CN210892109U - 空调冷凝水过滤模块及空调 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种空调冷凝水过滤模块,包括:壳体,内部形成有空腔;过滤膜,设置在空腔内,并且将空腔分隔为位于上部的净水腔以及位于下部的浊水腔,待过滤的冷凝水从浊水腔穿过过滤膜上升进入至净水腔,以得到过滤后的冷凝水;冷凝水进水管,与浊水腔连通,以向浊水腔导入待过滤的冷凝水;冷凝水出水管,与净水腔连通,以将过滤后的冷凝水从净水腔导出。通过充分利用的重力的筛选功能并且结合过滤膜对杂质进行进一步过滤,在保证过滤效果的前提下简化了空调冷凝水过滤模块的结构,既减少了空调生产成本,又降低了空调的安装难度。本实用新型还提供了一种空调。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气调节领域,特别是涉及一种空调冷凝水过滤模块及空调。
背景技术
随着人们生活水平的提高,现有的空调通常具备对室内环境的加湿功能。一般情况下,通常需要设置单独进水管路以向加湿部件补充加湿用水,然而此种方式要求空调附近存在水源,对空调的安装环境有较为严苛的要求。有部分空调利用空调运行过程中产生的冷凝水作为加湿用水,无需另行设置进水管路。
由于冷凝水内含有部分杂质,需要对其进行处理后才能用于对室内加湿。但是现有的冷凝水过滤模块结构较为复杂,不仅增加了空调生产成本,而且增加了空调的安装难度。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是要提供一种结构简单的空调冷凝水过滤模块及空调。
本实用新型一个进一步的目的是要提供一种方便排空的空调冷凝水过滤模块及空调。
本实用新型另一个进一步的目的是要提供一种能够对冷凝水杀菌的空调冷凝水过滤模块及空调。
特别地,本实用新型提供了一种空调冷凝水过滤模块,其特征在于包括:壳体,内部形成有空腔;过滤膜,设置在空腔内,并且将空腔分隔为位于上部的净水腔以及位于下部的浊水腔;冷凝水进水管,与浊水腔连通,以向浊水腔导入待过滤的冷凝水,使得待过滤的冷凝水从浊水腔穿过过滤膜上升进入至净水腔,以在净水腔得到过滤后的冷凝水;冷凝水出水管,与净水腔连通,用于导出净水腔内的过滤后的冷凝水。
可选地,空调冷凝水过滤模块还包括:排污管,设置在壳体的底部并且与浊水腔连通。
可选地,空调冷凝水过滤模块还包括:杀菌部件,杀菌部件设置在净水腔内,用于对过滤后的冷凝水进行杀菌。
可选地,冷凝水出水管与净水腔的侧壁上开设的出水口相接,出水口设置在靠近过滤膜的位置。
可选地,空调冷凝水过滤模块还包括:液位检测部件,设置在净水腔内,用于检测净水腔内的液位。
可选地,壳体还在其侧壁顶部形成有一溢流口。
特别地,本实用新型还提供了一种空调,其特征在于包括:室内机,包括加湿部;根据上述任意一种的空调冷凝水过滤模块,冷凝水进水管与室内机出水管相连通,以接收从室内机排出的待过滤的冷凝水,冷凝水出水管与加湿部的加湿进水管相连通,以向加湿部通入过滤后的冷凝水。
可选地,加湿部包括进水泵,进水泵设置在加湿进水管上,用于将过滤后的冷凝水抽入至加湿部。
可选地,加湿部包括加湿槽以及湿膜,加湿槽用于接收过滤后的冷凝水,湿膜的下端浸没在加湿槽,用于吸附冷凝水并将其分散至进入室内机的空气中。
可选地,空调还包括室外机,室外机的室外机出水管与冷凝水进水管相连通,以将室外机产生的冷凝水排入至空调冷凝水过滤模块。
本实用新型的空调冷凝水过滤模块及空调,通过在空调冷凝水过滤模块的壳体空腔内设置过滤膜,将空腔分隔为位于上部的净水腔以及位于下部的浊水腔,由于净水腔设置在浊水腔上部,待过滤的冷凝水从浊水腔进入后,其中部分杂质受重力影响向下沉淀,同时在过滤膜的过滤作用下,也可以保持杂质停留在浊水腔内并向下沉淀。通过充分利用的重力的筛选功能并且结合过滤膜对杂质进行进一步过滤,在保证过滤效果的前提下简化了空调冷凝水过滤模块的结构,既减少了空调生产成本,又降低了空调的安装难度。
进一步地,本实用新型的空调冷凝水过滤模块及空调,在壳体的底部设置排污管,使得浊水腔内带有杂质的冷凝水能够在停止过滤后方便地排出。排污管的设置位置结合净水腔和浊水腔的上下分布关系,能够保证充分排空。
进一步地,本实用新型的空调冷凝水过滤模块及空调,在净水腔内设置杀菌部件,以对过滤后的冷凝水进一步杀菌,进一步地保证了冷凝水的洁净度,在实现对室内加湿的同时,有效保护用户的健康。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例的空调冷凝水过滤模块的整体示意图;
图2是根据本实用新型另一个实施例的空调冷凝水过滤模块的整体示意图;
图3是根据本实用新型一个实施例的空调的整体示意图。
具体实施方式
本实施例提供了一种空调冷凝水过滤模块100,图1是根据本实用新型一个实施例的空调冷凝水过滤模块100的整体示意图,图2是根据本实用新型另一个实施例的空调冷凝水过滤模块100的整体示意图。空调冷凝水过滤模块100包括壳体110、过滤膜120、冷凝水进水管130以及冷凝水出水管140。
壳体110内部形成有空腔111,用于存放冷凝水。过滤膜120设置在空腔111内,并且将空腔111分隔为位于上部的净水腔112以及位于下部的浊水腔113,待过滤的冷凝水从浊水腔113穿过过滤膜120上升进入至净水腔112,以在净水腔112内得到过滤后的冷凝水。由于净水腔112设置在浊水腔113上部,待过滤的冷凝水从浊水腔113进入后,其中部分杂质受重力影响向下沉淀,同时在过滤膜120的过滤作用下,也可以保持杂质停留在浊水腔113内并向下沉淀。过滤膜120可以为合成纤维膜也可以为渗透膜,还可以为滤网。
冷凝水进水管130与浊水腔113连通,以向浊水腔113导入待过滤的冷凝水,使得待过滤的冷凝水从浊水腔113穿过过滤膜120上升进入至净水腔112,以在净水腔112得到过滤后的冷凝水。驱动冷凝水进入浊水腔113的方式可以为利用重力使冷凝水自然流入,也可以为通过泵送水。冷凝水出水管140,与净水腔112连通,用于导出净水腔112内的过滤后的冷凝水。
在一些可选的实施例中,如图1所示,冷凝水进水管130可以从壳体110的顶部竖直插入至浊水腔113内,避免在冷凝水进水管130上设置弯管,减少了管内流动阻力,并且避免了管内残留冷凝水的现象发生。
在另一些可选的实施例中,如图2所示,冷凝水进水管130可以连接在浊水腔113的侧壁上。由于冷凝水进水管130从壳体110外部连接至浊水腔113,而并非穿过净水腔112,故其净水腔112用于存放冷凝水的容积较大。
空调冷凝水过滤模块100还包括排污管150,排污管150设置在壳体110的底部并且与浊水腔113连通,使得浊水腔113内带有杂质的冷凝水能够在停止过滤后方便地排出。排污管150的设置位置结合净水腔112和浊水腔113的上下分布关系,能够保证充分排空。
空调冷凝水过滤模块100还包括杀菌部件160,杀菌部件160设置在净水腔112内,用于对过滤后的冷凝水进行杀菌。杀菌部件160可以为紫外杀菌灯,也可以为臭氧杀菌设备。
冷凝水出水管140与净水腔112的侧壁上开设的出水口相接,出水口设置在靠近过滤膜120的位置。出水口的下边缘可以与过滤膜120的上表面相平齐,也可以高于过滤膜120的上表面,以使得尽量多的过滤后的冷凝水能够排出。
空调冷凝水过滤模块100还包括液位检测部件170,液位检测部件170设置在净水腔112内,用于检测净水腔112内的液位。当净水腔112内的水位高于液位检测部件170的设定高度时,开启杀菌部件160以对冷凝水杀菌。液位检测部件170可以为接触式液位传感器也可以为非接触式液位传感器。液位检测部件170的设置位置可以在出水口的上边缘处,也可以高于出水口的上边缘,以使得当杀菌部件160开启时,净水腔112内保有一定量的过滤后的冷凝水。
壳体110还在其侧壁顶部形成有一溢流口180,以控制空腔111内的液位。当空腔111内的液位超出溢流口180时,能够通过溢流口180排出多余的冷凝水,以保证空调冷凝水过滤模块100内的液位过高。
图3是根据本实用新型一个实施例的空调的整体示意图。
本实施例还提供了一种空调,其特征在于包括室内机200以及上述任意一种的空调冷凝水过滤模块100。
空调冷凝水过滤模块100的冷凝水进水管130与室内机出水管211相连通,以接收从室内机200排出的待过滤的冷凝水。当空调处于制冷状态时,室内机200内的换热器会产生冷凝水,将冷凝水收集并通过室内机出水管211排出至空调冷凝水过滤模块100。
室内机200包括加湿部210,空调冷凝水过滤模块100的冷凝水出水管140与加湿部210的加湿进水管212相连通,以向加湿部210通入过滤后的冷凝水。当冷凝水通过空调冷凝水过滤模块100过滤后,再通过冷凝水出水管140以及加湿进水管212流回至加湿部210,以用于对室内空气加湿。
加湿部210包括进水泵213,进水泵213设置在加湿进水管212上,用于将过滤后的冷凝水抽入至加湿部210。
在一些可选的实施例中,加湿部210包括加湿槽214以及湿膜215,加湿槽214用于接收过滤后的冷凝水,湿膜215的下端浸没在加湿槽214,用于吸附冷凝水并将其分散至进入室内机200的空气中。通过风扇216带动进入室内机200的空气穿过湿膜215,以使湿膜215上的冷凝水分散至空气中,最终起到对室内加湿的效果。
在另一些可选的实施例中,加湿部210为超声波加湿器,冷凝水流回至加湿部210后直接通过超声波加湿器雾化,以对室内空气进行加湿。
空调还包括室外机300,室外机300的室外机出水管310与冷凝水进水管130相连通,以将室外机300产生的冷凝水排入至空调冷凝水过滤模块100。当空调处于制热状态时,室外机300产生冷凝水,将冷凝水通过空调冷凝水过滤模块100过滤后,送回至室内机200以对室内进行加湿。
本实施例的空调冷凝水过滤模块100及空调,通过在空调冷凝水过滤模块100的壳体110空腔111内设置过滤膜120,将空腔111分隔为位于上部的净水腔112以及位于下部的浊水腔113,由于净水腔112设置在浊水腔113上部,待过滤的冷凝水从浊水腔113进入后,其中部分杂质受重力影响向下沉淀,同时在过滤膜120的过滤作用下,也可以保持杂质停留在浊水腔113内并向下沉淀。通过充分利用的重力的筛选功能并且结合过滤膜120对杂质进行进一步过滤,在保证过滤效果的前提下简化了空调冷凝水过滤模块100的结构,既减少了空调生产成本,又降低了空调的安装难度。
进一步地,本实施例的空调冷凝水过滤模块100及空调,在壳体110的底部设置排污管150,使得浊水腔113内带有杂质的冷凝水能够在停止过滤后方便地排出。排污管150的设置位置结合净水腔112和浊水腔113的上下分布关系,能够保证充分排空。
进一步地,本实施例的空调冷凝水过滤模块100及空调,在净水腔112内设置杀菌部件160,以对过滤后的冷凝水进一步杀菌,进一步地保证了冷凝水的洁净度,在实现对室内加湿的同时,有效保护用户的健康。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (10)
1.一种空调冷凝水过滤模块,其特征在于包括:
壳体,内部形成有空腔;
过滤膜,设置在所述空腔内,并且将所述空腔分隔为位于上部的净水腔以及位于下部的浊水腔;
冷凝水进水管,与所述浊水腔连通,以向所述浊水腔导入待过滤的冷凝水,使得所述待过滤的冷凝水从所述浊水腔穿过所述过滤膜上升进入至所述净水腔,以在所述净水腔得到过滤后的冷凝水;
冷凝水出水管,与所述净水腔连通,用于导出所述净水腔内的所述过滤后的冷凝水。
2.根据权利要求1所述的空调冷凝水过滤模块,其特征在于还包括:
排污管,设置在所述壳体的底部并且与所述浊水腔连通。
3.根据权利要求1所述的空调冷凝水过滤模块,其特征在于还包括:
杀菌部件,所述杀菌部件设置在所述净水腔内,用于对所述过滤后的冷凝水进行杀菌。
4.根据权利要求1所述的空调冷凝水过滤模块,其特征在于,
所述冷凝水出水管与所述净水腔的侧壁上开设的出水口相接,所述出水口设置在靠近所述过滤膜的位置。
5.根据权利要求1所述的空调冷凝水过滤模块,其特征在于还包括:
液位检测部件,设置在所述净水腔内,用于检测所述净水腔内的液位。
6.根据权利要求1所述的空调冷凝水过滤模块,其特征在于,
所述壳体还在其侧壁顶部形成有一溢流口。
7.一种空调,其特征在于包括:
室内机,包括加湿部;
根据权利要求1-6中任意一种所述的空调冷凝水过滤模块,所述冷凝水进水管与室内机出水管相连通,以接收从所述室内机排出的所述待过滤的冷凝水,所述冷凝水出水管与所述加湿部的加湿进水管相连通,以向所述加湿部通入所述过滤后的冷凝水。
8.根据权利要求7所述的空调,其特征在于,
所述加湿部包括进水泵,所述进水泵设置在所述加湿进水管上,用于将所述过滤后的冷凝水抽入至所述加湿部。
9.根据权利要求7所述的空调,其特征在于,
所述加湿部包括加湿槽以及湿膜,所述加湿槽用于接收所述过滤后的冷凝水,所述湿膜的下端浸没在所述加湿槽,用于吸附冷凝水并将其分散至进入所述室内机的空气中。
10.根据权利要求7所述的空调,其特征在于,
所述空调还包括室外机,所述室外机的室外机出水管与所述冷凝水进水管相连通,以将所述室外机产生的冷凝水排入至所述空调冷凝水过滤模块。
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CN201921585139.1U CN210892109U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 空调冷凝水过滤模块及空调 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112344543A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-09 | 苏州市洋基机电工程有限公司 | 一种用于外气恒温恒湿的空调冷凝水回收系统 |
CN114608076A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-06-10 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 自动补水加湿的空调器及其控制方法 |
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- 2019-09-23 CN CN201921585139.1U patent/CN210892109U/zh active Active
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