CN210894777U - 一种带有发光模块的光纤跳线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有发光模块的光纤跳线，包括光纤跳线本体；在所述光纤跳线本体最外部端设有外护套；还包括若干个发光模块，与连接若干个发光模块的导线，所述导线铺设在所述光纤跳线本体与所述外护套之间，所述发光模块外露于空气中。本实用新型通过在光纤跳线本体与外护套之间铺设用于连接发光模块的导线，在光纤跳线本体的两端各设有一个发光模块，2个发光模块相互并联连接，在对线或查线时，只需要将其中一端的导线通过电源接线端子与电源连接，位于光纤跳线本体的两端的发光模块均发光，从而实现快速的、准确的对线或插线。由于发光模块与光纤跳线本体不相互影响，因此不存在误断运行的光路的风险。

Description

一种带有发光模块的光纤跳线

技术领域

本实用新型涉及光纤通信技术领域，更具体的，涉及一种带有发光模块的光纤跳线。

背景技术

光纤跳线主要用在光设备与光设备之间、光设备与光纤配线单元之间或者光纤配线架与光纤配线架之间，实现光路的活动连接。

在电网信息通信机房布线用的普通光纤跳线，中心是用于光传播的玻璃纤芯；芯外面包覆着一层折射率比玻璃纤芯的折射率还低的玻璃封套，以使光纤保持在芯内；再外面的是一层薄的塑料外套，用来保护封套。其特点是除了两端的连接头外，线缆中间不含金属。

因此，在日常连接中，经常需要在光纤跳线在两端进行对线或查线，传统的方法如下两种方式：

(1)通过光纤跳线两端粘贴的标签进行识别，确认是否同一条光纤。该方式的缺点是：如果标签错误，可能导致插拔跳纤时误断运行的光路；如果因为维护不当导致标签脱落，则只能沿着跳纤敷设的路径慢慢地从一端排查至另一端，需耗费大量的时间和精力。

(2)断开运行中的光路，采用光源/光功率计或者可见光笔等仪表进行测试。该方式的缺点是需要中断运行中的光路，当光路承载着很多重要业务时，可能会带来一定的损失。

实用新型内容

本实用新型为了解决采用传统方式对光纤跳线的两端进行对线或查询时，可能存在误断运行中的光路的风险，且存在操作不方便，效率低问题，提供了一种带有发光模块的光纤跳线，其能快速准确的对光线跳线进行对线或查询。

为实现上述本实用新型目的，采用的技术方案如下：一种带有发光模块的光纤跳线，包括光纤跳线本体；在所述光纤跳线本体最外部端设有外护套；还包括若干个发光模块，与连接若干个发光模块的导线，所述导线铺设在所述光纤跳线本体与所述外护套之间，所述发光模块外露于空气中。

本实用新型通过设置发光模块，并将连接发光模块的导线铺设在光纤跳线本体与所述外护套之间，使得发光模块与所述光线跳线本体合为一体，便于将发光模块与光纤跳线本体相对应，不会混淆，且不存在发光模块脱落光纤跳线本体的风险。当在光纤跳线本体的任一端外接驱动电源，发光模块便会发光，从而方便工作人员对线或插线。

优选地，所述发光模块设有2个，分别设置在光纤跳线本体的两端，且2个发光模块相互并联连接。为了节约成本，同时在不影响工作人员对线或插线的情况下，本实用新型只在光纤跳线本体的两端各设置一个发光模块，当接通电源时，其两端的发光模块同时亮起，便可找出相对应的光纤跳线本体的另一端。两个发光二极管相互并联连接，可在所述光纤跳线的任意一端外接电源，均可同时点亮发光模块。

进一步地，所述导线沿着光纤跳线本体的轴向铺设，且贯穿光纤跳线本体的两端，分别与位于光纤跳线本体两端的发光模块连接。本实施例沿着光纤跳线本体铺设导线，同时所述导线设置在光纤跳线本体与外护套之间，使得导线与光纤跳线本体合为一体，不会使得导线与光纤跳线本体分离，造成导线与光纤跳线本体相互缠绕，不利于对线。本实用新型的设置有利于整理，和对线或查线。

再进一步地，所述导线包括正极金属导线、负极金属导线；所述发光模块的一端与正极金属导线连接，所述发光模块的另一端与负极金属导线连接；所述正极金属导线、负极金属导线均设有绝缘层。本实用新型所述正极金属导线、负极金属导线均设有绝缘层，防止正极金属导线、负极金属导线短接。

再进一步地，还包括电源接线端子、电源端子外护套；所述正极金属导线、负极金属导线与发光模块连接之后，依次与电源接线端子、电源端子外护套连接。本实用新型所述的正极金属导线、负极金属导线通过电源接线端子与电源的正极、负极连接。在不需要对线或查线的时候，利用电源端子外护套套设在外露的正极金属导线、负极金属导线上，有利于保护正极金属导线、负极金属导线损坏，或防止电源误接的情况。

再进一步地，所述发光模块包括发光二极管、限流电阻；所述发光二极管的输入端与正极金属导线连接，所述发光二极管的输出端通过限流电阻与负极金属导线连接。所述发光二极管具有体积小、亮度高、低热量、耗电量低的特点，由于发光二极管体积小的特点，能直接连接在光纤跳线本体上，不占用空间，不影响所述光纤跳线的连接，同时不影响所述光纤跳线的外观。所述限流电阻主要用于限制流经发光二极管的电流，防止发光二极管因电流过大而损坏。

再进一步地，所述外护套的长度小于光纤跳线本体的长度。

再进一步地，所述外护套的长度比光纤跳线本体的长度短50mm-1000mm。本实用新型将发光模块、电源接线端子外露与空气中，有便于观察发光二极管是否发光。同时光纤跳线本体还需要与光设备连接。

再进一步地，所述导线的长度要短于光纤跳线本体的长度。防止导线过长，影响光纤跳线本体与光设备连接。

优选地，所述光纤跳线本体的两端分别连接有光纤跳线端子。所述光纤跳线本体通过光纤跳线端子与光设备连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在光纤跳线本体与外护套之间铺设用于连接发光模块的导线，在光纤跳线本体的两端各设有一个发光模块，2个发光模块相互并联连接，在对线或查线时，只需要将其中一端的导线通过电源接线端子与电源连接，位于光纤跳线本体的两端的发光模块均发光，从而实现快速的、准确的对线或插线。由于发光模块与光纤跳线本体不相互影响，因此不存在误断运行的光路的风险。

附图说明

图1是本实施例所述光纤跳线的结构示意图。

图2是本实施所述光纤跳线横截面的结构示意图。

图3是本实施例所述驱动电源的电路连接图。

图中，1-发光模块、2-光纤跳线本体、3-外护套、4-正极金属导线、5-负极金属导线、6-绝缘层、7-发光二极管、8-限流电阻、9-电源接线端子、10-电源端子外护套、11-光纤跳线端子。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述。

实施例1

如图1、图2所示，一种带有发光模块的光纤跳线，包括光纤跳线本体2；在所述光纤跳线本体2最外部端设有外护套3；还包括若干个发光模块1，与连接若干个发光模块1的导线，所述导线铺设在所述光纤跳线本体2与所述外护套3之间，所述发光模块1外露于空气中。

所述光纤跳线本体2用于实现光设备与光设备之间、光设备与光纤配线单元之间或者光纤配线架与光纤配线架之间的光路活动连接。

本实施例通过设置发光模块1，并将连接发光模块1的导线铺设在光纤跳线本体2与所述外护套3之间，使得发光模块1与所述光线跳线合为一体，便于将发光模块1与光纤跳线本体2相对应，不会混淆，且不存在发光模块1脱落光纤跳线本体2的风险。当在光纤跳线本体2的任一端外接驱动电源，发光模块1便会发光，从而方便工作人员对线或插线。

本实施例光纤跳线本体2的芯数可以是单芯跳线，也可以双芯跳线或者多芯跳线。

所述发光模块1设有2个，分别设置在光纤跳线本体2的两端，且2个发光模块1相互并联连接。为了节约成本，同时在不影响工作人员对线或插线的情况下，本实用新型只在光纤跳线本体2的两端各设置一个发光模块1，当接通电源时，其两端的发光模块2同时亮起，便可找出相对应的光纤跳线本体2的另一端。两个发光二极管相互并联连接，可在光纤跳线的任意一端外接电源，均可同时点亮发光模块。

所述导线沿着光纤跳线本体2的轴向铺设，且贯穿光纤跳线本体2的两端，分别与位于光纤跳线本体2两端的发光模块1连接。本实施例沿着光纤跳线本体2铺设导线，同时所述导线设置在光纤跳线本体2与外护套3之间，使得导线与光纤跳线本体2合为一体，不会使得导线与光纤跳线本体2分离，避免导线与光纤跳线本体2相互缠绕，不利于对线。本实用新型的设置有利于整理，和对线或查线。

本实施例所述导线包括正极金属导线4、负极金属导线5；所述发光模块1的一端与正极金属导线4连接，所述发光模块1的另一端与负极金属导线5连接；所述正极金属导线4、负极金属导线5均设有绝缘层6。本实用新型所述正极金属导线4、负极金属导线5均设有绝缘层6，防止正极金属导线4、负极金属导线5短接。

本实施例还包括电源接线端子9、电源端子外护套10；所述正极金属导线4、负极金属导线5与发光模块1连接之后，依次与电源接线端子9、电源端子外护套10连接。本实用新型所述的正极金属导线4、负极金属导线5通过电源接线端子9与驱动电源的正极、负极连接。在不需要对线或查线的时候，利用电源端子外护套10套设在外露的正极金属导线4、负极金属导线5上，有利于保护正极金属导线4、负极金属导线5损坏，或防止电源误接的情况；所述电源端子外护套采用绝缘材质，用于保护电源接线端子的正电极、负电极不会裸露在外面，避免因多个电源接线端子之间的金属部分的接触引起短路。

本实施例所述发光模块1包括发光二极管7、限流电阻8；所述发光二极管7的输入端与正极金属导线4连接，所述发光二极管7的输出端通过限流电阻8与负极金属导线5连接。所述发光二极管7具有体积小、亮度高、低热量、耗电量低的特点，由于发光二极管7体积小的特点，能直接连接在光纤跳线本体2上，不占用空间，不影响所述光纤跳线的连接，同时不影响光纤跳线的外观。

所述外护套3的长度小于光纤跳线本体2的长度。所述外护套3的长度比光纤跳线本体3的长度短50mm-1000mm。本实用新型将发光模块、电源接线端子外露与空气中，有便于观察发光二极管是否发光。同时光纤跳线本体还需要与光设备连接。

所述导线的长度要短于光纤跳线本体2的长度。防止导线过长，影响光纤跳线本体与光设备连接。

所述光纤跳线本体2的两端分别连接有光纤跳线端子11。所述光纤跳线本体2通过光纤跳线端子11与光设备连接。

本实施例所述电源接线端子外接发光模块的驱动电源，本实施例采用的驱动电源如图3所示，所述驱动电源包括电池、开关、发光二极管、过流熔丝、输出线缆以及输出接线端子；电池用于为驱动电源提供电能，使驱动电源端的发光二极管以及发光模块上发光二极管能够点亮，电池的正极与开关的一端连接，电池的负极与输出线缆的负极导线连接，电池的电压可选3V、5V、6V、9V或者12V；开关用于控制电路的导通与断开，从而控制驱动电源端的发光二极管以及发光模块上发光二极管点亮或熄灭，开关的一端与电池的正极连接，另一端与发光二极管的正极连接；所述发光二极管用于判断本发光驱动装置工作是否正常，其正极与开关的一端连接，负极与熔丝连接；熔丝用于当发生短路导致电流过大时，保护发光驱动装置不会损坏，熔丝的一端与发光二极管的负极连接，另一端与输出线缆的正极导线连接；输出线缆主要是起到接口延伸的作用，便于驱动电源与带发光二极管的光纤跳线之间的连接操作，输出线缆的一端的正极与熔丝连接，负极与电池的负极连接，另一端的正极、负极分别与输出接线端子的正极、负极对应连接；输出接线端子用于与带发光二极管光纤跳线上的电源接线端子相连接，输出电流使光纤跳线上发光二极管点亮，输出接线端子的正极、负极分别与输出线缆的正极、负极对应连接，采用母座接口形式，与带发光二极管光纤跳线上的公头电源接线端子相匹配，并可进行连接。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带有发光模块的光纤跳线，包括光纤跳线本体；在所述光纤跳线本体最外部端设有外护套；其特征在于：还包括若干个发光模块，与连接若干个发光模块的导线，所述导线铺设在所述光纤跳线本体与所述外护套之间，所述发光模块外露于空气中。

2.根据权利要求1所述的带有发光模块的光纤跳线，其特征在于：所述发光模块设有2个，分别设置在光纤跳线本体的两端，且2个发光模块相互并联连接。

3.根据权利要求2所述的带有发光模块的光纤跳线，其特征在于：所述导线沿着光纤跳线本体的轴向铺设，且贯穿光纤跳线本体的两端，分别与位于光纤跳线本体两端的发光模块连接。

4.根据权利要求3所述的带有发光模块的光纤跳线，其特征在于：所述导线包括正极金属导线、负极金属导线；所述发光模块的一端与正极金属导线连接，所述发光模块的另一端与负极金属导线连接；所述正极金属导线、负极金属导线均设有绝缘层。

5.根据权利要求4所述的带有发光模块的光纤跳线，其特征在于：还包括电源接线端子、电源端子外护套；所述正极金属导线、负极金属导线与发光模块连接之后，依次与电源接线端子、电源端子外护套连接。

6.根据权利要求5所述的带有发光模块的光纤跳线，其特征在于：所述发光模块包括发光二极管、限流电阻；所述发光二极管的输入端与正极金属导线连接，所述发光二极管的输出端通过限流电阻与负极金属导线连接。

7.根据权利要求6所述的带有发光模块的光纤跳线，其特征在于：所述外护套的长度短于光纤跳线本体的长度。

8.根据权利要求7所述的带有发光模块的光纤跳线，其特征在于：所述外护套的长度比光纤跳线本体的长度短50mm-1000mm。

9.根据权利要求6所述的带有发光模块的光纤跳线，其特征在于：所述导线的长度要短于光纤跳线本体的长度。

10.根据权利要求1所述的带有发光模块的光纤跳线，其特征在于：所述光纤跳线本体的两端分别连接有光纤跳线端子。

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