CN210894384U - 液体检测转接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液体检测转接装置,至少包括:储液装置连接板,所述储液装置连接板上设有储液装置液流接口,所述储液装置液流接口与所述储液装置连接的一侧设有密封圈;检测装置连接板,所述检测装置连接板上设有检测装置液流接口和检测装置排液接口,所述检测装置液流接口和检测装置排液接口的与所述检测装置连接的一侧分别设有密封圈;输液流道,用于连通储液装置液流接口和检测装置液流接口。本实用新型所述的液体检测转接装置,可以使储液装置不直接与检测装置相连,实现快速的接驳与插拔,同时规整流道,大大降低了对管道的用量,提高了设备整体的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体处理领域,特别是涉及一种液体检测转接装置。
背景技术
微流体检测芯片可以把生物、化学、医学分析过程的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成到一块微米尺度的芯片上,自动完成分析全过程。由于它在生物、化学、医学等领域的巨大潜力,已经发展成为一个生物、化学、医学、流体、电子、材料、机械等学科交叉的崭新研究领域。
需要将药剂袋中的制剂以及液流样本输送到检测芯片中,目前均采用药剂袋或药剂瓶直接与检测芯片相连的方式,更换药剂袋时会影响直接影响检测芯片中的液流,稳定性差。检测芯片的设计难度大,从加工的角度上来讲,加工公差上升。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种液体检测转接装置。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型第一方面提供一种液体检测转接装置,所述液体检测转接装置至少包括:
储液装置连接板,所述储液装置连接板上设有储液装置液流接口,所述储液装置液流接口与所述储液装置连接的一侧设有密封圈;
检测装置连接板,所述检测装置连接板上设有检测装置液流接口和检测装置排液接口,所述检测装置液流接口和检测装置排液接口的与所述检测装置连接的一侧分别设有密封圈;
输液流道,用于连通储液装置液流接口和检测装置液流接口。
本实用新型第二方面提供前述液体检测转接装置用于液体检测装置连接领域的用途。
本实用新型第三方面提供一种液体检测装置和储液装置的安装方法,包括以下步骤:
将储液装置的液流出口与前述液体检测转接装置的储液装置液流接口对接;
将液体检测装置的液流入口与所述液体检测转接装置的检测装置液流接口对接。
如上所述,本实用新型的液体检测转接装置,具有以下有益效果:
本实用新型所述的液体检测转接装置,可以使储液装置不直接与检测装置相连,实现快速的接驳与插拔,满足药剂袋即插即用的功能,也可以方便更换下方不同的检测芯片。同时规整流道,大大降低了对管道的用量,降低检测芯片的设计难度,减少加工公差,提高了设备整体的稳定性。
附图说明
图1显示为本实用新型一实施例的液体检测转接装置结构图。
图2显示为本实用新型一实施例的液体检测转接装置的检测装置连接板的主视图。
图3显示为本实用新型一实施例的液体检测转接装置的爆炸图。
图4显示为本实用新型另一实施例的液体检测转接装置结构图。
图5显示为本实用新型另一实施例的液体检测转接装置底面角度结构图。
元件标号说明
1 储液装置连接板
11 储液装置液流接口
2 检测装置连接板
21 检测装置液流接口
22 检测装置排液接口
23 孵化腔布置孔
24 检测腔布置孔
25 排出口
3 输液流道
4 样本接口
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图5。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实用新型所述的液体检测转接装置统即为微流体检测转接装置。具体的,液体检测即为微流体检测,适用的检测反应体系总体积不高于1ml。检测反应体系总体积即指样本与检测制剂反应混合物的总体积。本实用新型所述的液体检测装置可以为微流体检测芯片。
如图1、图3和图4所示,本实用新型所述的液体检测转接装置,至少包括:
储液装置连接板1,所述储液装置连接板1上设有储液装置液流接口11,所述储液装置液流接口11与储液装置连接的一侧设有密封圈;
检测装置连接板2,所述检测装置连接板2上设有检测装置液流接口21和检测装置排液接口22,所述检测装置液流接口21和检测装置排液接口22的与检测装置连接的一侧分别设有密封圈;
如图3和图4所示,输液流道3,用于连通储液装置液流接口11和检测装置液流接口21。
所述储液装置连接板用于与外部的储液装置对接。所述储液装置液流接口用于与所述储液装置上的液流出口对接。所述储液装置接口可以用来接收检测用的制剂或者待检测样本。也可只用于接收检测用的制剂。而待检测样本通过样本接口4接入到检测装置中,如图2所示。
所述检测装置连接板用于与外部的检测装置对接。所述检测装置液流接口用于与所述检测装置上的进液口对接。将所述药液或者待检测样本接入到检测装置中。所述检测装置排液接口用于与所述检测装置的排液口对接,用于接收所述检测装置中排出的液体。
在一种实施方式中,所述检测装置连接板上还设有排出口25,与所述检测装置排液接口连通,用于排出来自检测装置的液体。
在一种实施方式中,所述储液装置液流接口(11)和所述检测装置液流接口(21)的数量均大于1个。可以同时连接多个储液装置。各个储液装置液流接口11的中心在同一条直线上。可以同时插接多个储液装置,提高效率。
在一种实施方式中,各个输液流道(3)之间不连通。防止流道中的液流紊乱,或者提前反应影响测量结果。
在一种实施方式中,所述储液装置液流接口(11)为向外凸起/或向内凹陷的通孔,和/或,所述检测装置液流接口(21)为向外凸起/或向内凹陷的通孔。该设计可以起到限位作用,方便对接。
在一种实施方式中,液体检测转接装置中,所述储液装置液流接口(11)和/或检测装置液流接口(21)处仅有通孔和设于通孔口的密封圈。
在一种实施方式中,所述储液装置液流接口(11)与储液装置的液流出口相匹配,和/或,所述检测装置液流接口(21)与检测装置的液流入口相匹配。
方便储液装置液流接口与外部储液装置液流出口直接对接,所述储液装置液流出口处设置于储液装置液流接口相匹配的凹槽或凸起,通过二者的直接对接,以及通过密封圈的紧固,使流体从储液装置流入液体检测转接装置,方便快捷。检测装置液流接口与外部液体检测装置的液流入口直接对接。液体检测装置的液流入口处设置与检测装置液流接口相匹配的凹槽或凸起,通过二者的直接对接,以及通过密封圈的紧固,使流体从液体检测转接装置流入到液体检测装置,方便快捷。
在一种实施方式中,如图1所示,所述储液装置连接板1与所述检测装置连接板2相互贴合。
在一种实施方式中,如图1所示,所述储液装置连接板1与所述检测装置连接板2热压键合或胶粘。防止液体外漏。
在一种实施方式中,如图3所示,所述输液流道3设于所述储液装置连接板1或所述检测装置连接板2上。
在一种实施方式中,如图3所示,所述输液流道雕刻设于所述储液装置连接板1或所述检测装置连接板2上。雕刻设计可以最大限度地减小输液流道的内径,使流道尺寸的精细设计,满足微流体技术需要。
所述储液装置液流接口11和所述检测装置液流接口21上的的通孔内径等于或小于输液流道的内径,且与所述输液流道不在同一连接板上的通孔的圆心所在直线与输液流道的中轴线相交,即该通孔正对所述液流通道,使通孔中的液体直接进入液流通道,防止液体外漏。
在一种实施方式中,所述输液流道3的内径为0.1~1.0mm。可以为0.1-0.3mm,0.3-0.6mm,0.6-1.0mm。
在一种实施方式中,如图4和图5所示,所述储液装置连接板1与所述检测装置连接板2不直接相连。
在一种实施方式中,如图4和图5所示,所述储液装置连接板1与所述检测装置连接板2通过输液流道3相连,所述输液流道3为输液管。
在一种实施方式中,如图4和图5所示,所述输液流道3与所述储液装置液流接口11通过倒锥接头连通;和/或,所述输液流道3与所述检测装置液流接口21通过倒锥接头连通。
在一种实施方式中,所述密封圈为柔性O型圈。
在一种实施方式中,所述密封圈选自硅胶O型圈、聚四氟O型圈、丁腈橡胶O型圈、聚氨酯O型圈或氟橡胶O型圈中的一种或多种。
在一种实施方式中,如图3、图4和图5所示,所述检测装置连接板上设有孵化腔布置孔23和/或检测腔布置孔24;所述孵化腔布置孔23与检测装置上的孵化腔相匹配,所述检测腔布置孔24与检测装置上的检测腔相匹配。
所述孵化腔布置孔23与检测装置上的孵化腔相匹配是指,所述孵化腔布置孔23与检测装置上的孵化腔位置对应,并能够通过所述孵化腔布置孔向所述孵化腔布置器件,或者可以使所述孵化腔上方的器件可以通过所述转接装置伸出。
所述检测腔布置孔24与检测装置上的检测腔相匹配是指,所述检测腔布置孔与检测装置上的检测腔的位置相对应,并能够够通过所述检测腔布置孔向所述检测腔布置器件如光元件。或者可以使所述检测腔上方的器件如光元件可以通过所述转接装置伸出。
在一种实施方式中,如图1所示,当所述储液装置连接板1与所述检测装置连接板2相互扣合时,在所述储液装置连接板上,设有与有孵化腔布置孔23和/或检测腔布置孔24相对应的通孔。
在一种实施方式中,所述检测装置排液接口22的数量为1个。
使用时,将储液装置与前述液体检测转接装置的储液装置液流接口对接;将液体检测装置与所述液体检测转接装置的检测装置液流接口对接。然后进行检测等后续操作。
本实用新型还提供前述液体检测转接装置用于液体检测装置连接领域的用途。可以用来连接微流体检测芯片和储液装置。
本实用新型提供的液体检测装置和储液装置的安装方法,包括以下步骤:
将储液装置的液流出口与前述液体检测转接装置的储液装置液流接口对接;
将液体检测装置的液流入口与所述液体检测转接装置的检测装置液流接口对接。
进一步的,将所述储液装置液流接口的密封圈按压在储液装置的液流出口上,将所述检测装置液流接口的密封圈按压在所述液体检测装置的液流入口上。所述储液装置液流出口处设置于储液装置液流接口相匹配的凹槽或凸起,通过二者的直接对接,以及通过密封圈的紧固,使流体从储液装置流入液体检测转接装置。液体检测装置的液流入口处设置与检测装置液流接口相匹配的凹槽或凸起,通过二者的直接对接,以及通过密封圈的紧固,使流体从液体检测转接装置流入到液体检测装置。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (17)
1.一种液体检测转接装置,其特征在于,所述液体检测转接装置至少包括:
储液装置连接板(1),所述储液装置连接板(1)上设有储液装置液流接口(11),所述储液装置液流接口(11)与储液装置连接的一侧设有密封圈;
检测装置连接板(2),所述检测装置连接板(2)上设有检测装置液流接口(21)和检测装置排液接口(22),所述检测装置液流接口(21)和检测装置排液接口(22)的与检测装置连接的一侧分别设有密封圈;
输液流道(3),用于连通储液装置液流接口(11)和检测装置液流接口(21)。
2.如权利要求1所述的液体检测转接装置,其特征在于,所述储液装置液流接口(11)和所述检测装置液流接口(21)的数量均大于1个。
3.如权利要求1所述的液体检测转接装置,其特征在于,所述密封圈为柔性O型圈。
4.如权利要求1所述的液体检测转接装置,其特征在于,所述检测装置连接板上设有孵化腔布置孔(23)和/或检测腔布置孔(24);所述孵化腔布置孔(23)与检测装置上的孵化腔相匹配,所述检测腔布置孔(24)与检测装置上的检测腔相匹配。
5.如权利要求1所述的液体检测转接装置,其特征在于,所述检测装置排液接口(22)的数量为1个;所述液体检测转接装置还包括连接元件,用于与外部装置进行固定连接。
6.如权利要求2所述的液体检测转接装置,其特征在于,各个输液流道(3)之间不连通。
7.如权利要求1所述的液体检测转接装置,其特征在于,所述储液装置液流接口(11)为向外凸起/或向内凹陷的通孔,和/或,所述检测装置液流接口(21)为向外凸起/或向内凹陷的通孔。
8.如权利要求7所述的液体检测转接装置,其特征在于,液体检测转接装置中,所述储液装置液流接口(11)和/或检测装置液流接口(21)处仅有通孔和设于通孔口的密封圈。
9.如权利要求7所述的液体检测转接装置,其特征在于,所述储液装置液流接口(11)与储液装置的液流出口相匹配,和/或,所述检测装置液流接口(21)与检测装置的液流入口相匹配。
10.如权利要求1-9任一所述的液体检测转接装置,其特征在于,所述储液装置连接板(1)与所述检测装置连接板(2)相互贴合。
11.如权利要求10所述的液体检测转接装置,其特征在于,所述储液装置连接板(1)与所述检测装置连接板(2)热压键合或胶粘。
12.如权利要求10所述的液体检测转接装置,其特征在于,所述输液流道(3)设于所述储液装置连接板(1)或所述检测装置连接板(2)上。
13.如权利要求10所述的液体检测转接装置,其特征在于,所述输液流道(3)雕刻设于所述储液装置连接板(1)或所述检测装置连接板(2)上。
14.如权利要求13所述的液体检测转接装置,其特征在于,所述输液流道(3)的内径为0.1~1.0mm。
15.如权利要求1-9任一所述的液体检测转接装置,其特征在于,所述储液装置连接板(1)与所述检测装置连接板(2)不直接相连。
16.如权利要求15所述的液体检测转接装置,其特征在于,所述储液装置连接板(1)与所述检测装置连接板(2)通过输液流道(3)相连,所述输液流道(3)为输液管。
17.如权利要求16所述的液体检测转接装置,其特征在于,所述输液流道(3)与所述储液装置液流接口(11)通过倒锥接头连通;和/或,所述输液流道(3)与所述检测装置液流接口(21)通过倒锥接头连通。
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