CN210894756U - 一种用于直下式显示装置的玻璃扩散板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型系提供一种用于直下式显示装置的玻璃扩散板结构，包括玻璃板，玻璃板出光面的四周边缘围绕有第一V形凹槽，第一V形凹槽内填充有第一遮光油墨层，玻璃板出光面外覆盖第一扩散层，第一遮光油墨层在第一扩散层的包覆内，玻璃板的四周端面处覆盖有反射层。本实用新型在玻璃扩散板的出光面边缘设置有用于遮光的油墨层结构，应用于直下式显示装置时，能够有效控制配光光斑的形状与尺寸，进而调节最终发光图像的形状尺寸，应用了该玻璃扩散板结构的直下式显示模组无需另设用于遮光的边框结构，最终能够有效缩减直下式显示装置的厚度，整体结构稳定牢固，不易形成层间脱落的问题。

Description

一种用于直下式显示装置的玻璃扩散板结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃扩散板，具体公开了一种用于直下式显示装置的玻璃扩散板结构。

背景技术

玻璃扩散板是扩散板的一种，扩散板是通过物理或化学手段改变光的行径路线的板材结构，光线在行径途中遇到两个折射率相异的介质时，会发生折射、反射与散射的物理现象，从而实现柔和、均匀的照明效果。

扩散板主要用于显示照明，多用于直下式的背光模组，而直下式背光模组一般用于直下式液晶显示装置，应用时，光源均匀分布在玻璃扩散板的入光面一侧，液晶板设置在玻璃扩散板的出光面一侧，在液晶板远离玻璃扩散板的一侧还需要设置边框结构用于遮挡边缘的漏光，从而形成形状尺寸可控的发光图像效果，但这种结构会造成整体显示装置的厚度过大。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于直下式显示装置的玻璃扩散板结构，能够有效控制配光光斑的形状与尺寸，从而调节最终发光图像的形状尺寸，可有效缩减直下式显示装置的厚度。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种用于直下式显示装置的玻璃扩散板结构，包括玻璃板，玻璃板出光面的四周边缘围绕有第一V形凹槽，第一V形凹槽内填充有第一遮光油墨层，玻璃板出光面外覆盖第一扩散层，第一遮光油墨层在第一扩散层的包覆内，玻璃板的四周端面处覆盖有反射层。

进一步的，第一V形凹槽的宽度为0.5～1mm，第一V形凹槽的深度为0.3～0.5mm。

进一步的，第一扩散层包括第一胶层，第一胶层内设有若干第一扩散粒子。

进一步的，玻璃板入光面的四周边缘围绕有第二V形凹槽，第二V形凹槽内填充有第二遮光油墨层。

进一步的，玻璃板的入光面外覆盖有第二扩散层，第二遮光扩散层位于第二扩散层的包覆内。

进一步的，第二扩散层包括第二胶层，第二胶层内设有若干第二扩散粒子。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种用于直下式显示装置的玻璃扩散板结构，在玻璃扩散板的出光面边缘设置有用于遮光的油墨层结构，应用于直下式显示装置时，能够有效控制配光光斑的形状与尺寸，进而调节最终发光图像的形状尺寸，应用了该玻璃扩散板结构的直下式显示模组无需另设用于遮光的边框结构，最终能够有效缩减直下式显示装置的厚度，整体结构稳定牢固，不易形成层间脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记为：玻璃板10、第一V形凹槽11、第一遮光油墨层111、第一扩散层12、第一胶层121、第一扩散粒子122、反射层13、第二V形凹槽14、第二遮光油墨层141、第二扩散层15、第二胶层151、第二扩散粒子152。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1。

本实用新型实施例公开一种用于直下式显示装置的玻璃扩散板结构，包括玻璃板10，玻璃板10出光面的四周边缘围绕有第一V形凹槽11，第一V形凹槽11围绕形成框状结构，第一V形凹槽11内填充有第一遮光油墨层111，第一遮光油墨层111围绕形成框状结构，能够有效避免最终形成的玻璃扩散板结构四周发生漏光，用于显示装置的背光模组时，能够从源头处控制显示装置的背光模组所形成光斑的形状与尺寸，从而有效控制最终形成发光图像的画面大小与尺寸，用于显示装置能够实现无边框薄型化的设计，通过V形槽的设计能够有效提高第一遮光油墨层111与玻璃板10之间连接结构的牢固性，同时能够降低遮光油墨的用量，玻璃板10出光面外覆盖第一扩散层12，第一遮光油墨层111在第一扩散层12的包覆内，即第一遮光油墨层111在第一V形凹槽11与第一扩散层12之间，第一扩散层12覆盖在玻璃板10与第一遮光油墨层111上，能够有效稳定第一遮光油墨层111的位置，避免第一遮光油墨层111脱落，从而提高玻璃扩散板整体结构的稳定性，玻璃板10的四周端面处覆盖有反射层13，优选地，反射层13为高光铝反射层13或金属银层，能够避免端面处发生漏光。应用时，光源设置在玻璃板10的入光面一侧。

在本实施例中，第一V形凹槽11的宽度为0.5～1mm，第一V形凹槽11的深度为0.3～0.5mm，能够确保第一遮光油墨层111的遮光效果以及附着于第一V形凹槽11中的牢固性。

在本实施例中，第一扩散层12包括第一胶层121，第一胶层121内设有若干第一扩散粒子122，优选地，第一胶层121为OCA光学胶层或亚克力胶层，第一扩散粒子122层为PC粒子、PET粒子或PMMA粒子等透明塑胶粒子。

在本实施例中，玻璃板10入光面的四周边缘围绕有第二V形凹槽14，第二V形凹槽14围绕形成框状结构，第二V形凹槽14内填充有第二遮光油墨层141，通过第二遮光油墨层141能够进一步调控经过本玻璃扩散板后所形成光斑的形状与尺寸。优选地，第二V形凹槽14的宽度为0.5～1mm，第二V形凹槽14的深度为0.3～0.5mm，能够确保第二遮光油墨层141的遮光效果以及附着于第二V形凹槽14中的牢固性。

基于上述实施例，玻璃板10的入光面外覆盖有第二扩散层15，第二遮光扩散层位于第二扩散层15的包覆内，在玻璃板10的双面都设置有扩散层，能够有效避免光源在本玻璃扩散板上形成灯影，同时能够有效进一步避免第二遮光油墨层141脱落。

基于上述实施例，第二扩散层15包括第二胶层151，第二胶层151内设有若干第二扩散粒子152，优选地，第二胶层151为OCA光学胶层或亚克力胶层，第二扩散粒子152层为PC粒子、PET粒子或PMMA粒子等透明塑胶粒子。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于直下式显示装置的玻璃扩散板结构，其特征在于，包括玻璃板(10)，所述玻璃板(10)出光面的四周边缘围绕有第一V形凹槽(11)，所述第一V形凹槽(11)内填充有第一遮光油墨层(111)，所述玻璃板(10)出光面外覆盖第一扩散层(12)，所述第一遮光油墨层(111)在所述第一扩散层(12)的包覆内，所述玻璃板(10)的四周端面处覆盖有反射层(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于直下式显示装置的玻璃扩散板结构，其特征在于，所述第一V形凹槽(11)的宽度为0.5～1mm，所述第一V形凹槽(11)的深度为0.3～0.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种用于直下式显示装置的玻璃扩散板结构，其特征在于，所述第一扩散层(12)包括第一胶层(121)，所述第一胶层(121)内设有若干第一扩散粒子(122)。

4.根据权利要求1所述的一种用于直下式显示装置的玻璃扩散板结构，其特征在于，所述玻璃板(10)入光面的四周边缘围绕有第二V形凹槽(14)，所述第二V形凹槽(14)内填充有第二遮光油墨层(141)。

5.根据权利要求4所述的一种用于直下式显示装置的玻璃扩散板结构，其特征在于，所述玻璃板(10)的入光面外覆盖有第二扩散层(15)，所述第二遮光扩散层位于所述第二扩散层(15)的包覆内。

6.根据权利要求5所述的一种用于直下式显示装置的玻璃扩散板结构，其特征在于，所述第二扩散层(15)包括第二胶层(151)，所述第二胶层(151)内设有若干第二扩散粒子(152)。

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