CN210888649U - 洁净厂房用传递窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了洁净厂房用传递窗，涉及洁净厂房除尘设备的技术领域，其包括窗体及窗体内部的传递腔，窗体两对侧璧上均开设有窗口，窗体上设置有出气口与传递腔上端部连通的吹风机，吹风机的进气口连通有空气净化器，窗体下端部开设有与传递腔连通的排气口，窗体靠近窗口的外侧壁升降设置有用于遮蔽窗口的透明板，窗体于窗口竖直方向上的两侧均固接有导条，同侧的两个导条相邻的侧壁均开设有沿其长度方向的滑槽，滑槽上端贯穿导条上端部，透明板两侧边分别与同侧的两个滑槽滑移适配，窗体上还设置有用于防止两个透明板同时打开的连锁装置。本实用新型通过升降设置的透明板对窗口进行封闭减小了传递物品时窗口的开阖面积。

Description

洁净厂房用传递窗

技术领域

本实用新型涉及洁净厂房除尘设备的技术领域，尤其是涉及洁净厂房用传递窗。

背景技术

传递窗是一种洁净室的辅助设备，主要用于洁净区与洁净区之间、洁净区与非洁净区之间小件物品的传递，以减少洁净室的开门次数，把对洁净室的污染降低到最低程度。传递窗广泛应用于微细科技、生物实验室、制药厂、医院、食品加工业、LCD、电子厂等一切需要空气净化的场所。现有传递窗多采用不锈钢板制作，平整光洁，双门互为连锁，有效阻止交叉污染，设有电子或机械连锁装置，并配置紫外线杀菌灯，可起到灭菌隔尘作用。

针对上述问题，专利公告号为CN203175325U的中国专利，提出了一种洁净厂房用传递窗，传递窗本体上设有传递窗门和控制面板；传递窗门内的空间为工作区域，传递窗本体内设有风机和气态过氧化氢发生器；传递窗本体内位于工作区域的上方设有与风机相连的风道，风道与工作区域之间设有过滤器，气态过氧化氢发生器的出口连接至风道；传递窗本体的前面板上设有多个接口；工作区域的下沿设有孔板，孔板下设有接水盘，传递窗门上镶嵌有双层观察玻璃窗，传递窗门与传递窗本体之间设有电磁锁。该实用新型传具有可清洗、灭菌的功能，可将洁净室的污染降低到最低限度，适用于普通洁净物品、无菌和有毒有害物品的传递。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当经传递窗传递的物品过于频繁时，传递窗门长时间处于开启状态，且现有传递窗门多为平拉式，即使是在传递较小的物品时，打开传递窗门后传递窗门与传递窗本体之间的缝隙还是过大，不利于传递窗本体内部洁净状态的保持，从而通过传递窗传递物品时较难保持被传递物品的清洁度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种开窗幅度较小的洁净厂房用传递窗。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

洁净厂房用传递窗，包括方箱状的窗体及所述窗体内部的传递腔，所述窗体两对侧璧上均开设有窗口，所述窗体上设置有出气口与所述传递腔上端部连通的吹风机，所述吹风机的进气口连通有空气净化器，所述窗体下端部开设有与所述传递腔连通的排气口，所述窗体靠近所述窗口的外侧壁升降设置有用于遮蔽所述窗口的透明板，所述窗体于所述窗口竖直方向上的两侧均固接有导条，同侧的两个所述导条相邻的侧壁均开设有沿其长度方向的滑槽，所述滑槽上端贯穿所述导条上端部，所述透明板两侧边分别与同侧的两个所述滑槽滑移适配，所述窗体上还设置有用于防止两个所述透明板同时打开的连锁装置。

通过采用上述技术方案，将传递窗安装在洁净厂房墙壁上后，需传递物品至洁净厂房内时，将位于洁净厂房外侧的透明板提起，透明板竖直方向的两侧边在两个导条上的滑槽内滑移，同时开启吹风机，吹风机将经空气净化器净化后的空气自传递腔上端吹入，穿过传递腔后自排气口排出，将物品经窗口放入传递腔中，再下滑透明板，物品在传递腔中被气流吹落其上的粉尘，从而对物品进行除尘处理以将物品上的粉尘尽可能除净，待物品洁净后，再将位于洁净厂房内的透明板提起，将物品取出，从而实现了传递窗对室外粉尘的隔离作用；而将物品放入窗体内的传递腔中时，只需将透明板抬起至合适距离，相较于手拉铰接门，窗口处开阖的面积减小，可尽可能防止在频繁传递物品时室外的粉尘过多进入传递腔中，影响传递窗的除尘效果；连锁装置则避免对侧的两个透明板同时抬起使得传递腔内的粉尘进入洁净厂房内影响洁净厂房内的洁净环境。

进一步设置为：所述窗体于所述窗口周向的外周壁贴附有压紧在所述窗体外壁和所述透明板之间的密封条。

通过采用上述技术方案，密封条对窗体与透明板之间的缝隙进行密封，以尽可能防止透明板在升降时室外的粉尘经该缝隙进入传递腔中。

进一步设置为：所述透明板的周侧包裹有防撞条，所述透明板背离所述窗体的一侧固接有把手。

通过采用上述技术方案，防撞条对透明板的边缘进行防护，以尽可能防止作业人员在操作时被透明板划伤，把手则便于操作人员提拉透明板。

进一步设置为：同侧的两个所述导条的上端共同固接有用于防止所述透明板完全脱出所述滑槽的挡条。

通过采用上述技术方案，透明板在滑槽内滑移时，挡条可防止透明板脱出造成损伤。

进一步设置为：所述窗体上还设置有吸风机，所述吸风机的入气口连通有与所述排气口连通的气管，所述窗体内侧壁于所述排气口正上方水平固接有不锈钢板，所述不锈钢板上开设有多个通孔。

通过采用上述技术方案，操作人员将物品放入窗体内后，使物品位于不锈钢板的上端面，吹风机吹出的气流吹过物品表面后将粉尘带离物品表面并自不锈钢板上的多个通孔导出，而吹风机启动时窗体下方的吸风机也同时开启，吸风机将传递腔内的空气自排气口抽出，使得传递腔内的空气形成由上至下的强对流，进一步提高了传递窗对物品的除尘洁净作用。

进一步设置为：所述窗体临近所述窗口的两对侧壁上均设置有多个紫外灯。

通过采用上述技术方案，紫外灯对物品上携带的细菌进行灭杀，进一步提高了经传递窗传入洁净厂房内物品的洁净度，以满足生产需要。

进一步设置为：所述连锁装置包括固定在所述窗体上端部内侧壁上的套筒，所述套筒内弹性穿设有两端分别贯穿所述窗体于所述窗口上方侧壁的限位杆，所述限位杆长度大于两个所述透明板之间的间距，所述限位杆两端的下端面均设置有斜面。

通过采用上述技术方案，一侧的透明板抬起后，透明板通过限位杆上的斜面将限位杆推动使其远离该透明板，限位杆被推动后在套筒内滑移至其远离该透明板的一端位于其对侧透明板的上端，使对侧的透明板无法上升，从而实现了连锁装置可防止两个透明板同时抬起的效果。

进一步设置为：所述限位杆于所述套筒两侧的周壁均固接有固定环，所述固定环与所述套筒之间设置有弹性件。

通过采用上述技术方案，透明板推动限位杆在套筒内滑移时，靠近该透明板一侧的弹性件被压缩产生形变，远离该透明板的弹性件被拉伸也产生习形变，当该透明板下滑至将邻近的窗口完全遮蔽时，限位杆在两个弹性件形变力的驱使下复位，便于任意一个透明板再次提起，实现了连锁装置的自动复位。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在向洁净厂房内传递物品时，将位于室外一侧的透明板提起至与物品大小适配的高度，再将物品放入窗体内，相较于手拉铰接门，窗口处开阖的面积减小，可尽可能防止在频繁传递物品时室外的粉尘过多进入传递腔中，影响传递窗的除尘效果；

2.密封条的设置对窗体与透明板之间的缝隙进行密封，以尽可能防止透明板在升降时室外的粉尘经该缝隙进入传递腔中；

3.吹风机和吸风机同时开启后，传递腔内的空气形成强对流，提高了传递窗对物品的除尘洁净作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视结构示意图；

图3是图2中B部分的局部放大示意图。

附图标记：1、窗体；2、传递腔；3、窗口；4、吹风机；5、排气口；6、透明板；7、导条；8、滑槽；9、密封条；10、防撞条；11、把手；12、挡条；13、吸风机；14、气管；15、不锈钢板；16、通孔；17、紫外灯；18、套筒；19、限位杆；20、固定环；21、弹性件；22、空气净化器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种洁净厂房用传递窗，包括方箱状的窗体1及窗体1内部的传递腔2，窗体1两对侧璧上均开设有窗口3，窗体1上端面固接有出气口与传递腔2上端部连通的吹风机4，吹风机4的进气口连通有空气净化器22，窗体1下端部开设有与传递腔2连通的排气口5，窗体1下方设置有吸风机13，吸风机13的入气口连通有与排气口5连通的气管14，窗体1内侧壁于排气口5正上方水平固接有不锈钢板15，不锈钢板15上开设有多个通孔16,窗体1临近窗口3的两对侧壁上均设置有多个紫外灯17，窗体1靠近窗口3的外侧壁升降设置有用于遮蔽窗口3的透明板6，透明板6为亚克力板。

将传递窗安装在洁净厂房墙壁上后，需传递物品至洁净厂房内时，将位于洁净厂房外侧的透明板6提起，将物品放入窗体1内后，使物品位于不锈钢板15的上端面，下移透明板6将窗口3封闭后同时开启吹风机4和吸风机13，吹风机4将经空气净化器22净化后的空气自传递腔2上端吹入，吹风机4吹出的气流吹过物品表面后将粉尘带离物品表面并自不锈钢板15上的多个通孔16导出，而吸风机13将传递腔2内的附有粉尘的空气自排气口5抽出，实现了出传递窗的有效除尘效果，吹风机4和吸风机13的配合设置使得传递腔2内的空气形成由上至下的强对流，提高了传递窗对物品的除尘洁净作用；窗体1内壁上的紫外灯17则对物品上携带的细菌进行灭杀，进一步提高了经传递窗传入洁净厂房内物品的洁净度，以满足生产需要。

参照图2和图3，透明板6的周侧沿边包裹有防撞条10，透明板6背离窗体1的一侧固接有把手11，窗体1于窗口3竖直方向上的两侧均固接有导条7，同侧的两个导条7相邻的侧壁均开设有沿其长度方向的滑槽8，滑槽8长度小于导条7长度且其上端贯穿导条7上端部，透明板6包裹防撞条10后的两侧边分别与同侧的两个滑槽8滑移适配，同侧的两个导条7的上端共同水平固接有用于防止透明板6完全脱出滑槽8的挡条12，窗体1于窗口3周向的外周壁贴附有压紧在窗体1外壁和透明板6之间的密封条9。

需传递物品至洁净厂房内时，通过把手11将位于洁净厂房外侧的透明板6提起至与物品尺寸适配的高度，透明板6竖直方向的两侧边在两个导条7上的滑槽8内滑移，挡条12可防止透明板6脱出造成损伤，升降设置的透明板6相较于手拉铰接门，窗口3处开阖的面积减小，可尽可能防止在频繁传递物品时室外的粉尘过多进入传递腔2中，影响传递窗的除尘效果；密封条9对窗体1与透明板6之间的缝隙进行密封，以尽可能防止透明板6在升降时室外的粉尘经该缝隙进入传递腔2中，而防撞条10则对透明板6的边缘进行防护，以尽可能防止作业人员在操作时被透明板6划伤，提高了传递窗使用时的安全性。

参照图2，窗体1上还设置有用于防止两个透明板6同时打开的连锁装置，连锁装置包括固定在窗体1上端部内侧壁上的套筒18，套筒18轴线垂直于透明板6，套筒18内穿设有两端分别贯穿窗体1于窗口3上方侧壁的限位杆19，限位杆19于套筒18两侧的周壁均固接有固定环20，固定环20与套筒18之间设置有弹性件21，弹性件21优选为套设在限位杆19周壁的弹簧，限位杆19长度大于两个透明板6之间的间距，限位杆19两端的下端面均设置有斜面。

一侧的透明板6抬起后，透明板6通过限位杆19上的斜面将限位杆19推动使其远离该透明板6，靠近该透明板6一侧的弹性件21被压缩产生形变，远离该透明板6的弹性件21被拉伸也产生习形变，限位杆19被推动至其远离该透明板6的一端位于其对侧透明板6的上端，使对侧的透明板6无法上升，从而实现了连锁装置可防止两个透明板6同时抬起的效果；当该透明板6下滑至将邻近的窗口3完全遮蔽时，限位杆19在两个弹性件21形变力的驱使下复位，便于任意一个透明板6再次提起，实现了连锁装置的自动复位。

本实施例的实施原理及有益效果为：

传递物品至洁净厂房内时，将位于洁净厂房外侧的透明板6提起，同时开启吹风机4和吸风机13，吹风机4将经空气净化器22净化后的空气自传递腔2上端吹入，穿过传递腔2后被吸风机13排出形成强对流将物品表面的粉尘吹落，待物品洁净后，再将位于洁净厂房内的透明板6提起，将物品取出，实现了传递窗对室外粉尘的隔离作用；而将物品放入窗体1内的传递腔2中时，只需将透明板6抬起至合适距离，相较于手拉铰接门，窗口3处开阖的面积减小，可尽可能防止在频繁传递物品时室外的粉尘过多进入传递腔2中，影响传递窗的除尘效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.洁净厂房用传递窗，其特征在于：包括方箱状的窗体（1）及所述窗体（1）内部的传递腔（2），所述窗体（1）两对侧璧上均开设有窗口（3），所述窗体（1）上设置有出气口与所述传递腔（2）上端部连通的吹风机（4），所述吹风机（4）的进气口连通有空气净化器（22），所述窗体（1）下端部开设有与所述传递腔（2）连通的排气口（5），所述窗体（1）靠近所述窗口（3）的外侧壁升降设置有用于遮蔽所述窗口（3）的透明板（6），所述窗体（1）于所述窗口（3）竖直方向上的两侧均固接有导条（7），同侧的两个所述导条（7）相邻的侧壁均开设有沿其长度方向的滑槽（8），所述滑槽（8）上端贯穿所述导条（7）上端部，所述透明板（6）两侧边分别与同侧的两个所述滑槽（8）滑移适配，所述窗体（1）上还设置有用于防止两个所述透明板（6）同时打开的连锁装置。

2.根据权利要求1所述的洁净厂房用传递窗，其特征在于：所述窗体（1）于所述窗口（3）周向的外周壁贴附有压紧在所述窗体（1）外壁和所述透明板（6）之间的密封条（9）。

3.根据权利要求2所述的洁净厂房用传递窗，其特征在于：所述透明板（6）的周侧包裹有防撞条（10），所述透明板（6）背离所述窗体（1）的一侧固接有把手（11）。

4.根据权利要求3所述的洁净厂房用传递窗，其特征在于：同侧的两个所述导条（7）的上端共同固接有用于防止所述透明板（6）完全脱出所述滑槽（8）的挡条（12）。

5.根据权利要求1所述的洁净厂房用传递窗，其特征在于：所述窗体（1）上还设置有吸风机（13），所述吸风机（13）的入气口连通有与所述排气口（5）连通的气管（14），所述窗体（1）内侧壁于所述排气口（5）正上方水平固接有不锈钢板（15），所述不锈钢板（15）上开设有多个通孔（16）。

6.根据权利要求1所述的洁净厂房用传递窗，其特征在于：所述窗体（1）临近所述窗口（3）的两对侧壁上均设置有多个紫外灯（17）。

7.根据权利要求1所述的洁净厂房用传递窗，其特征在于：所述连锁装置包括固定在所述窗体（1）上端部内侧壁上的套筒（18），所述套筒（18）内弹性穿设有两端分别贯穿所述窗体（1）于所述窗口（3）上方侧壁的限位杆（19），所述限位杆（19）长度大于两个所述透明板（6）之间的间距，所述限位杆（19）两端的下端面均设置有斜面。

8.根据权利要求7所述的洁净厂房用传递窗，其特征在于：所述限位杆（19）于所述套筒（18）两侧的周壁均固接有固定环（20），所述固定环（20）与所述套筒（18）之间设置有弹性件（21）。

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