CN210893216U - 一种气孔套用的检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气孔套用的检测治具，涉及气孔套技术领域，包括气孔套检测台，气孔套检测台的上表面贯穿有若干气孔套夹持孔，气孔套夹持孔用于夹持气孔套；推板固定板，推板固定板固定在气孔套检测台的下表面，且推板固定板的侧面开设有滑轨；弹簧，弹簧的顶端固定在气孔套检测台的下表面；气孔套推板，气孔套推板固定在弹簧的底端。本实用新型提供的若干个气孔套夹持孔可以对较多的气孔套进行夹持，员工对批量的气孔套可以进行同时检测，另外配合若干个气孔套推杆和气孔套推板的配合使用，员工可以快速的将被夹持的气孔套取出，缩短了批量取出气孔套所需要的时间，加快了对气孔套检测的效率。

Description

一种气孔套用的检测治具

技术领域

本实用新型涉及气孔套技术领域，特别是涉及一种气孔套用的检测治具。

背景技术

在生产气孔套后，为了确保产品不会批量出现质量问题，需要对气孔套进行抽检，目前的检测方式通常为员工单次单个的进行检查，这样的检测效率较低，无法批量对气孔套进行检查。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种气孔套用的检测治具，可以对较多的气孔套进行夹持，进一步方便对批量的气孔套进行检测。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种气孔套用的检测治具，包括

气孔套检测台，气孔套检测台的上表面贯穿有若干气孔套夹持孔，所述气孔套夹持孔用于夹持气孔套；

推板固定板，推板固定板固定在所述气孔套检测台的下表面，且所述推板固定板的侧面开设有滑轨；

弹簧，弹簧的顶端固定在所述气孔套检测台的下表面；

气孔套推板，气孔套推板固定在所述弹簧的底端；

气孔套推杆，气孔套推杆固定在所述气孔套推板的上表面，且所述气孔套推杆用于穿过所述气孔套夹持孔；

滑板，滑板固定在所述气孔套推板的侧面，且所述滑板用于在所述滑轨的内侧滑动；

照明灯组件，照明灯组件由若干个杆状照明灯组成，且它们均固定在所述气孔套检测台的上表面。

优选的，若干所述气孔套夹持孔呈矩形阵列排列。

优选的，所述气孔套夹持孔为上宽下窄的中空圆台结构。

优选的，所述滑轨的高度值小于所述推板固定板的高度值。

优选的，所述气孔套检测台为长方体结构。

优选的，所述杆状照明灯设置有四个，且它们围绕成一圈固定在所述气孔套检测台上表面的四个侧边。

优选的，所述气孔套推杆为圆柱体结构，且所述气孔套推杆的数量和位置与所述气孔套夹持孔一一对应。

本实用新型的有益技术效果：

1、本实用新型提供的若干个气孔套夹持孔可以对较多的气孔套进行夹持，员工对批量的气孔套可以进行同时检测，另外配合若干个气孔套推杆和气孔套推板的配合使用，员工可以快速的将被夹持的气孔套取出，缩短了批量取出气孔套所需要的时间，加快了对气孔套检测的效率。

2、本实用新型提供的照明灯组件可以近距离的提高气孔套所处环境的亮度，方便员工对气孔套进行检测。

附图说明

图1为按照本实用新型的实施例的气孔套检测台俯视结构示意图；

图2为按照本实用新型的实施例的气孔套检测台剖面结构示意图；

图3为按照本实用新型的实施例的气孔套推板俯视结构示意图；

图4为按照本实用新型的实施例的推板固定板侧视结构示意图；

图5为按照本实用新型的实施例的照明灯组件立体结构示意图。

图中：1-气孔套检测台，2-气孔套夹持孔，3-气孔套推板，4-推板固定板，5-弹簧，6-气孔套推杆，7-滑轨，8-滑板，9-照明灯组件，901-杆状照明灯。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图5所示，本实施例提供的气孔套用的检测治具，包括

气孔套检测台1，气孔套检测台1的上表面贯穿有若干气孔套夹持孔2，气孔套夹持孔2用于放置气孔套，气孔套夹持孔2为上宽下窄的中空圆台结构，当气孔套放入气孔套夹持孔2时，气孔套的一端部微微凸出于气孔套夹持孔2的底部开口处，并且上述底部开口微微夹紧气孔套的一端部，气孔套夹持孔2的厚度可以薄一点，如0.5cm，方便对气孔套进行检测；

推板固定板4，推板固定板4竖直设置，推板固定板4固定在气孔套检测台1的下表面，且推板固定板4的侧面开设有滑轨7；

弹簧5，弹簧5的顶端固定在气孔套检测台1的下表面，弹簧5设置在推板固定板4旁边；

气孔套推板3，气孔套推板3固定在弹簧5的底端；

气孔套推杆6，气孔套推杆6固定在气孔套推板3的上表面，且气孔套推杆6用于穿过气孔套夹持孔2，用于将气孔套推出；

滑板8，滑板8固定在气孔套推板3的侧面，且滑板8用于在滑轨7的内侧滑动，即气孔套推板3可以上下滑动，在正常情况下，弹簧5处于微压缩的状态，在这个时候滑轨7与滑板8的底端面接触；

照明灯组件9，照明灯组件9由四个杆状照明灯901组成，且它们均固定在气孔套检测台1的上表面，它们围绕成矩形，杆状照明灯901均可以与外部电源连接进行通电。

在本实施例中，如图1所示，若干气孔套夹持孔2呈矩形阵列排列，为了方便摆放气孔套。

在本实施例中，如图4所示，滑轨7的高度值小于推板固定板4的高度值，为了避免滑板8脱离滑轨7。

在本实施例中，如图5所示，气孔套检测台1为长方体结构，为了方便摆放气孔套。

在本实施例中，如图1所示，杆状照明灯901设置有四个，且它们围绕成一圈固定在气孔套检测台1上表面的四个侧边，用于对其内侧的气孔套进行照射，方便员工对气孔套表面进行检测。

在本实施例中，如图2所示，气孔套推杆6为圆柱体结构，且气孔套推杆6的数量和位置与气孔套夹持孔2一一对应，为了方便将位于气孔套夹持孔2内的气孔套取出。

如图1-图5所示，本实施例提供的一种气孔套用的检测治具的使用流程为：

将需要进行检测的气孔套一个一个的放入气孔套夹持孔2内，将照明灯组件9连接外部电源，使照明灯组件9被点亮，然后对批量的气孔套进行检查，待检查好后，搬起气孔套检测台1，使气孔套检测台1处于倒立状态，然后按压气孔套推板3，使气孔套推杆6将气孔套向外抵出即可。

综上所述，在本实施例中，本实施例提供的若干个气孔套夹持孔2可以对较多的气孔套进行夹持，员工对批量的气孔套可以进行同时检测，另外配合若干个气孔套推杆6和气孔套推板3的配合使用，员工可以快速的将被夹持的气孔套取出，缩短了批量取出气孔套所需要的时间，加快了对气孔套检测的效率。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种气孔套用的检测治具，其特征在于：包括

气孔套检测台（1），气孔套检测台（1）的上表面贯穿有若干气孔套夹持孔（2），所述气孔套夹持孔（2）用于夹持气孔套；

推板固定板（4），推板固定板（4）固定在所述气孔套检测台（1）的下表面，且所述推板固定板（4）的侧面开设有滑轨（7）；

弹簧（5），弹簧（5）的顶端固定在所述气孔套检测台（1）的下表面；

气孔套推板（3），气孔套推板（3）固定在所述弹簧（5）的底端；

气孔套推杆（6），气孔套推杆（6）固定在所述气孔套推板（3）的上表面，且所述气孔套推杆（6）用于穿过所述气孔套夹持孔（2）；

滑板（8），滑板（8）固定在所述气孔套推板（3）的侧面，且所述滑板（8）用于在所述滑轨（7）的内侧滑动；

照明灯组件（9），照明灯组件（9）由若干个杆状照明灯（901）组成，且它们均固定在所述气孔套检测台（1）的上表面。

2.根据权利要求1所述的气孔套用的检测治具，其特征在于：若干所述气孔套夹持孔（2）呈矩形阵列排列。

3.根据权利要求1所述的气孔套用的检测治具，其特征在于：所述气孔套夹持孔（2）为上宽下窄的中空圆台结构。

4.根据权利要求1所述的气孔套用的检测治具，其特征在于：所述滑轨（7）的高度值小于所述推板固定板（4）的高度值。

5.根据权利要求1所述的气孔套用的检测治具，其特征在于：所述气孔套检测台（1）为长方体结构。

6.根据权利要求5所述的气孔套用的检测治具，其特征在于：所述杆状照明灯（901）设置有四个，且它们围绕成一圈固定在所述气孔套检测台（1）上表面的四个侧边。

7.根据权利要求3所述的气孔套用的检测治具，其特征在于：所述气孔套推杆（6）为圆柱体结构，且所述气孔套推杆（6）的数量和位置与所述气孔套夹持孔（2）一一对应。

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