间隔排列设置在相邻两个散热风扇(8)之间。
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