CN210892046U - 植物工厂杀菌消毒新风系统及植物工厂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种植物工厂杀菌消毒新风系统,属于植物工厂设备技术领域,包括杀菌消毒主机;新风管道,用于将外部空气引入植物工厂内,出风口与杀菌消毒主机的进风口连通;回风管道,出风口与杀菌消毒主机的进风口连通,回风管道上设有用于将植物工厂内空气吸入回风管道的回风口;以及净化风管道,进风口与杀菌消毒主机的出风口连通,净化风管道上设有用于向植物工厂中送风的净化风出口;杀菌消毒主机的进风口通过风机与回风管道的出风口和新风管道分别连通,或杀菌消毒主机的出风口通过风机与净化风管道的进风口连通。本实用新型还提供了一种植物工厂。本实用新型提供的植物工厂杀菌消毒新风系统及植物工厂,杀菌消毒效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于植物工厂设备技术领域,更具体地说,是涉及一种植物工厂杀菌消毒新风系统及植物工厂。
背景技术
植物工厂是国际上公认的现代设施农业最高级发展阶段,是一种技术高度密集、不受自然气候条件制约的全新生产方式。由于在全封闭车间内种植植物,产品安全无污染,操作省力,自动化程度高,单位面积产量可达露地的几十倍甚至上百倍,被认为是21世纪解决人口、资源、环境问题的重要途径。我国的植物工厂建设相比于欧、美、日等发达国家,起步较晚。但我国植物工厂建设发展速度是空前的,我国科技人员通过吸收、消化、再创新的过程,逐步掌握了植物工厂关健技术。之后我国第一例以智能控制为核心的植物工厂在中国农业科学院环境与可持续发展研究所研发成功,并在长春农博园投入运行。这一成果标志着我国在设施农业高技术领域取得了重大突破,成为世界上少数几个掌握植物工厂核心技术的国家之一,形成了我国植物工厂技术集成体系,并创新开发出很多新技术、新材料和新装备。
但目前的植物工厂用杀菌消毒系统多采用紫外线杀菌灯对植物进行照射杀菌,杀菌效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种植物工厂杀菌消毒新风系统及植物工厂,旨在解决目前的植物工厂用紫外线杀菌灯对植物进行照射杀菌,杀菌效果不理想的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种植物工厂杀菌消毒新风系统,包括:新风管道,用于将外部空气引入植物工厂内;
回风管道,设有用于将所述植物工厂内空气吸入所述回风管道的回风口;以及
净化风管道,设有用于向所述植物工厂中送风的净化风出口;
杀菌消毒主机,进风口与所述新风管道的出风口和所述回风管道的出风口分别连通,出风口与所述净化风管道的进风口连通;所述杀菌消毒主体的进风口通过风机与所述新风管道和/或所述回风管道连通,或者所述杀菌消毒主体的出风口通过风机与所述净化风管道连通。
进一步地,所述风机位于所述杀菌消毒主机的出风口与所述净化风管道的进风口之间。
进一步地,所述回风管道和所述新风管道上分别设置有阀门。
进一步地,所述新风管道内和所述回风管道内分别设置有初效过滤层,所述初效过滤层位于所述阀门与所述杀菌消毒主机的进风口之间。
进一步地,所述新风管道的出风口通过杀菌箱与杀菌消毒主机连通,所述杀菌箱内设有杀菌消毒液。
进一步地,所述杀菌消毒液为弱酸性消毒液体。
进一步地,所述杀菌消毒主机包括箱体,所述箱体一端设有进风口,另一端设有出风口,且所述箱体内由所述进风口到所述出风口依次设置有高效过滤层、等离子体杀菌消毒模块、光氢离子杀菌消毒模块、UV光解杀菌模块和活性炭吸附过滤层。
本实用新型提供的植物工厂杀菌消毒新风系统的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型植物工厂杀菌消毒新风系统设置了与新风管道、回风管道、净化风管道分别连通的杀菌消毒主机,实现了植物工厂内空气的净化和循环,实现了植物工厂内空气的净化,同时使得由外部进入植物工厂内的空气需先进行杀菌消毒才能进入植物工厂内,从而杜绝了细菌、灰尘等进入植物工厂的几率,及细菌等在植物工厂内的存活几率,使得植物工厂内充满洁净的空气,确保了植物工厂始终处于无尘无菌洁净环境,采用物理杀菌消毒,无需打药,可生产出安全健康营养高品质蔬菜。
本实用新型还提供了一种植物工厂,包括:
厂房;以及
所述的植物工厂杀菌消毒新风系统,位于所述厂房内,所述回风管道位于所述厂房的底部,所述回风口开口朝上,所述净化风管道位于所述厂房的顶部,所述净化风出口开口朝下,所述新风管道的进风端穿过所述厂房的侧壁延伸至所述厂房外。
本实用新型提供的植物工厂的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型植物工厂采用了上述植物工厂杀菌消毒新风系统,设置了与新风管道、回风管道、净化风管道分别连通的杀菌消毒主机,实现了植物工厂内空气的净化和循环,实现了植物工厂内空气的净化,同时使得由外部进入植物工厂内的空气需先进行杀菌消毒才能进入植物工厂内,从而杜绝了细菌、灰尘等进入植物工厂的几率,及细菌等在植物工厂内的存活几率,使得植物工厂内充满洁净的空气,确保了植物工厂始终处于无尘无菌洁净环境,采用物理杀菌消毒,无需打药,可生产出安全健康营养高品质蔬菜。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的植物工厂杀菌消毒新风系统及植物工厂的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所采用的新风管道与杀菌消毒主机的连接结构示意图;
图3为本实用新型实施例所采用的杀菌消毒主机的结构示意图。
图中:100、植物工厂杀菌消毒新风系统;110、杀菌消毒主机;111、箱体;112、高效过滤层;113、等离子体杀菌消毒模块;114、光氢离子杀菌消毒模块;115、UV光解杀菌模块;116、活性炭吸附过滤层;120、新风管道;130、回风管道;131、回风口;140、净化风管道;141、净化风出口;150、风机;160、阀门;170、初效过滤层;180、杀菌箱;200、厂房。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1,现对本实用新型实施例提供的植物工厂杀菌消毒新风系统100进行说明。所述植物工厂杀菌消毒新风系统100,包括杀菌消毒主机110、新风管道120、回风管道130及净化风管道140。新风管道120,用于将外部空气引入植物工厂内。回风管道130设有用于将植物工厂内空气吸入回风管道130的回风口131。净化风管道140设有用于向植物工厂中送风的净化风出口141。
杀菌消毒主机110的进风口与新风管道120的出风口和回风管道130的出风口分别连通,出风口与净化风管道140的进风口连通;杀菌消毒主机110的进风口通过风机150与新风管道120和/或回风管道130连通,或者杀菌消毒主体的出风口通过风机150与净化风管道140连通。
杀菌消毒主机110的进风口通过风机150与回风管道130的出风口和新风管道120分别连通,或杀菌消毒主机110的出风口通过风机150与净化风管道140的进风口连通。
杀菌消毒主机110安装在植物工厂内,杀菌消毒主机110两端分别设有进风口和出风口,进风口与植物工厂内的回风管道130和进入车间的新风管道120相连接,出风口与植物工厂内的净化风管道140相连接,形成循环杀菌消毒新风系统。回风管道130和新风管道120与杀菌消毒主机110连接部上分别装有阀门160,回风管道130上安装多个回风口131。净化风管道140安装多个净化出风口。
使用时,植物工厂内的空气在风机150产生的负压下经过回风口131吸入回风管道130内,经回风管道130进入杀菌消毒主机110内,经杀菌消毒主机110杀菌消毒后进入净化风管道140内,再经净化风出口141进入植物工厂内,实现植物工厂内部空气的循环净化。期间,植物工厂外部的空气可将新风管道120进入杀菌消毒主机110内,经杀菌消毒主机110杀菌消毒后进入净化风管道140内,再经净化风出口141进入植物工厂内,实现植物工厂新风的补给。
本实用新型实施例提供的植物工厂杀菌消毒新风系统100,与现有技术相比,设置了与新风管道120、回风管道130、净化风管道140分别连通的杀菌消毒主机110,实现了植物工厂内空气的净化和循环,实现了植物工厂内空气的净化,同时使得由外部进入植物工厂内的空气需先进行杀菌消毒才能进入植物工厂内,从而杜绝了细菌、灰尘等进入植物工厂的几率,及细菌等在植物工厂内的存活几率,使得植物工厂内充满洁净的空气,确保了植物工厂始终处于无尘无菌洁净环境,采用物理杀菌消毒,无需打药,可生产出安全健康营养高品质蔬菜。
作为本实用新型提供的植物工厂杀菌消毒新风系统100的一种具体实施方式,请参阅图1,风机150位于杀菌消毒主机110的出风口与净化风管道140的进风口之间。
风机150设置在杀菌消毒主机110的出风口与净化风管道140的进风口之间,使得进入风机150的空气都为经杀菌消毒主机110净化后的洁净空气,从而确保了风机150内部的整洁性,降低了使用过程中风机150发生损坏的风险,保证了风机150使用性能的稳定性和较长的使用寿命。
作为本实用新型提供的植物工厂杀菌消毒新风系统100的一种具体实施方式,请参阅图2,回风管道130和新风管道120上分别设置有阀门160。
阀门160的设置使得用户可根据具体的使用需求灵活选取是新风管道120与杀菌消毒主机110导通还是回风管道130与杀菌消毒主机110导通。当植物工厂内需要补充新风时,将回风管道130上的阀门160关闭,新风管道120上的阀门160打开,此时新风管道120的出风口与杀菌消毒主机110的进风口导通,回风管道130的出风口与杀菌消毒主机110的进风口断开,植物工厂外的空气经新风管道120、杀菌消毒主机110、净化风管道140进入植物工厂内。
当植物工厂内空气需要净化时,将回风管道130上的阀门160打开,新风管道120上的阀门160断开,此时新风管道120的出风口与杀菌消毒主机110的进风口断开,回风管道130的出风口与杀菌消毒主机110的进风口导通,植物工厂内的空气开始内部循环和净化。
作为本实用新型提供的植物工厂杀菌消毒新风系统100的一种具体实施方式,请参阅图2,新风管道120内和回风管道130内分别设置有初效过滤层170,初效过滤层170位于阀门160与杀菌消毒主机110的进风口之间。
初效过滤层170可采用滤纸、过滤海绵等,用于过滤空气中的颗粒杂质。这使得空气中直径较大的颗粒杂质无法进入杀菌消毒主机110内,从而降低了杀菌消毒主机110发生堵塞的风险,确保了杀菌消毒主机110杀菌消毒效果良好及其较长的使用寿命。另外,初效过滤层170设置在新风管道120和回风管道130的出风端,便于初效过滤层170的更换。
作为本实用新型提供的植物工厂杀菌消毒新风系统100的一种具体实施方式,请参阅图2,新风管道120的出风口通过杀菌箱180与杀菌消毒主机110的进风口连通,杀菌箱180内设有杀菌消毒液。
当植物工厂外的空气经新风管道120进风口,进入新风管道120后,先经初效过滤层170进行初级过滤,之后气体进入杀菌箱180进入二次杀菌消毒处理,经杀菌箱180处理后才能进入杀菌消毒主机110。其中,杀菌箱180内设有杀菌消毒液,可过滤气体中的灰尘等粉末类杂质,还可将气体中的细菌杀死,避免了细菌进入植物工厂内,从而大大提高了植物工厂杀菌消毒新风系统100的杀菌消毒性能。
作为本实用新型提供的植物工厂杀菌消毒新风系统100的一种具体实施方式,杀菌消毒液为弱酸性消毒液体。
杀菌消毒液可采用弱酸性消毒液体,如次氯酸等,也可采用其他可起到杀菌效果的杀菌消毒液。
具体的,杀菌箱180可放置在植物工厂外。
作为本实用新型提供的植物工厂杀菌消毒新风系统100的一种具体实施方式,请参阅图3,杀菌消毒主机110包括箱体111,箱体111一端设有进风口,另一端设有出风口,且箱体111内由进风口到出风口依次设置有高效过滤层112、等离子体杀菌消毒模块113、光氢离子杀菌消毒模块114、UV光解杀菌模块115和活性炭吸附过滤层116。
空气进入杀菌消毒主机110内后,先经高效过滤层112进行高效过滤,再经等离子体杀菌消毒模块113进行高压静电杀菌消毒除尘后,再由光氢离子杀菌消毒模块114杀菌消毒,再由UV光解杀菌模块115催化分解除味,最后经活性炭吸附过滤层116过滤,形成无尘、无菌、无异味的洁净空气,最终经净化风管道140通过净化风出口141输送至植物工厂内。
其中,高效过滤层112可采用过滤效果好的滤芯制成,等离子体杀菌消毒模块113(等离子体具有除尘、杀菌消毒功能)、光氢离子杀菌消毒模块114、UV光解杀菌模块115分别采用市场上现有相应杀菌模块即可。
光氢离子杀菌消毒模块114可有效杀灭有害微生物:如霉菌、军团菌、肝炎病毒、SARS病毒、冠状病毒、禽流感病毒、流感病毒等;分解可挥发有机物:苯、甲醛、氨气、TVOC等化学有机物;消除通过人体呼吸、汗消毒液、大小便、物体霉变、腐烂等产生的异味;沉降可吸入颗粒物。生成的净化物质为含羟基的氧化剂,能与污染物发生高级氧化反应,彻底消除污染物,并生成无污染的水和二氧化碳;把臭氧作为净化物质的中间产物,产生后立即就被转化掉了,所以能够保持极低的臭氧含量;利用纳米级二氧化钛作为媒介,把挥发性气体和臭氧与水分转化成了净化物质。
本实用新型还提供一种植物工厂。请参阅图1,所述植物工厂包括厂房200以及位于厂房200内的植物工厂杀菌消毒新风系统100。回风管道130位于厂房200的底部,回风口131开口朝上,净化风管道140位于厂房200的顶部,净化风出口141开口朝下,新风管道120的进风端穿过厂房200的侧壁延伸至厂房200外。
本实用新型实施例提供的植物工厂,采用了上述植物工厂杀菌消毒新风系统100,与现有技术相比,设置了与新风管道120、回风管道130、净化风管道140分别连通的杀菌消毒主机110,实现了植物工厂内空气的净化和循环,实现了植物工厂内空气的净化,同时使得由外部进入植物工厂内的空气需先进行杀菌消毒才能进入植物工厂内,从而杜绝了细菌、灰尘等进入植物工厂的几率,及细菌等在植物工厂内的存活几率,使得植物工厂内充满洁净的空气,确保了植物工厂始终处于无尘无菌洁净环境,采用物理杀菌消毒,无需打药,可生产出安全健康营养高品质蔬菜。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.植物工厂杀菌消毒新风系统,其特征在于,包括:
新风管道,用于将外部空气引入植物工厂内;
回风管道,设有用于将所述植物工厂内空气吸入所述回风管道的回风口;以及
净化风管道,设有用于向所述植物工厂中送风的净化风出口;
杀菌消毒主机,进风口与所述新风管道的出风口和所述回风管道的出风口分别连通,出风口与所述净化风管道的进风口连通;所述杀菌消毒主体的进风口通过风机与所述新风管道和/或所述回风管道连通,或者所述杀菌消毒主体的出风口通过风机与所述净化风管道连通。
2.如权利要求1所述的植物工厂杀菌消毒新风系统,其特征在于:所述风机位于所述杀菌消毒主机的出风口与所述净化风管道的进风口之间。
3.如权利要求1所述的植物工厂杀菌消毒新风系统,其特征在于:所述回风管道和所述新风管道上分别设置有阀门。
4.如权利要求3所述的植物工厂杀菌消毒新风系统,其特征在于:所述新风管道内和所述回风管道内分别设置有初效过滤层,所述初效过滤层位于所述阀门与所述杀菌消毒主机的进风口之间。
5.如权利要求4所述的植物工厂杀菌消毒新风系统,其特征在于:所述新风管道的出风口通过杀菌箱与杀菌消毒主机连通,所述杀菌箱内设有杀菌消毒液。
6.如权利要求5所述的植物工厂杀菌消毒新风系统,其特征在于:所述杀菌消毒液为弱酸性消毒液体。
7.如权利要求1-6任一项所述的植物工厂杀菌消毒新风系统,其特征在于:所述杀菌消毒主机包括箱体,所述箱体一端设有进风口,另一端设有出风口,且所述箱体内由所述进风口到所述出风口依次设置有高效过滤层、等离子体杀菌消毒模块、光氢离子杀菌消毒模块、UV光解杀菌模块和活性炭吸附过滤层。
8.植物工厂,其特征在于,包括:
厂房;以及
权利要求1-7任一项所述的植物工厂杀菌消毒新风系统,位于所述厂房内,所述回风管道位于所述厂房的底部,所述回风口开口朝上,所述净化风管道位于所述厂房的顶部,所述净化风出口开口朝下,所述新风管道的进风端穿过所述厂房的侧壁延伸至所述厂房外。
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