CN210896904U - 一种电力电子变压器的风机散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力电子变压器的风机散热装置，包括风机本体，还包括通孔，所述通孔贯穿所述风机本体设置；挡板，所述挡板设置于所述通孔内，且所述挡板沿所述通孔滑动；第一出风管，所述第一出风管可拆卸与所述挡板连接；方向调节管，所述方向调节管设置于所述风机本体外侧，且靠近风机本体出风口设置；第二出风管，所述第二出风管通过所述方向调节管与所述第一出风管连接。本实用新型通过增加方向调节管，调节风机出风口，进而改变风向，可使散热的风直接吹到电力电子变压器内部需要散热的具体部位，便于增加散热效果，能够对电子电力变压器内部局部两家进行散热。

Description

一种电力电子变压器的风机散热装置

技术领域

本实用新型涉及电力电子变压器散热技术领域，具体为一种电力电子变压器的风机散热装置。

背景技术

电子电力变压器是一种将电力电子变换技术和基于电磁感应原理的电能变换技术相结合，实现将一种电力特征的电能转变为另一种电力特征的电能的新型智能变压器。它在完成常规变压器变压、隔离、能量传递等功能的同时，也可以完成波形控制、潮流控制或电能质量调节功能，因此它具备解决电力系统中面临的许多新问题的潜力。电子电力变压器在工作过程中会产生大量热量，用风机对电子电力变压器进行散热是一种常见的散热方式。

部分常用的电子电力变压器风机散热装置不便于对风机的出风口进行调节，无法对电子电力变压器内部局部零件进行散热；部分常用的电子电力变压器风机散热装置的防尘网不便于拆卸和安装。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电力电子变压器的风机散热装置，通过方向调节管调节风机出风口，进而改变风向，可使散热的风直接吹到电力电子变压器内部需要散热的具体部位，便于增加散热效果，能够对电子电力变压器内部局部两家进行散热。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电力电子变压器的风机散热装置，包括风机本体，

还包括通孔，所述通孔贯穿所述风机本体设置，用于形成风道；

挡板，所述挡板上设有穿孔，当所述风机本体对所述风道通入冷风时，所述挡板设置于所述风道内，所述冷风通过所述穿孔进行传递；

第一出风管，所述第一出风管可拆卸与所述挡板上的穿孔连接；

方向调节管，所述方向调节管设置于所述风机本体外侧，且靠近风机本体出风口设置；

第二出风管，所述第二出风管通过所述方向调节管与所述第一出风管连接，并通过第二出风管实现对电力电子变压器的散热。

本技术方案中，通过增加挡板以及方向调节管，进而冷风的方向可以随着挡板设置位置以及方向调节管的调节进行改变，以适应多个方向散热的调整，同时，实现对电子电力变压器内部局部零件的散热。

本技术方案中，利用风机工作功率等的调整，容易改变冷风力道，进而力量传递调整方向调节管的原理，充分利用风机工作本身具有的能量，巧妙将其传递，实现了力的充分发挥。

本技术方案中，结构简单，安装使用方便。

作为本实用新型的进一步改进，还包括设置于所述风机本体上的压块，所述压块用于风道内挡板的压紧固定。

由于风机工作时，会产生风力，影响风道内挡板的稳定性，而压块压紧后，挡块稳定性好，不会随意在风道内乱窜，提高降温风的传递。具体地，当挡板设置在通孔中，用于冷风传递时，其起到稳定压紧作用。

作为本实用新型的进一步改进，还包括形成半围挡结构的第一L型固定板，闲置时，所述挡板固定于所述第一L型固定板中的半围挡结构内。

本技术方案中，挡板在不同工作状态时，处于不同的安装位置，当风机不用时，无冷风经过，挡板可以安装在风机侧面，此时，便于清理风道，同时，由于可拆卸，故可以调整挡板的位置，扩大应用范围。半围挡结构，将其部分围挡，实现了对挡板的保护。

作为本实用新型的进一步改进，所述半围挡结构包括固定边和限位边，所述固定边通过螺纹连接固定于所述风机本体上。

本技术方案中，由于增加了限位边，进而挡板安装时，并不是可以安装在固定边的任意位置，当所述固定边为水平方向边，限位边为垂直方向边时，超过限位边位置时，则无法通过固定边进行安装，提高了限位功能。

作为本实用新型的进一步改进，还包括设置于固定边上的压板，所述压板用于所述挡板在固定边上的压紧固定。

本技术方案中，为了进一步固定，避免移动中的掉落等问题，在固定边上增加压板，使得挡板被压紧，风机移动或搬运中，当风机发生晃动时，挡板不会掉落出来，误伤工作人员，提高安全性。

作为本实用新型的进一步改进，还包括缓冲层，所述缓冲层设置于所述压板与固定边之间。

本技术方案中，通过缓冲层，可以增大压紧挡板的摩擦力，提高安装的稳定性；同时，增加缓冲层，能够防止压坏挡板，对挡板是一种保护。

作为本实用新型的进一步改进，所述缓冲层为橡胶层，所述橡胶层的厚度为5-10mm。

本技术方案中，采用橡胶材料，其摩擦大，同时保护效果好，价格便宜，故选用橡胶层作为缓冲层，而厚度方面，如果小于5mm，则容易被磨损掉，寿命短，如果大于10mm，厚度过厚，螺钉部分插入，且挡板与固定边之间间距过大，稳定性受影响。

作为本实用新型的进一步改进，所述方向调节管为橡胶软管，所述方向调节管与所述第二出风管之间螺纹连接。

本技术方案中，还可以选用螺纹管，螺纹管以及橡胶软管等，容易弯折，方向容易改变，进而能够将冷风引导至局部位置，进行大方向上的散热调整，同时，风力较小时，还可以借助人力，进行方向调整以及调整后的稳固，方便了电子器件内部零件的散热。

作为本实用新型的进一步改进，还包括固定于风机本体上的第二L型固定板，所述第二L型固定板形成半围挡结构，沿所述半围挡结构内壁，可拆卸连接有防尘网。

本技术方案中，将防尘网可拆卸连接，便于清洗，提高其使用效率。

作为本实用新型的进一步改进，还包括挡块，所述挡块固定于风机本体上，用于防尘网的限位。

本技术方案中，在防尘网的安装位置，增设挡块，进而限定防尘网，运输移动时，避免防尘网掉落，同时，通过挡块，进一步固定其安装。

进一步地，所述第二L型固定板通过第二螺纹旋钮压紧所述防尘网。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置方向调节管和第二出风管，可使散热的风直接吹到电力电子变压器内部需要散热的具体部位，便于增加散热效果，设置第二L型固定板和第二螺纹旋钮，便于对防尘网进行拆卸和安装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型中，挡板可从条形通孔中拆卸，可直接对电力电子变压器整体进行散热；实现了冷风的传递，将风机中产生的散热冷风，进行散热传递。

3、本实用新型中，设置第二L型固定板和第二螺纹旋钮，便于对防尘网进行拆卸和安装。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种电力电子变压器的风机散热装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种电力电子变压器的风机散热装置的俯视图；

图3为本实用新型提供的挡板的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A部分的局部放大图。

图中：1、风机本体；2、通孔；3、挡板；4、螺纹孔；5、第一出风管；6、方向调节管；7、第二出风管；8、压块；9、第一L型固定板；10、第一螺纹旋钮；11、底座；12、安装孔；13、第二L型固定板；14、防尘网；15、挡块；16、压板；17、检修门；18、第二螺纹旋钮；19、缓冲层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例中，介绍整个风机散热装置的主要部件。

参照附图1-3所示，一种电力电子变压器的风机散热装置，包括风机本体1，还包括通孔2，所述通孔2贯穿所述风机本体1设置，用于形成风道；

挡板3，所述挡板3上设有穿孔，当所述风机本体1对所述风道通入冷风时，所述挡板3设置于风道内，所述冷风通过所述穿孔进行传递；

第一出风管5，所述第一出风管5可拆卸与所述挡板3上的穿孔连接；

方向调节管6，所述方向调节管6设置于所述风机本体1外侧，且靠近风机本体1出风口设置；

第二出风管7，所述第二出风管7通过所述方向调节管6与所述第一出风管5连接，并通过第二出风管实现对电力电子变压器的散热。

本实施例中，通过增加设置于出风口的方向调节管，和第二出风管，可使散热的风直接吹到电力电子变压器内部需要散热的具体部位，便于增加散热效果，设置第二L型固定板和第二螺纹旋钮，便于对防尘网进行拆卸和安装，以解决上述背景技术中提出的问题。

本技术方案中，通过增加挡板以及方向调节管，进而冷风的方向可以随着挡板设置位置以及方向调节管的调节进行改变，以适应多个方向散热的调整，同时，实现对电子电力变压器内部局部零件的散热。

本技术方案中，利用风机工作功率等的调整，容易改变冷风力道，进而力量传递调整方向调节管的原理，充分利用风机工作本身具有的能量，巧妙将其传递，实现了力的充分发挥。

本技术方案中，结构简单，安装使用方便。

实施例2

本实施例中，介绍部件的详细结构，具体介绍挡板3闲置时的固定结构以及在固定结构内的安装。

参照附图1-2所示，还包括设置于所述风机本体1上的压块8，所述压块8用于挡板3放置于通孔2中风道后的压紧。

增加压块，目的在于实现压紧挡板3。由于风机工作时，会产生风力，影响风道内挡板的稳定性，而压块压紧后，挡块稳定性好，不会随意在风道内乱窜，提高降温风的传递。具体地，当挡板设置在通孔中，用于冷风传递时，其起到稳定压紧作用。

进一步地，还包括形成半围挡结构的第一L型固定板9，闲置时，所述挡板3固定于所述第一L型固定板9中的半围挡结构内。挡板在不同工作状态时，处于不同的安装位置，当风机不用时，无冷风经过，挡板可以安装在风机侧面，此时，便于清理风道，同时，由于可拆卸，故可以调整挡板的位置，扩大应用范围。半围挡结构，将其部分围挡，实现了对挡板的保护。

具体地，所述半围挡结构包括固定边和限位边，所述固定边通过螺纹连接固定于所述风机本体1上。由于增加了限位边，进而挡板安装时，并不是可以安装在固定边的任意位置，当所述固定边为水平方向边，限位边为垂直方向边时，超过限位边位置时，则无法通过固定边进行安装，提高了限位功能。

参照附图3-4所示，为了将闲置时的挡板3压紧，还包括设置于固定边上的压板16，所述压板16用于所述挡板3在固定边上的压紧固定。具体地，挡板3通过穿过第一L型固定板9上的第一螺纹旋钮10，继续穿过压板16，将其压紧固定在风机本体1上。

压板16可压紧固定挡板3，防止丢失。同时为了进一步固定，避免移动中的掉落等问题，在固定边上增加压板，使得挡板被压紧，风机移动或搬运中，当风机发生晃动时，挡板不会掉落出来，误伤工作人员，提高安全性。

进一步地，还包括缓冲层19，所述缓冲层19设置于所述压板16与第一L型固定板9上的固定边之间。通过缓冲层，可以增大压紧挡板的摩擦力，提高安装的稳定性；同时，增加缓冲层，能够防止压坏挡板，对挡板是一种保护。

具体地，缓冲层19为橡胶层，橡胶层的厚度为5-10mm。采用橡胶材料，其摩擦大，同时保护效果好，价格便宜，故选用橡胶层作为缓冲层，而厚度方面，如果小于5mm，则容易被磨损掉，寿命短，如果大于10mm，厚度过厚，螺钉部分插入，且挡板与固定边之间间距过大，稳定性受影响。

本实施例中，所述挡板3上设有螺纹孔4，所述第一出风管5螺纹连接于所述挡板3上。

进一步地，所述方向调节管6为橡胶软管，所述橡胶软管与所述第二出风管7之间螺纹连接。

当然，方向调节管6与第二出风管7之间还可以是插接，具体是在其中之一设置插槽，另外之一设置插入部，进行插入的匹配，其相比于其它方式，能够防止漏气。

当然，方向调节管6还可以选用螺纹管，螺纹管以及橡胶软管等，容易弯折，方向容易改变，进而能够将冷风引导至局部位置，进行大方向上的散热调整，同时，风力较小时，还可以借助人力，进行方向调整以及调整后的稳固，方便了电子器件内部零件的散热。

为了方便拆卸防尘网14，实现清洗，还包括固定于风机本体1上的第二L型固定板13，第二L型固定板13形成半围挡结构，沿所述半围挡结构内壁，可拆卸连接有防尘网14。

本实施例中，将防尘网14可拆卸连接，便于清洗，提高其使用效率。

具体地，还包括挡块15，所述挡块15固定于风机本体1上，用于防尘网14的限位。

本技术方案中，在防尘网的安装位置，增设挡块，进而限定防尘网，运输移动时，避免防尘网掉落，同时，通过挡块，进一步固定其安装。

进一步地，所述第二L型固定板13通过第二螺纹旋钮18压紧所述防尘网14。

实施例3

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电力电子变压器的风机散热装置，包括风机本体1，为了便于安装风机本体1，在风机本体1下侧固定连接有底座11，底座11表面开设有安装孔12。为了便于对风机本体1内部零件进行检修，在风机本体1一侧设置有检修门17，检修门17一侧通过铰链转动连接于风机本体1，检修门17另一侧通过搭扣连接于风机本体1。

风机本体1上侧开设有条形的通孔2，条形的通孔2内部设有挡板3，具体地，挡板3为与通孔2横截面匹配的结构，当然，还可以通过设置卡接等方式，将挡板3使用时，通过常用的卡接方式，卡入通孔2的内壁内，使用后，拆卸即可。

在挡板3表面开设有螺纹孔4，螺纹孔4内部通过螺纹固定连接有第一出风管5，以便于第一出风管5的可拆卸连接，第一出风管5一侧固定套接有弹性橡胶软管即方向调节管6，弹性橡胶软管一侧固定插接有第二出风管7，为了便于固定挡板3，在风机本体1上侧通过螺钉固定连接有压块8，压块8一侧压紧固定挡板3，当需要拆卸挡板3时，通过旋转使第一出风管5从螺纹孔4中取下，取下或转动压块8，可手动取下挡板3。

风机本体1上侧固定连接有第一L型固定板9，第一L型固定板9上侧通过螺纹转动连接有第一螺纹旋钮10。为了使固定效果更好，在第一螺纹旋钮10一端固定连接有压板16，压板16靠近第一L型固定板的一侧，覆盖有弹性橡胶层，即缓冲层19。

为了便于安装和拆卸防尘网14，在风机本体1一侧固定连接有第二L型固定板13，第二L型固定板13形成半围挡结构，沿所述半围挡的内壁，可拆卸连接有防尘网14，第二L型固定板13一侧通过螺纹转动连接有第二螺纹旋钮18，第二螺纹旋钮18一端压紧固定防尘网14。为了对防尘网14进行位置限定，在第二L型固定板13下侧固定连接有挡块15，挡块15一侧固定连接于风机本体1侧壁。

本实施例中的工作原理为：设置方向调节管6和第二出风管7，可使散热的风直接吹到电力电子变压器内部需要散热的具体部位，便于增加散热效果，挡板3可从条形的通孔2中拆卸，可直接对电力电子变压器整体进行散热；设置第二L型固定板13和第二螺纹旋钮18，便于对防尘网14进行拆卸和安装；当需要拆卸挡板3时，通过旋转使第一出风管5从螺纹孔4中取下，取下或转动压块8，可手动取下挡板3，挡板3连接于第一L型固定板9上，通过旋转第一螺纹旋钮10压紧固定，此时挡板3挡住条形的通孔2，防止条形的通孔2漏风（即挡板3与通孔2的横截面匹配），此时风机本体1可对电力电子变压器进行整体散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种电力电子变压器的风机散热装置，包括风机本体（1），其特征在于，

还包括通孔（2），所述通孔（2）贯穿所述风机本体（1）设置，用于形成风道；

挡板（3），所述挡板（3）上设有穿孔，当所述风机本体（1）对所述风道通入冷风时，所述挡板（3）设置于风道内，所述冷风通过所述穿孔进行传递；

第一出风管（5），所述第一出风管（5）可拆卸与所述挡板（3）上的穿孔连接；

方向调节管（6），所述方向调节管（6）设置于所述风机本体（1）外侧，且靠近风机本体（1）出风口设置；

第二出风管（7），所述第二出风管（7）通过所述方向调节管（6）与所述第一出风管（5）连接，并通过第二出风管实现对电力电子变压器的散热。

2.根据权利要求1所述的一种电力电子变压器的风机散热装置，其特征在于，还包括设置于所述风机本体（1）上的压块（8），所述压块（8）用于风道内挡板（3）的压紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种电力电子变压器的风机散热装置，其特征在于，还包括形成半围挡结构的第一L型固定板（9），闲置时，所述挡板（3）固定于所述第一L型固定板（9）中的半围挡结构内。

4.根据权利要求3所述的一种电力电子变压器的风机散热装置，其特征在于，所述半围挡结构包括固定边和限位边，所述固定边通过螺纹连接固定于所述风机本体（1）上。

5.根据权利要求4所述的一种电力电子变压器的风机散热装置，其特征在于，还包括设置于固定边上的压板（16），所述压板（16）用于所述挡板（3）在固定边上的压紧固定。

6.根据权利要求5所述的一种电力电子变压器的风机散热装置，其特征在于，还包括缓冲层（19），所述缓冲层（19）设置于所述压板（16）与固定边之间。

7.根据权利要求6所述的一种电力电子变压器的风机散热装置，其特征在于，所述缓冲层（19）为橡胶层，所述橡胶层的厚度为5-10mm。

8.根据权利要求1-7之一所述的一种电力电子变压器的风机散热装置，其特征在于，所述方向调节管（6）为橡胶软管，所述方向调节管（6）与所述第二出风管（7）之间螺纹连接。

9.根据权利要求1-7之一所述的一种电力电子变压器的风机散热装置，其特征在于，还包括固定于风机本体（1）上的第二L型固定板（13），所述第二L型固定板（13）形成半围挡结构，沿所述半围挡结构内壁，可拆卸连接有防尘网（14）。

10.根据权利要求9所述的一种电力电子变压器的风机散热装置，其特征在于，还包括挡块（15），所述挡块（15）固定于风机本体（1）上，用于防尘网（14）的限位。

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