CN210897101U - 一种水平刀闸与引下线间防发热连接片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水平刀闸与引下线间防发热连接片，其特征在于，包括线连接件和水平方向的刀闸连接件，所述线连接件与引下线电连接，所述刀闸连接件与刀闸电连接，所述线连接件与刀闸连接件电连接，线连接件与刀闸连接件均导电。本实用新型采用导电材质注塑而成，具有良好的导电性能，保证引下线与刀闸的电连接稳定性；其竖直方向与引下线连接，其水平方向则与刀闸金属部分相连接；同时设计简便，方便作业人员上手操作，省时省力。制作成本不高，小部件，大作用，防止烧坏刀闸和引下线线耳，对线路运行带来保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力运维领域，更具体地，涉及一种水平刀闸与引下线间防发热连接片。
背景技术
电力在各行各业都扮演着重要的角色，是各行各业有序运作的重要条件。当今是互联网的时代，我们仍然对电力有着持续增长的需求，因为我们发明了电脑、家电等更多使用电力的产品。不可否认新技术的不断出现使得电力成为人们的必需品。电力工程作业当中也设置很多安全规范，意在保护人员及设备的安全，保证人身安全。
目前中高压塔架设置的刀闸通过引下线经过瓷横担大弧度转角后形成电连接。随着配网自动化水平的日渐提高和社会对供电可靠性要求的不断提升，刀闸的可靠、稳定运行至关重要。由于引下线材料可塑性不同，同时存在向下的弯曲张力，长时间运行，引下线与水平刀闸连接出现松动，然后刀闸发热温度高，容易烧坏刀闸和引下线线耳。另外处于路边的水平刀闸，长期重型车经过，路面的震动，加快引下线与水平刀闸连接处的松动，对中高压线路造成一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供一种水平刀闸与引下线间防发热连接片，提高了刀闸试用的可靠性和稳定性。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种水平刀闸与引下线间防发热连接片，包括线连接件和水平方向的刀闸连接件，所述线连接件与引下线电连接，所述刀闸连接件与刀闸电连接，所述线连接件与刀闸连接件电连接，线连接件与刀闸连接件均导电。
优选地，所述防发热连接片为一体成型。
优选地，所述线连接件和水平方向的刀闸连接件成一定角度的锐角，即不影响线路连接，又可保障长时间运作的刀闸连接口稳定工作。
优选地，所述线连接件和水平方向的刀闸连接件成75°。
优选地，所述防发热连接片整体采用铝材材料制作，在和刀闸连接处采用黄铜材料制作而成，具有良好的导电性能，保证引下线与刀闸的电连接稳定性，其结构可防止重型车经过路面产生的震动所造成的影响，防止烧坏刀闸和引下线线耳。
优选地，所述线连接件上开有圆孔，所述引下线伸进圆孔与线连接件电连接。
优选地，通过气压钳将引下线与线连接件的圆孔固定连接，将引下线与线连接件的圆孔紧紧锁住，在竖直方向与引下线相互压紧。
优选地，所述所述刀闸连接件上设置板层，板层上设置若干螺丝孔，配合刀闸金属部分的螺丝孔，利用螺丝螺母将连接片与刀闸电连接，将连接片与刀闸形成电连接保持水平，达到线路相对稳定的状态，保证塔架带电设备的整体安全性能，更大程度上防止刀闸连接口松动，烧坏刀闸和引下线线耳，从而更好的提高了线路的可靠、稳定的运行。
优选地，所述双层夹板层上设置两个螺丝孔，一个圆状螺丝孔和一个条状螺丝孔。
与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
本实用新型采用黄铜材质注塑而成，具有良好的导电性能，保证引下线与刀闸的电连接稳定性；连接片呈锐角设计，其竖直方向与引下线连接，其水平方向则与刀闸金属部分相连接；采用双层夹板设计，更大程度加强连接片与刀闸的稳固结合，形成良好的电连接状态；同时设计简便，方便作业人员上手操作，省时省力。制作成本不高，小部件，大作用，防止烧坏刀闸和引下线线耳，对线路运行带来保障。
附图说明
图1为水平刀闸与引下线间防发热连接片结构示意图。
图中，1为线连接件，2为刀闸连接件，3为引下线，4为刀闸。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；
对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
实施例1
本实施例提供一种水平刀闸与引下线间防发热连接片，包括线连接件1和水平方向的刀闸连接件2，所述线连接件1与引下线3电连接，所述刀闸连接件2与刀闸4电连接，所述线连接件1与刀闸连接件2电连接，线连接件1与刀闸连接件2均导电。
所述防发热连接片为一体成型。
所述线连接件1和水平方向的刀闸连接件2成一定角度的锐角。
所述线连接件1和水平方向的刀闸连接件2成75°。
所述防发热连接片整体采用铝材材料制作，在和刀闸连接处采用黄铜材料制作而成。
所述线连接件上1开有圆孔，所述引下线3伸进圆孔与线连接件1电连接。
通过气压钳将引下线3与线连接件1的圆孔固定连接。
所述刀闸连接件2上设置板层，板层上设置若干螺丝孔，配合刀闸金属部分的螺丝孔，利用螺丝螺母将连接片与刀闸4电连接。
所述板层上设置两个螺丝孔，一个圆状螺丝孔和一个条状螺丝孔。
在具体实施过程中，施工前务必将线路断电，随后将塔架对地连接双重保障，作业人员将引下线3、刀闸4金属部位分别接入此方案的连接片两端，随后利用气压钳与螺丝螺母分别将两端锁紧即可。当长期运行过程中将不会因为弯曲受力而导致松动的情况，同时长期重型车经过，路面的震动也不会对刀闸造成隐患。
相同或相似的标号对应相同或相似的部件；
附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种水平刀闸与引下线间防发热连接片，其特征在于，包括线连接件和水平方向的刀闸连接件，所述线连接件与引下线电连接，所述刀闸连接件与刀闸电连接，所述线连接件与刀闸连接件电连接，线连接件与刀闸连接件均导电。
2.根据权利要求1所述的水平刀闸与引下线间防发热连接片，其特征在于，所述防发热连接片为一体成型。
3.根据权利要求2所述的水平刀闸与引下线间防发热连接片，其特征在于，所述线连接件和水平方向的刀闸连接件成一定角度的锐角。
4.根据权利要求3所述的水平刀闸与引下线间防发热连接片，其特征在于，所述线连接件和水平方向的刀闸连接件成75°。
5.根据权利要求4所述的水平刀闸与引下线间防发热连接片，其特征在于，所述防发热连接片整体采用铝材材料制作，在和刀闸连接处采用黄铜材料制作而成。
6.根据权利要求1至5任一项所述的水平刀闸与引下线间防发热连接片，其特征在于，所述线连接件上开有圆孔，所述引下线伸进圆孔与线连接件电连接。
7.根据权利要求6所述的水平刀闸与引下线间防发热连接片，其特征在于，通过气压钳将引下线与线连接件的圆孔固定连接。
8.根据权利要求7所述的水平刀闸与引下线间防发热连接片，其特征在于，所述刀闸连接件上设置板层，板层上设置若干螺丝孔，配合刀闸金属部分的螺丝孔，利用螺丝螺母将连接片与刀闸电连接。
9.根据权利要求8所述的水平刀闸与引下线间防发热连接片，其特征在于，所述板层上设置两个螺丝孔，一个圆状螺丝孔和一个条状螺丝孔。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2019
- 2019-11-12 CN CN201921951669.3U patent/CN210897101U/zh active Active
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