CN210896991U - 一种电容器熔丝安装固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉提供一种电容器熔丝安装固定装置。一种电容器熔丝安装固定装置，用于在电容器熔丝主体安装过程中固定电容器熔丝主体，所述电容器熔丝主体包括金属板和一端与所述金属板固定连接且与所述金属板处于同一平面的熔丝弹簧，电容器熔丝安装固定装置包括固定夹具和限位件，所述固定夹具固定在所述金属板上，所述限位件的一端连接所述固定夹具，所述熔丝弹簧弯曲90°与所述限位件的另一端连接。本实用新型能够在电容器熔丝安装作业过程中消除手工误差，避免了弹簧安装过紧或者过松，消除了安装过程中留下的潜在隐患，最大限度的使熔丝工作在最佳状态。

Description

一种电容器熔丝安装固定装置

技术领域

本实用新型涉及电容器熔丝安装技术领域，更具体地，涉及一种电容器熔丝安装固定装置。

背景技术

电容器组是电网改变电能质量、提高母线功率因数的主要设备，现有变电站基本保有至少两组以上电容器组，部分220kV变电站可多达12组，而外熔丝式电容器组占比约为50％，随着电能质量要求不断提高(投切频率增加)、运行时间加长及气候环境的影响，出现熔丝熔断情况时有发生，需要对熔丝进行更换。更换电容器熔丝的操作顺序是：先安装好母线侧接头、熔丝弹簧支座，然后弯曲弹簧，最后连接电容器接线柱。针对电容器熔丝安装的安装作业，现一般采用单人操作或双人操作两种方式：第一种：单人操作，凭借个人经验单手将熔丝弹簧弯曲至90°并保持该状态，然后将熔丝导流线穿过弹簧中间过渡环，连接电容器接线柱，但该操作方式需有足够经验的老师傅方能顺利完成，而且如果操作不当，容易造成熔丝拉断、电容器接线柱渗漏油、接线螺丝紧固力不足发热等情况；第二种：双人操作，其中一人凭借个人经验单手将熔丝弹簧弯曲至90°并保持该状态，另外一人将熔丝导流线穿过弹簧中间过渡环，连接电容器接线柱，但由于电容器组空间比较狭窄，双人操作会显得更拥挤，而且人力需求较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服在更换电容器熔丝时需要人工对电容器熔丝弹簧保持弯曲的缺点，提供一种电容器熔丝安装固定装置。本实用新型能够在电容器熔丝安装作业过程中消除手工误差，避免了弹簧安装过紧或者过松，消除了安装过程中留下的潜在隐患，最大限度的使熔丝工作在最佳状态。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电容器熔丝安装固定装置，用于在电容器熔丝主体安装过程中固定电容器熔丝主体，所述电容器熔丝主体包括金属板和一端与所述金属板固定连接且与所述金属板处于同一平面的熔丝弹簧，电容器熔丝安装固定装置包括固定夹具和限位件，所述固定夹具固定在所述金属板上，所述限位件的一端连接所述固定夹具，所述熔丝弹簧弯曲90°与所述限位件的另一端连接。限位件连接固定夹具与熔丝弹簧，由于限位件的长度固定，故能够在连接熔丝弹簧时，使得熔丝弹簧保持弯曲90°的状态。

进一步的，所述固定夹具包括第一固定板、第二固定板和锁页，所述第一固定板一端与所述第二固定板一端连接，所述第一固定板的另一端上与所述锁页转动连接，所述第二固定板另一端与所述锁页可拆卸连接，所述第一固定板上设有固定孔，所述熔丝弹簧通过所述限位件与所述固定孔连接。第一固定板与第二固定将电容器熔丝的金属板夹住，通过卡扣和锁页将第二固定板与第一固定板锁住，从而夹紧金属板。

进一步的，所述限位件两端设有挂钩，所述限位件采用的材料为铜。限位件的一端挂钩勾住第一固定板上的固定孔，限位件的另一端勾住熔丝弹簧，由于限位件长度的限制，在利用限位件连接熔丝弹簧和固定孔时，使得电容器熔丝弹簧弯曲并能保持弯曲的状态，便于工作人员进行下一步的熔丝安装步骤。

进一步的，所述第二固定板的一端设有卡扣，所述锁页上设有与所述第二固定板卡扣配合的扣孔。所述第一固定板一端与所述第二固定板转动连接。第二固定板与锁页通过卡扣进行固定，使得第一固定板与第二固定板能够夹紧金属板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一固定板、第二固定板与限位件的配合弯曲熔丝弹簧，避免了弹簧安装过紧或者过松，消除了安装过程中留下的潜在隐患，最大限度的使熔丝工作在最佳状态；通过更换不同长度的限位件从而可以固定安装不同尺寸的熔丝弹簧；本实用新型解放工作人员的双手，提高更换电容器熔丝的工作效率，大大缩短检修作业时间。

附图说明

图1为电容器熔丝安装固定装置的结构示意图。

图2为电容器熔丝安装固定装置的使用示意图。

图示标记说明如下：

1-固定孔，2-第一固定板，3-第二固定板，4-锁页，5-定位环，6-熔丝弹簧，7-限位件，8-金属板，9-卡扣。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

如图1至图2所示为本实用新型一种电容器熔丝安装固定装置的第一实施例。一种电容器熔丝安装固定装置，包括第一固定板2、第二固定板3、锁页4和限位件7，第一固定板2的一端与第二固定板3进行铰接，第一固定板2另一端与锁页4进行铰接，第二固定板3另一端设有卡扣9，锁页4上设有与第二固定板3卡扣9配合的扣孔，第二固定板3的卡扣9插入锁页4的扣孔，第一固定板2与第二固定板3就能形成一个闭合状态。

其中，第一固定板2上设有固定孔1，固定孔1位于第一固定板2上表面的中间。限位件7的两端设有挂钩，限位件7的材料为铜。

另外，电容器熔丝主体主要包括金属板8，熔丝弹簧6和定位环5，金属板8上设有螺母，熔丝弹簧6位于金属板8的一端，熔丝弹簧6的伸长臂上设有定位环5。

本实施例的具体操作原理如图2所示，将卡扣9打开，将金属板8装入第一固定板2与第二固定板3的中间，再将第二固定件3的卡扣9插入锁页4上的扣孔，这样第一固定件2与第二固定件3将金属板8夹紧；金属板8上的螺母对第一固定板2与第二固定板3的夹紧位置进行限制；限位件7一端的挂钩勾住定位环5，限位件7另一端的挂钩勾住第一固定板2上的固定孔1，由于限位件7的长度短，故熔丝弹簧6的伸长臂由原本的水平状态弯曲成竖直状态，在限位件7的连接下熔丝弹簧6保持这样的弯曲状态，便于工作人员进行更换熔丝的下一步操作。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电容器熔丝安装固定装置，用于在电容器熔丝主体安装过程中固定电容器熔丝主体，所述电容器熔丝主体包括金属板和一端与所述金属板固定连接且与所述金属板处于同一平面的熔丝弹簧，其特征在于：包括固定夹具和限位件，所述固定夹具固定在所述金属板上，所述限位件的一端连接所述固定夹具，所述熔丝弹簧弯曲90°与所述限位件的另一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种电容器熔丝安装固定装置，其特征在于：所述固定夹具包括第一固定板、第二固定板和锁页，所述第一固定板一端与所述第二固定板一端连接，所述第一固定板的另一端上与所述锁页转动连接，所述第二固定板另一端与所述锁页可拆卸连接，所述第一固定板上设有固定孔，所述熔丝弹簧通过所述限位件与所述固定孔连接。

3.根据权利要求2所述的一种电容器熔丝安装固定装置，其特征在于：所述限位件两端设有挂钩。

4.根据权利要求3所述的一种电容器熔丝安装固定装置，其特征在于：所述限位件采用的材料为铜。

5.根据权利要求2所述的一种电容器熔丝安装固定装置，其特征在于：所述第二固定板的一端设有卡扣，所述锁页上设有与所述第二固定板卡扣配合的扣孔。

6.根据权利要求2所述的一种电容器熔丝安装固定装置，其特征在于：所述第一固定板一端与所述第二固定板转动连接。

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