CN210894814U - 一种具有热传导功能的opgw光缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有热传导功能的OPGW光缆，包括本体、光纤和外层铝包钢线，所述本体内部的中间位置处设置有中心铝束管，所述中心加强件外侧的中心铝束管内部均匀设置有松套管，且松套管的内部设置有光纤，所述中心铝束管外侧的本体内部环形设置有缓冲层，且缓冲层外侧的本体内部环形设置有隔水层，所述隔水层外侧的本体内部环形设置有反光层，所述导流槽外侧的本体内部环形铰合有外层铝包钢线。本实用新型通过在中心加强件内部设置凹槽和绝缘加热导线，利用绝缘加热导线使得本体表面积雪或履冰融化，防止本体承重压力过大，甚至导致本体的断裂，从而使得电力和通信中断，造成极大的不便和经济损失。

Description

一种具有热传导功能的OPGW光缆

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有热传导功能的OPGW光缆。

背景技术

OPGW光缆是指把光纤放置在架空高压输电线的地线中，用以构成输电线路上的光纤通信网，这种结构形式兼具地线与通信双重功能，具有可节约施工成本、可靠性高、安全度高、寿命长等诸多优点，因而成为了电力系统通信的主选传输媒介，但是现有的OPGW光缆存在很多问题或缺陷。

第一，传统的OPGW光缆没有热传导功能，光缆内部热量不易散出，影响光缆寿命。

第二，传统的OPGW光缆没有缓冲模块，在运输和安装时，光缆易受外力，造成内部光纤损坏，增大经济损失。

第三，传统的OPGW光缆没有融冰和疏水结构，在寒冷季节，光缆表面的水冷凝成冰，增大光缆承重负担，易引起光缆损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有热传导功能的OPGW光缆，以解决上述背景技术中提出的光缆内部热量不易散出、光缆内部光纤受外力易损坏和不能很好融冰、疏水的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有热传导功能的OPGW光缆，包括本体、光纤和外层铝包钢线，所述本体内部的中间位置处设置有中心铝束管，且中心铝束管内部的中间位置处设置有中心加强件，所述中心加强件外侧的中心铝束管内部均匀设置有松套管，且松套管的内部设置有光纤，所述中心铝束管外侧的本体内部环形设置有缓冲层，且缓冲层外侧的本体内部环形设置有隔水层，所述隔水层外侧的本体内部环形设置有反光层，且反光层外侧的本体内部环形设置有导流槽，所述导流槽外侧的本体内部环形铰合有外层铝包钢线。

优选的，所述导流槽内部的上端设置有吸水棉，且吸水棉的形状呈“半圆”形，所述导流槽底端安装有贯穿外层铝包钢线的排水管。

优选的，所述反光层的表面均匀安装有凸起，且凸起的形状呈“弧”形，并且凸起表均匀设置有大小不一的凹孔。

优选的，所述缓冲层的内部均匀安装有缓冲杆，且缓冲杆的表面均缠绕有缓冲弹簧。

优选的，所述中心加强件表面的松套管之间均安装有导热杆，且导热杆的一端均延伸至缓冲层内部，并且导热杆的形状呈“Y”形。

优选的，所述中心加强件的内部均匀设置有凹槽，且凹槽的内部均设置有绝缘加热导线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有热传导功能的OPGW光缆结构合理，具有以下优点：

（1）、通过在本体内部设置导热杆，且在反光层表面均匀设置凸起，外界阳光直射本体时，反光层可阻挡太阳光近红外热量，将温差环境隔离，且通过反光层表面的凸起，使得反光层表面的光线在反射时会出现无规则的反射光线，进而让反射后的光线之间相互干涉，从而达到消弱光强度的目的，使得外界的光能和热能无法进入本体内部，有效降低辐射传热和对流传热，且中心铝束管内部的热量会通过导热杆传导至缓冲层内部，再传导至本体表面，被外界风带走，进而防止中心铝束管内部温度过高，影响光纤的传输速率，同时“Y”形的导热杆，机械强度更高，与中心铝束管内部接触面积更大，更容易导热，提高本体热传导的效率。

（2）、通过在本体内部设置缓冲层，且缓冲层内部均匀设置缓冲杆和缓冲弹簧，当本体受到外界压力时，压力传递至本体内部的缓冲层中，缓冲层内部填充有弹性棉，可很好的减缓压力，同时压力会使得缓冲杆和缓冲弹簧发生弹性形变，进一步减缓的压力，防止压力进一步传递至中心铝束管内，进而导致光纤的损坏，增大经济损失。

（3）、通过在中心加强件内部设置凹槽、绝缘加热导线，且本体内部设置导流槽，在下雨时，渗入本体内部的雨水被吸水棉吸收，再流入导流槽内，最后通过排水管排出本体外，同时设置隔水层，进一步提高本体防渗水的效果，防止雨水影响装置正常使用，且在寒冷季节，绝缘加热导线通电发热，保障中心铝束管内部正常工作温度，且导热杆可将热量传导至缓冲层外，使得本体表面温度升高，防止本体表面结冰，造成本体承重压力过大，甚至导致本体的断裂，从而使得电力和通信中断，造成极大的不便和经济损失，同时绝缘加热导线处于本体内部，可起到很好的保护作用，延长绝缘加热导线使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、本体；2、反光层；3、隔水层；4、中心加强件；5、缓冲层；6、凸起；7、松套管；8、光纤；9、排水管；10、导流槽；11、中心铝束管；12、导热杆；13、外层铝包钢线；14、吸水棉；15、缓冲杆；16、缓冲弹簧；17、凹槽；18、绝缘加热导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有热传导功能的OPGW光缆，包括本体1、光纤8和外层铝包钢线13，本体1内部的中间位置处设置有中心铝束管11，且中心铝束管11内部的中间位置处设置有中心加强件4；

中心加强件4的内部均匀设置有凹槽17，且凹槽17的内部均设置有绝缘加热导线18；

在寒冷季节，绝缘加热导线18通电发热，保障中心铝束管11内部正常工作温度，且导热杆12可将热量传导至缓冲层5外，使得本体1表面温度升高，防止本体1表面结冰，造成本体1承重压力过大，甚至导致本体1的断裂，从而使得电力和通信中断，造成极大的不便和经济损失；

中心加强件4表面的松套管7之间均安装有导热杆12，且导热杆12的一端均延伸至缓冲层5内部，并且导热杆12的形状呈“Y”形；

中心铝束管11内部的热量会通过导热杆12传导至缓冲层5内部，再传导至本体1表面，被外界风带走，进而防止中心铝束管11内部温度过高，影响光纤8的传输速率，同时“Y”形的导热杆12，机械强度更高，与中心铝束管11内部接触面积更大，更容易导热，提高本体1热传导的效率；

中心加强件4外侧的中心铝束管11内部均匀设置有松套管7，且松套管7的内部设置有光纤8，中心铝束管11外侧的本体1内部环形设置有缓冲层5；

缓冲层5的内部均匀安装有缓冲杆15，且缓冲杆15的表面均缠绕有缓冲弹簧16；

本体1受到外界压力时，压力会使得缓冲杆15和缓冲弹簧16发生弹性形变，进一步减缓的压力，防止压力进一步传递至中心铝束管11内，进而导致光纤8的损坏，增大经济损失；

且缓冲层5外侧的本体1内部环形设置有隔水层3，隔水层3外侧的本体1内部环形设置有反光层2；

反光层2的表面均匀安装有凸起6，且凸起6的形状呈“弧”形，并且凸起6表均匀设置有大小不一的凹孔；

阳光照射本体1时，反光层2表面的光线在反射时会出现无规则的反射光线，进而让反射后的光线之间相互干涉，从而达到消弱光强度的目的，使得外界的光能和热能无法进入本体1内部，有效降低辐射传热和对流传热；

且反光层2外侧的本体1内部环形设置有导流槽10；

导流槽10内部的上端设置有吸水棉14，且吸水棉14的形状呈“半圆”形，导流槽10底端安装有贯穿外层铝包钢线13的排水管9；

当雨水渗入本体1内部时，雨水被吸水棉14吸收，再流入导流槽10内，最后通过排水管9排出本体1外，防止雨水影响装置正常使用；

导流槽10外侧的本体1内部环形铰合有外层铝包钢线13。

工作原理：在运输和安装本体1的过程中，当本体1受到外界压力时，压力传递至本体1内部的缓冲层5中，缓冲层5内部填充有弹性棉，可很好的减缓压力，同时压力会使得缓冲杆15和缓冲弹簧16发生弹性形变，进一步减缓的压力，防止压力进一步传递至中心铝束管11内，进而导致光纤8的损坏，增大经济损失；

在日常使用过程中，外界阳光直射本体1时，反光层2可阻挡太阳光近红外热量，将温差环境隔离，且通过反光层2表面的凸起6，使得反光层2表面的光线在反射时会出现无规则的反射光线，进而让反射后的光线之间相互干涉，从而达到消弱光强度的目的，使得外界的光能和热能无法进入本体1内部，有效降低辐射传热和对流传热，且中心铝束管11内部的热量会通过导热杆12传导至缓冲层5内部，再传导至本体1表面，被外界风带走，进而防止中心铝束管11内部温度过高，影响光纤8的传输速率，同时“Y”形的导热杆12，机械强度更高，与中心铝束管11内部接触面积更大，更容易导热，提高本体1热传导的效率；

在下雨时，渗入本体1内部的雨水被吸水棉14吸收，再流入导流槽10内，最后通过排水管9排出本体1外，同时设置隔水层3，进一步提高本体1防渗水的效果，防止雨水影响装置正常使用，且在寒冷季节，绝缘加热导线18通电发热，保障中心铝束管11内部正常工作温度，且导热杆12可将热量传导至缓冲层5外，使得本体1表面温度升高，防止本体1表面结冰，造成本体1承重压力过大，甚至导致本体1的断裂，从而使得电力和通信中断，造成极大的不便和经济损失，同时绝缘加热导线18处于本体1内部，可起到很好的保护作用，延长绝缘加热导线18使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有热传导功能的OPGW光缆，包括本体（1）、光纤（8）和外层铝包钢线（13），其特征在于：所述本体（1）内部的中间位置处设置有中心铝束管（11），且中心铝束管（11）内部的中间位置处设置有中心加强件（4），所述中心加强件（4）外侧的中心铝束管（11）内部均匀设置有松套管（7），且松套管（7）的内部设置有光纤（8），所述中心铝束管（11）外侧的本体（1）内部环形设置有缓冲层（5），且缓冲层（5）外侧的本体（1）内部环形设置有隔水层（3），所述隔水层（3）外侧的本体（1）内部环形设置有反光层（2），且反光层（2）外侧的本体（1）内部环形设置有导流槽（10），所述导流槽（10）外侧的本体（1）内部环形铰合有外层铝包钢线（13）。

2.根据权利要求1所述的一种具有热传导功能的OPGW光缆，其特征在于：所述导流槽（10）内部的上端设置有吸水棉（14），且吸水棉（14）的形状呈“半圆”形，所述导流槽（10）底端安装有贯穿外层铝包钢线（13）的排水管（9）。

3.根据权利要求1所述的一种具有热传导功能的OPGW光缆，其特征在于：所述反光层（2）的表面均匀安装有凸起（6），且凸起（6）的形状呈“弧”形，并且凸起（6）表均匀设置有大小不一的凹孔。

4.根据权利要求1所述的一种具有热传导功能的OPGW光缆，其特征在于：所述缓冲层（5）的内部均匀安装有缓冲杆（15），且缓冲杆（15）的表面均缠绕有缓冲弹簧（16）。

5.根据权利要求1所述的一种具有热传导功能的OPGW光缆，其特征在于：所述中心加强件（4）表面的松套管（7）之间均安装有导热杆（12），且导热杆（12）的一端均延伸至缓冲层（5）内部，并且导热杆（12）的形状呈“Y”形。

6.根据权利要求1所述的一种具有热传导功能的OPGW光缆，其特征在于：所述中心加强件（4）的内部均匀设置有凹槽（17），且凹槽（17）的内部均设置有绝缘加热导线（18）。

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