CN210897310U - 一种光伏组件及光伏系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏组件及光伏系统，其中光伏组件包括相对设置的盖板、背板和采用封装胶膜封装于所述盖板和所述背板之间的光伏电池，所述封装胶膜包括正面封装层和背面封装层。所述正面封装层或者所述背面封装层包括覆盖于所述光伏电池一侧的POE层以及围绕与所述POE层四周边缘的边沿EVA层。本实用新型在背板或盖板边缘与电池片的边缘之间的区域采用与光伏电池中的另一面相同材质的封装材料进行封装，保障了封装后双面组件的稳定性。

Description

一种光伏组件及光伏系统

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制造技术领域，特别是一种光伏组件及光伏系统。

背景技术

随着科学技术的不断发展，光伏发电作为一种绿色环保可再生的能源生产方式，已广泛应用于人们的日常生活以及工业中，且推动了国家经济的持续发展。但在实际应用中，光伏组件随着光照及工作时间的延长，会出现效率的衰减，如何降低光伏组件的效率衰减则是业内一直希望解决的问题。PID效应(Potential Induced Degradation)又称电势诱导衰减，作为光伏组件效率衰减的重要方面，其产生机制通常与影响光伏组件功率衰减的其他因素交织在一起。

研究发现采用POE膜层替代传统EVA膜层，能够提高光伏组件的水汽阻隔性能，进而改善PID现象。虽然采用POE膜层能够使成品器件拥有较好的可靠性，且有效改善了PID现象，但是采用POE膜层封装在封装技术中成本较高，抬高了组件整体的生产成本，且装备时间较长，导致生产耗时长。现有技术中公开了通过POE膜层和EVA膜层混合使用的方式对光伏电池进行封装。具体的，对光伏电池中稳定性较好的一面使用成本低廉，装配速度快的EVA膜层封装，对稳定性较差的一面使用可靠性较高，成品良率较高的POE膜层封装。但是采用上述方式进行封装，由于POE膜层和EVA膜层之间的融合性相对较差的问题，在封装后的光伏组件的边沿位置容易产生缝隙，从而降低光伏组件的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光伏组件，以解决现有技术中的技术问题，它通过对光伏电池中稳定性较差的一面使用POE材质进行封装，而在背板或盖板边缘与电池片的边缘之间的区域采用与光伏电池中的另一面相同材质的封装材料进行封装，保障了封装后双面组件的稳定性。

本实用新型提供了一种光伏组件，包括相对设置的盖板、背板和采用封装胶膜封装于所述盖板和所述背板之间的光伏电池，所述封装胶膜包括正面封装层和背面封装层，

所述正面封装层或者所述背面封装层包括覆盖于所述光伏电池一侧的POE层以及围绕与所述POE层四周边缘的边沿EVA层。

作为本实用新型的进一步改进，所述正面封装层包括位于光伏电池正面侧的POE层及围绕于所述POE层四周的边沿EVA层，所述背面封装层包括位于光伏电池背面侧的EVA层。

作为本实用新型的进一步改进，所述光伏电池为N型双面电池,所述盖板和所述背板均为透明板。

作为本实用新型的进一步改进，所述背面封装层包括位于所述光伏电池背面侧的POE层及围绕于该POE层四周的边沿EVA层，所述正面封装层包括位于光伏电池正面侧的EVA层。

作为本实用新型的进一步改进，所述光伏电池为P型双面电池，所述盖板和所述背板均为透明板。

作为本实用新型的进一步改进，所述POE层与所述边沿EVA层的总面积不小于所述盖板或所述背板的面积。

作为本实用新型的进一步改进，所述边沿EVA层位于所述光伏电池的外缘和所述盖板的边缘之间，所述POE层的外缘与所述边沿EVA层相接。

作为本实用新型的进一步改进，所述边沿EVA层呈矩形框状沿所述POE层的四周分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述正面封装层的厚度为0.45-0.8mm；所述背面封装层的厚度为0.45-0.8mm。

一种光伏系统，包括上述所述的光伏组件。

与现有技术相比，本实用新型通过对光伏电池中稳定性较差的一面使用可靠性较高，成品良率较高的POE材质封装电池片覆盖区域，而在POE层四周的非电池片区域也就是背板或盖板的边缘与电池片的边缘之间的区域采用与光伏电池的另一面相同材质的封装材料EVA层进行封装，降低了背板和盖板的边缘在封装后出现缝隙的风险，保障了封装后光伏组件的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型公开的光伏组件中当光伏电池为P型双面电池时的结构示意图；

图2是本实用新型公开的光伏组件中当光伏电池为N型双面电池时的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例：如图1或图2所示，包括相对设置的盖板1、背板2和采用封装胶膜封装于所述盖板1和所述背板2之间的光伏电池3，所述封装胶膜包括正面封装层4和背面封装层5。

实施例1

如图1所示，当所述光伏电池3为P型光伏电池时，所述正面封装层4包括位于光伏电池正面侧的EVA层，所述背面封装层5包括覆盖在所述光伏电池3的背面侧的POE层51和沿水平方向设置于所述POE层51与所述背板2的边缘之间的边沿EVA层52。

研究表明，现有的P型双面组件多为背面失效，而N型双面组件多为正面失效。这就意味着对于P型双面组件，其光伏电池3的背面侧,即光伏电池3靠近背板2的一面为稳定性较差的一面，而光伏电池3的正面侧即光伏电池3靠近盖板1的一面为稳定性好的一面。因此光伏电池3靠近背板2的一面采用POE胶膜进行封装，从而形成包含有POE层51的背面封装层，其中POE层51要完全覆盖在光伏电池3上以提高双面组件的稳定性，而光伏电池3靠近盖板1的一面采用EVA胶膜进行封装，也就是形成包含EVA层的正面封装层4，以降低成本。

在现有技术中一般将背面封装层5的整层均设置为POE层，将正面封装层4的整层设置为EVA层，这样存在的问题就是由于POE膜层与EVA膜层毕竟属于两种不同的材料，两者之间的融合性相对较差，从而会造成背板2和盖板1的边沿位置在密封后容易产生缝隙导致气泡的进入。为此，本申请将现有技术中单纯由POE层构成的背面封装层改进为由POE层51和EVA层52拼接成的背面封装层5。其中POE层51覆盖在光伏电池3所在的区域，而在背板2与盖板1之间没有设置电池片的边沿位置则设置EVA层52，通过上述设置使背板2与盖板1边沿位置的密封采用相同类型的胶膜，能够有效的提高封装后的稳定性。

在本实施例中所述POE层51与所述边沿EVA层52的总面积不小于所述盖板1或所述背板2的面积。这要求所述POE层51与所述边沿EVA层52组成的拼接层要完全覆盖在盖板1或背板2上，以提高封装的稳定性。

作为优选的方案，所述边沿EVA层52位于所述光伏电池3的外缘和所述背板2的边缘之间，所述POE层51的外缘与所述边沿EVA层52相接。这要求边沿EVA层52紧贴在POE层51的边缘位置，这样的设计使边沿EVA层52与POE层51的面积总和与背板2或盖板1的面积相一致。当然在另一实施例中，边沿EVA层52靠近POE层51的边缘也可以搭接在POE层51上，也就是边沿EVA层52与POE层51可以在相结合的位置产生部分重叠，在重叠的位置需要POE层51位于下方以覆盖光伏电池3稳定性薄弱的一面，而边沿EVA层52则覆盖在POE层51的上方。

为了更方便的实施操作及提高压制后的双面组件的稳定性，所述边沿EVA层52呈矩形框状沿所述POE层51的四周分布。上述设置在双面组件成型的过程中只需要将成型边沿EVA层52的EVA膜层裁剪为矩形框结构，且该矩形框的内部空腔的形状与铺设在光伏电池3上的POE膜层的形状相适配。在本实施中边沿EVA层52的厚度与POE层51的厚度一致。

在本实施了中所述正面封装层4的厚度为0.45-0.8mm。所述背面封装层5的厚度为0.45-0.8mm。

作为优选方案，所述盖板1的材质为化学钢化玻璃。所述背板2的材质也为化学钢化玻璃。化学钢化玻璃中由于没有纳离子，可降低组件发生PID现象的可能性，同时显著降低组件重量。

本申请的另一实施例还公开了一种光伏系统，所述光伏系统包括上述项所述的光伏组件。

实施例2

如图2所示，与实施例1不同的是所述光伏电池3为N型光伏电池时，所述背面封装层5为EVA层，所述正面封装层4包括覆盖所述光伏电池3的正侧面的的POE层41和沿水平方向设置于所述POE层41与所述盖板1的边缘之间的边沿EVA层42；

对于N型双面组件，如图2所示。其光伏电池3为P型双面电池，光伏电池3靠近盖板1的一面为稳定性较差的一面，而光伏电池3靠近背板2的一面为稳定性好的一面。因此光伏电池3靠近盖板1的一面采用POE胶膜进行封装，从而形成包含有POE层41的正面封装层4。其中POE层41要完全覆盖在光伏电池3上以提高双面组件的稳定性，而光伏电池3靠近背板2的一面采用EVA胶膜进行封装，也就是形成包含EVA层的背面封装层5，以降低成本。

实施例3

与实施例1不同的是光伏组件中的光伏电池3为单面电池，此时正面封装层4或者所述背面封装层5包括覆盖于所述光伏电池3一侧的POE层以及围绕与所述POE层四周边缘的边沿EVA层。在这种情况下包含POE层的封装层的可以是正面封装层4也可以是背面封装层5。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种光伏组件，包括相对设置的盖板、背板和采用封装胶膜封装于所述盖板和所述背板之间的光伏电池，所述封装胶膜包括正面封装层和背面封装层，其特征在于：

所述正面封装层或者所述背面封装层包括覆盖于所述光伏电池一侧的POE层以及围绕与所述POE层四周边缘的边沿EVA层。

2.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述正面封装层包括位于光伏电池正面侧的POE层及围绕于所述POE层四周的边沿EVA层，所述背面封装层包括位于光伏电池背面侧的EVA层。

3.根据权利要求2所述的光伏组件，其特征在于，所述光伏电池为N型双面电池,所述盖板和所述背板均为透明板。

4.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述背面封装层包括位于所述光伏电池背面侧的POE层及围绕于该POE层四周的边沿EVA层，所述正面封装层包括位于光伏电池正面侧的EVA层。

5.根据权利要求4所述的光伏组件，其特征在于，所述光伏电池为P型双面电池，所述盖板和所述背板均为透明板。

6.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述POE层与所述边沿EVA层的总面积不小于所述盖板或所述背板的面积。

7.根据权利要求6所述的光伏组件，其特征在于，所述边沿EVA层位于所述光伏电池的外缘和所述盖板的边缘之间，所述POE层的外缘与所述边沿EVA层相接。

8.根据权利要求7所述的光伏组件，其特征在于，所述边沿EVA层呈矩形框状沿所述POE层的四周分布。

9.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述正面封装层的厚度为0.45-0.8mm；所述背面封装层的厚度为0.45-0.8mm。

10.一种光伏系统，其特征在于，所述光伏系统包括如权利要求1至9任一项所述的光伏组件。

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